一種誤差處理器及電能表檢定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，設(shè)及一種誤差處理器及電能表檢 定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國民經(jīng)濟的大力發(fā)展，電力能源需求劇增，電能表的更新?lián)Q代及功能升級，與 之相對應(yīng)的大量電能表檢定裝置的投入使用，因此，對電能表檢定裝置所要顯示的檢定項 目及檢定功能的多樣化要求越來越高，電能表檢定裝置主要由誤差處理器、功率源、主控機 等幾部分組成，誤差處理器主要用于根據(jù)標準電能表輸出的脈沖信號與被檢電能表輸出的 脈沖信號進行對比，計算出電能表的誤差數(shù)據(jù)，在將該誤差數(shù)據(jù)傳輸至主控機。
[0003] 當前，相關(guān)技術(shù)中提供了一種電能表檢定裝置中的誤差處理器都只能輸入一路脈 沖，而多功能電能表又具有多路脈沖輸出，在進行多功能電能表檢定時，需要根據(jù)測試項目 不斷的人工改變脈沖接線位置，既不方便也不安全；
[0004] 在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)中至少存在W下問題：電能表 檢定裝置中的誤差處理器只能輸入一路脈沖，因此，不能滿足多路脈沖輸出的多功能電能 表的檢定工作。 【實用新型內(nèi)容】 陽〇化]有鑒于此，本實用新型實施例的目的在于提供一種誤差處理器及電能表檢定裝 置，W解決誤差處理器只能輸入一路脈沖，不能滿足多路脈沖輸出的多功能電能表的檢定 工作的問題，通過在誤差處理器中的單片機與被檢電能表的輸出端之間增加脈沖自動切換 開關(guān)，從而實現(xiàn)對被檢電能表輸入至誤差處理器中單片機的脈沖信號進行控制，無需手動 切換脈沖接線線路，可W實現(xiàn)對多脈沖輸出的電能表進行檢定。
[0006] 第一方面，本實用新型實施例提供了一種誤差處理器，包括：單片機和與上述單片 機相連接的脈沖自動切換開關(guān)；
[0007] 上述脈沖自動切換開關(guān)接收上述單片機發(fā)送的脈沖切換控制信號，根據(jù)上述脈沖 切換控制信號從被檢電能表輸出的多路脈沖信號中選擇指定的脈沖信號，并將所述指定的 脈沖信號傳輸至所述單片機。
[0008] 結(jié)合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其 中，上述誤差處理器還包括：與上述單片機相連接的圖形點陣液晶顯示屏，用于顯示上述單 片機輸出的檢定參數(shù)。
[0009] 結(jié)合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其 中，上述誤差處理器還包括：溫度傳感器，上述溫度傳感器分別與上述單片機和接表座電流 端子相連接，用于采集上述被檢電能表與電能表檢定裝置連接點的溫度信號，并將上述溫 度信號傳輸至上述單片機，其中上述接表座電流端子是電能表檢定裝置與被檢電能表的連 接部件。
[0010] 結(jié)合第一方面的第二種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第 =種可能的實施方式，其中，上述誤差處理器還包括：分別與上述溫度傳感器和上述單片機 相連接的溫度采集電路，上述溫度采集電路包括：依次連接的電阻電流轉(zhuǎn)換器、電流電壓轉(zhuǎn) 換器和電壓信號放大器；
[0011] 上述電阻電流轉(zhuǎn)換器與上述溫度傳感器相連接；
[0012] 上述電壓信號放大器與上述單片機的AD采樣電路相連接。
[0013] 結(jié)合第一方面的第二種可能的實施方式，本實用新型實施例提供了第一方面的第 四種可能的實施方式，其中，上述溫度傳感器，包括=PTlOO熱電阻、熱敏電阻和/或數(shù)字式 溫度傳感器。
[0014] 結(jié)合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其 中，上述單片機的UARTO端口通過RS-422接口電路與主控機通訊連接。
[0015] 結(jié)合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第六種可能的實施方式，其 中，上述單片機的UARTl端口通過RS-485接口電路與被檢電能表通訊連接。
[0016] 結(jié)合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第屯種可能的實施方式，其 中，上述單片機與上述脈沖自動切換開關(guān)之間設(shè)置有保護電路，用于濾除上述指定的脈沖 信號中的干擾雜波。
[0017] 結(jié)合第一方面，本實用新型實施例提供了第一方面的第八種可能的實施方式，其 中，上述脈沖自動切換開關(guān)包括多通道電子開關(guān)電路，或者復雜可編程邏輯器件。
[0018] 第二方面，本實用新型實施例還提供了一種電能表檢定裝置，包括上述誤差處理 器、標準電能表、功率源和主控機；
[0019] 上述主控機分別與上述功率源、上述標準電能表和上述誤差處理器通訊連接；
[0020] 上述誤差處理器分別與上述標準電能表和被檢電能表相連接。
[0021] 本實用新型提供的一種誤差處理器及電能表檢定裝置，其中，該誤差處理器包括： 單片機和與該單片機相連接的脈沖自動切換開關(guān)；該脈沖自動切換開關(guān)接收上述單片機發(fā) 送的脈沖切換控制信號，根據(jù)上述脈沖切換控制信號從被檢電能表輸出的多路脈沖信號中 選擇指定的脈沖信號，并將所述指定的脈沖信號傳輸至所述單片機。本實用新型實施例通 過在誤差處理器中的單片機與被檢電能表的輸出端之間增加脈沖自動切換開關(guān)，實現(xiàn)對被 檢電能表輸入至誤差處理器中單片機的脈沖信號進行控制，無需手動切換脈沖接線線路， 可W實現(xiàn)對多脈沖輸出的電能表進行檢定。
[0022] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并 配合所附附圖，作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0023] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用 的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，W下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被 看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可 W根據(jù)運些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0024] 圖1示出了本實用新型實施例所提供的一種誤差處理器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00巧]圖2示出了本實用新型實施例所提供的另一種誤差處理器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00%] 圖3示出了本實用新型實施例所提供的一種優(yōu)選的誤差處理器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖4示出了本實用新型實施例所提供的一種電能表檢定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新 型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述 的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述 和示出的本實用新型實施例的組件可WW各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，W下對在 附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范 圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在 沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029] 考慮到相關(guān)技術(shù)中的誤差處理器只能輸入一路脈沖，而多功能電能表又具有多路 脈沖輸出，在進行多功能電能表檢定時，需要根據(jù)測試項目不斷的人工改變脈沖接線位置， 既不方便也不安全，因此，不能滿足多路脈沖輸出的多功能電能表的檢定工作。基于此，本 實用新型實施例提供了一種誤差處理器及電能表檢定裝置，下面通過實施例進行描述。
[0030] 如圖1所示的誤差處理器的結(jié)構(gòu)示意圖，該誤差處理器包括：單片機101和與上述 單片機101相連接的脈沖自動切換開關(guān)102 ;
[0031] 上述脈沖自動切換開關(guān)102接收上述單片機101發(fā)送的脈沖切換控制信號，根據(jù) 上述脈沖切換控制信號從被檢電能表11輸出的多路脈沖信號中選擇指定的脈沖信號，并 將所述指定的脈沖信號傳輸至所述單片機101。
[0032] 具體的，本實用新型實施例提供的誤差處理器通過增加脈沖自動切換開關(guān)102,對 輸入的多路脈沖信號進行選擇，將指定的脈沖信號傳輸至單片機101，可W實現(xiàn)針對目前社 會擁有量較大的多功能電能表W及智能電能表的多路電子脈沖進行自動切換，進而實現(xiàn)多 個項目同時測試，如啟動/潛動試驗、時鐘日計時誤差測試同時進行，基本誤差測試、儀表 常數(shù)校核同時進行（參考JJG596-201