臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬于計量質檢、冶金鋼鐵、機械制造、建筑業(yè)、水利水電業(yè)、尚等院校、科研實驗所、商檢仲裁、技術監(jiān)督部門、石油化工等行業(yè)的性能檢測的技術領域，特別涉及一種應用拉伸性能和拉伸與壓縮對金屬及非金屬材料的疲勞性能的測試，如鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)等金屬線材的單向拉伸性能、拉伸與壓縮交變應力作用下的疲勞性能等試驗的機械。
【背景技術】
[0002]試驗機是一種在各種條件、環(huán)境下測定金屬材料、非金屬材料工程結構等力學性能的精密機械。在研宄探索新材料、新工藝、新技術和新結構的過程中，也是一種不可或缺的重要測試設備。目前試驗機按測力方式分為機械施力和液壓施力兩種方式；按控制方式分為手動控制和微機控制兩種方式；按加載方式又分為高應力和大變形等形式。目前國際國內的鋼筋機械連接疲勞試驗機是一端固定、一端雙油缸加載，完成性能檢測的，尚未發(fā)現(xiàn)對其進行單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機器設備的研宄和應用。而本發(fā)明是基于液壓傳遞的雙作用多功能試驗機，它是針對建筑業(yè)、水利水電業(yè)、煤礦檢測行業(yè)和非煤礦山檢測行業(yè)開發(fā)的專用試驗機。臥式試驗結構增加了施力和測試空間，滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗。它主要用于計量質檢、冶金鋼鐵、機械制造、建筑行業(yè)、水利水電業(yè)、高等院校、科研實驗所、商檢仲裁、技術監(jiān)督部門、石油化工等行業(yè)的性能檢測的領域。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種通過一個加載油缸分別在加載油缸缸體I或加載油缸缸體II兩部分注油，完成活塞桿水平伸出和縮進兩種動作，借助于這兩種動作在水平方向上對試樣施加拉力和壓力兩種載荷，達到對鋼筋機械連接試樣拉伸、壓縮或拉壓交替疲勞作用，檢測其拉、壓或疲勞等變形過程和力學性能目的的液壓式臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，主要由臥式框架結構、固定梁、活動梁、加載油缸及控制板等組成，其特征是:調節(jié)旋鈕1、操作開關2和顯示屏7固定在控制面板6上，急停開關3、液壓控制閥4和控制面板6固定在控制柜5上；油管I 26和油管II 27的一端連接控制柜5，其另一端分別連接加載油缸8上加載油缸缸體II部9中的注油孔II 25和加載油缸缸體I部11中的注油孔I 24，活塞10安裝在加載油缸8中，將加載油缸8分割成加載油缸缸體I部11和加載油缸缸體II部9，活塞桿12 —端連接活塞10，另一端連接活動梁13 ;卡具I 14固定在活動梁13上，卡具II 18固定在固定梁19上；固定梁19、直線導軌21和加載油缸8固定在臥式框架結構20上，活動梁13安裝上滾輪I 22和滾輪II 23，滾輪I 22和滾輪II 23在直線導軌21上運動；試樣I 15和試樣II 17的一端由套筒16連接，組成機械連接，另一端分別固定在卡具I 14和卡具II 18上。
[0006]如上所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:急停開關3復位，打開操作開關2，控制油管I 26，通過注油孔II 25給加載油缸的缸體II部9注油，推動活塞10帶動活動梁13向右運動，完成安裝試樣或施加壓應力。
[0007]如上所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:打開操作開關2，控制油管II 27，通過注油孔I 24給加載油缸缸體I部11注油，推動活塞10使帶動活動梁13向左運動完成單一拉伸試驗。
[0008]如上述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:交替反復給加載油缸的缸體I部11或加載油缸的缸體II部9注油，完成反復拉壓疲勞試驗。
[0009]如上所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:延長注油時間和加大注油量，完成大變形反復拉壓疲勞試驗。
[0010]本實用新型的有益效果:通過油路控制系統(tǒng)控制進出油，帶動活塞、活塞桿、活動梁運動，活動梁帶動卡具運動，與固定梁產生相向運動，達到夾持試樣，對試樣進行拉伸、拉伸與壓縮反復疲勞試驗的目的，完成用一臺設備，實現(xiàn)單一拉伸、高應力疲勞試驗和大變形疲勞檢測試驗的功能，達到節(jié)省設備占地空間和降低成本的目的。
[0011]【附圖說明】:
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1.調節(jié)旋鈕，2.操作開關，3.急停開關，4.液壓控制閥，5.控制柜，6.控制面板，7.顯不屏，8.加載油缸，9.加載油缸缸體II部，10.活塞，11.加載油缸缸體I部，12.活塞桿，13.活動梁，14.卡具I，15.試樣I，16.套筒，17.試樣II，18.卡具II，19.固定梁，20.臥式框架結構，21.直線導軌，22.滾輪I，23.滾輪II，24.注油孔I，25.注油孔II，26.油管 I ,21.油管 II
[0014]【具體實施方式】:
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]如圖1所示，一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，主要由臥式框架結構、固定梁、活動梁、加載油缸及控制板五大部分組成，其特征是:調節(jié)旋鈕1、操作開關2和顯示屏7固定在控制面板6上，急停開關3、液壓控制閥4和控制面板6固定在控制柜5上；油管I 26和油管II 27的一端連接控制柜5，其另一端分別連接加載油缸8上加載油缸缸體II部9中的注油孔II 25和加載油缸缸體I部11中的注油孔I 24，活塞10安裝在加載油缸8中，將加載油缸8分割成加載油缸缸體I部11和加載油缸缸體II部9，活塞桿12一端連接活塞10，另一端連接活動梁13 ;卡具I 14固定在活動梁13上，卡具II 18固定在固定梁19上；固定梁19、直線導軌21和加載油缸8固定在臥式框架結構20上，活動梁13安裝上滾輪I 22和滾輪II 23，滾輪I 22和滾輪II 23在直線導軌21上運動；試樣I 15和試樣II 17的一端由套筒16連接，組成機械連接，另一端分別固定在卡具I 14和卡具II 18上。
[0017]如上所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:急停開關3復位，打開操作開關2，控制油管I 26，通過注油孔II 25給加載油缸的缸體B部9注油，推動活塞10帶動活動梁13向右運動，完成安裝試樣或施加壓應力。
[0018]如上所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:打開操作開關2，控制油管II 27，通過注油孔I 24給加載油缸缸體I部11注油，推動活塞10使帶動活動梁13向左運動完成單一拉伸試驗。
[0019]如上所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:交替反復給加載油缸的缸體I部11或加載油缸的缸體II部9注油，完成反復拉壓疲勞試驗。
[0020]如上所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:延長注油時間和加大注油量，完成大變形反復拉壓疲勞試驗。
【主權項】
1.一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，主要由臥式框架結構、固定梁、活動梁、加載油缸及控制板五大部分組成，其特征是:調節(jié)旋鈕(1)、操作開關(2)和顯示屏(7)固定在控制面板(6)上，急停開關(3)、液壓控制閥(4)和控制面板(6)固定在控制柜(5)上；油管I (26)和油管II (27)的一端連接控制柜(5)，其另一端分別連接加載油缸(8)上加載油缸缸體II部(9)中的注油孔II (25)和加載油缸缸體I部(11)中的注油孔I (24)，活塞(10 )安裝在加載油缸(8 )中，將加載油缸(8 )分割成加載油缸缸體I部(11)和加載油缸缸體II部(9)，活塞桿(12)—端連接活塞(10)，另一端連接活動梁(13);卡具I (14)固定在活動梁(13)上，卡具II (18)固定在固定梁(19)上；固定梁(19)、直線導軌(21)和加載油缸(8)固定在臥式框架結構(20)上，活動梁(13)安裝上滾輪I (22)和滾輪II (23)，滾輪I (22)和滾輪II (23)在直線導軌(21)上運動；試樣I (15)和試樣II (17)的一端由套筒(16)連接，組成機械連接，另一端分別固定在卡具I (14)和卡具II (18)上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:急停開關(3)復位，打開操作開關(2)，控制油管I (26)，通過注油孔II (25)給加載油缸的缸體II部(9)注油，推動活塞(10)帶動活動梁(13)向右運動，完成安裝試樣或施加壓應力。3.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:打開操作開關(2)，控制油管II (27)，通過注油孔I (24)給加載油缸缸體I部(11)注油，推動活塞(10)使帶動活動梁(13)向左運動完成單一拉伸試驗。4.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:交替反復給加載油缸的缸體I部(11)或加載油缸的缸體II部(9)注油，完成反復拉壓疲勞試驗。5.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，其特征是:延長注油時間和加大注油量，完成大變形反復拉壓疲勞試驗。
【專利摘要】一種臥式單出桿雙作用鋼筋機械連接多功能試驗機，由加載油缸、活塞、活塞桿、臥式框架結構、固定梁、活動梁、卡具、控制柜、試樣和套筒等組成，兩個試樣分別有一端由套筒機械連接，組成試樣套件，再將試樣套件的兩端分別固定安裝在卡具上，給加載油缸的缸體Ⅱ部注油，推動活塞帶動活動梁向右運動，完成安裝試樣或施加壓應力，給加載油缸缸體Ⅰ部注油，推動活塞使帶動活動梁向左運動完成單一拉伸試驗；交替反復給加載油缸的缸體Ⅰ或Ⅱ部注油，完成反復拉壓疲勞試驗；延長注油時間和加大注油量，完成大變形反復拉壓疲勞試驗。
【IPC分類】G01N3/36
【公開號】CN204630857
【申請?zhí)枴緾N201520045022
【發(fā)明人】郝興濤, 姜群山, 董炯
【申請人】沈陽中鵬設備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年1月22日