E21的其余一端通過電磁閥連接真空泵12 ;所述三通E21與空氣和氮氣接口之間設(shè)有電磁閥7。
[0033]所述油氣分離室13內(nèi)設(shè)有液位傳感器。
[0034]利用變壓器油的預(yù)處理裝置對變壓器油進行預(yù)處理的過程如下:
[0035]A:進油；
[0036]所述活塞下行，打開所述四通22與三通A17之間的電磁閥4，若所述油氣分離室13內(nèi)有變壓器油，則打開所述三通D20與所述油氣分離室13之間的電磁閥6及所述三通E21與空氣和氮氣接口之間的電磁閥7，所述活塞到達油缸10底部后，關(guān)閉上述打開的電磁閥6和電磁閥7 ；
[0037]所述活塞下行，打開所述四通22與三通A17之間的電磁閥4，所述活塞到達油缸10底部后關(guān)閉所述四通22與三通A17之間的電磁閥4，并打開三通D20與所述油氣分離室13之間的電磁閥6及所述三通E與真空泵12之間的電磁閥8 ;油缸10內(nèi)達到真空狀態(tài)后關(guān)閉三通D20與所述油氣分離室13之間的電磁閥6、所述三通E21與真空泵12之間的電磁閥8及真空泵12，打開所述進油口與四通22之間的電磁閥3，使變壓器油進入所述裝置，完成后關(guān)閉所述進油口與四通22之間的電磁閥3 ;
[0038]B:真空霧化脫氣；
[0039]打開所述四通22與三通A17之間的電磁閥4，所述活塞上行至油缸10頂部，關(guān)閉四通22與三通A17之間的電磁閥4 ;活塞下行至油缸10底部，打開球閥15和球閥15與三通A17之間的電磁閥5 ；
[0040]C:所述油缸10內(nèi)壓強不低于5kPa時，關(guān)閉球閥15和球閥15與三通A17之間的電磁閥5，打開三通D20與所述油氣分離室13之間的電磁閥6、三通E21與真空泵12之間的電磁閥8及真空泵12 ;當(dāng)油缸10內(nèi)壓強不高于0.1kPa時，關(guān)閉上述打開的電磁閥6、電磁閥8和真空泵12，打開球閥15與三通A17之間的電磁閥5 ；
[0041]D:循環(huán)步驟3的操作直至油箱9內(nèi)無變壓器油，關(guān)閉球閥15與三通A17之間的電磁閥，打開三通D20與所述油氣分離室13之間的電磁閥、三通E21與真空泵12之間的電磁閥及真空泵12，當(dāng)油缸10內(nèi)達到真空狀態(tài)后，關(guān)閉上述打開的電磁閥和真空泵12 ;
[0042]E:空氣清洗；
[0043]打開所述空氣和氮氣接口與三通E21之間電磁閥7和三通E21與油氣分離室13之間的電磁閥6，使空氣進入裝置，當(dāng)油缸10內(nèi)壓強達到95kPa及以上時，關(guān)閉上述打開的電磁閥7和電磁閥6，活塞上行直至油缸10內(nèi)壓強達到150kPa及以上，打開所述四通22與循環(huán)泵11之間的電磁閥2及循環(huán)泵11，使變壓器油開始循環(huán)，20分鐘后關(guān)閉循環(huán)泵11 ;
[0044]F:氮氣清洗；
[0045]打開三通D20與所述油氣分離室13之間的電磁閥6及所述空氣和氮氣接口與三通E21之間的電磁閥7，使氮氣進入裝置，當(dāng)油缸10內(nèi)壓強達到150kPa及以上時，關(guān)閉上述打開的電磁閥6和電磁閥7，并打開循環(huán)泵11使變壓器油開始循環(huán)，20分鐘后關(guān)閉循環(huán)泵11 ;完成變壓器油的預(yù)處理。
[0046]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種變壓器油的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述裝置包括電磁閥、油箱、油缸、循環(huán)泵、真空泵、油氣分離室、壓力傳感器、步進電機、空氣和氮氣接口、進油口以及出油口 ；所述進油口與所述油箱、油缸和循環(huán)泵之間通過四通連接；所述油缸與所述油箱、油氣分離室和壓力傳感器分別連接，所述油缸的活塞通過機械裝置與所述步進電機固定連接，所述活塞底部連接所述出油口 ；所述油氣分離室連接所述空氣和氮氣接口，并通過所述電磁閥連接所述真空泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述油箱和所述油缸之間設(shè)有球閥和電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器油的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述油箱頂部和底部分別設(shè)有開口，頂部的開口與外界空氣相通，所述油箱通過底部的開口連接三通A。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器油的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述進油口通過電磁閥與所述四通的一端連接，所述四通的另一端通過所述電磁閥連接循環(huán)泵，另外兩端分別通過三通A、三通B連接所述油箱和油缸，所述三通A的另一端通過電磁閥連接球閥，所述球閥的另一端通過三通B連接所述油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器油的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述油缸頂部和底部分別設(shè)有開口，頂部和底部的開口處分別設(shè)有黃銅片和活塞，所述油缸通過所述黃銅片連接所述三通B。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器油的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述黃銅片的直徑為50?70mm，均勾設(shè)置10?100個圓孔，所述圓孔的直徑為0.3mm?0.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述出油口通過電磁閥與三通C的一端連接，所述三通C的另外兩端分別連接所述循環(huán)泵和所述油缸的活塞；所述活塞采用中空設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器油的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述油缸側(cè)面頂部側(cè)面設(shè)有開口，所述開口連接三通D，所述三通D的另外兩端分別連接壓力傳感器和油氣分離室，所述三通D和油氣分離室之間設(shè)有電磁閥，所述油氣分離室通過三通E連接所述空氣和氮氣接口，所述三通E的其余一端通過電磁閥連接真空泵；所述三通E與空氣和氮氣接口之間設(shè)有電磁閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述油氣分離室內(nèi)設(shè)有液位傳感器。
【專利摘要】本實用新型提供一種變壓器油的預(yù)處理裝置，包括電磁閥、球閥、油箱、油缸、循環(huán)泵、真空泵、油氣分離室、壓力傳感器、步進電機、空氣和氮氣接口、進油口以及出油口；進油口與油箱、油缸和循環(huán)泵之間通過四通連接；油缸與所述油箱、油氣分離室和壓力傳感器分別連接，球閥設(shè)于所述油箱與所述油缸之間；油缸的活塞通過機械裝置與步進電機固定連接，活塞底部連接所述出油口；油氣分離室連接空氣和氮氣接口，并通過電磁閥連接真空泵。本實用新型通過引入真空霧化脫氣、空氣清洗、氮氣清洗三種脫氣方法來對變壓器油進行預(yù)處理，可以彌補各種方法的清洗脫氣效果的不足，更高效的洗脫原始變壓器油中溶解的殘留氣體。
【IPC分類】G01N1-34
【公開號】CN204389264
【申請?zhí)枴緾N201320773669
【發(fā)明人】盧冰, 張軍, 王斯琪, 周瑋, 付濟良, 王旭, 齊聰, 陳習(xí)文
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 中國電力科學(xué)研究院
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年11月28日