封的注汽封隔器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和膨脹液體用量提供理論依據(jù)。
[0031]如圖3所示，所述體積碼塊組件42包括扶正環(huán)44、掛桿45、體積碼46和掛托47，其中，扶正環(huán)44與容置腔41的內(nèi)壁相連接，起到固定的作用。掛桿45的上端與扶正環(huán)44相接，其下端向下延伸至容置腔41底部并連接掛托47。在掛桿45上沿縱向能拆裝的套裝至少一個(gè)體積碼46，由于體積碼46在容置腔41內(nèi)占據(jù)一定的體積，通過(guò)改變體積碼46的數(shù)量來(lái)改變?nèi)葜们?1的實(shí)際容積，多個(gè)液體充填器配合使用，達(dá)到相同或不同實(shí)驗(yàn)液體、多個(gè)不同體積一次性實(shí)驗(yàn)測(cè)試的目的。
[0032]如圖3所示，在容置腔41下端的進(jìn)液端口處設(shè)有進(jìn)液閥組件7，所述進(jìn)液閥組件包括具有中空腔室72的閥體71、彈簧座73、彈簧74、不銹鋼球75和頂推組件，閥體71的上部與容置腔41下端的進(jìn)液端口 43螺紋密封連接，使得進(jìn)液閥組件7連接于進(jìn)液端口 43處。閥體71的上端口與掛托47相接，掛托47為環(huán)空型部件，即在掛托47上開(kāi)設(shè)上下貫通的通道，以保證腔室72與液體充填器4的容置腔41相連通，使得輸入液體能通過(guò)進(jìn)液閥組件7輸送至液體充填器4的容置腔41內(nèi)。彈簧座73設(shè)置在腔室72內(nèi)，彈簧座73固定于掛托47的下端，彈簧74的上端頂?shù)钟趶椈勺?3內(nèi)，彈簧74的下端頂?shù)钟谝豁敆U76上，不銹鋼球75與頂桿76相接，不銹鋼球75通過(guò)頂桿76能活動(dòng)的封堵于腔室72下部的液流通道77的端口上，起到封閉腔室72和容置腔41的作用。頂推組件包括導(dǎo)旋盤(pán)78和推桿79，導(dǎo)旋盤(pán)78固裝于液流通道77的下端口，推桿79貫穿導(dǎo)旋盤(pán)78的中心并與導(dǎo)旋盤(pán)78螺紋連接，推桿79在導(dǎo)旋盤(pán)78中的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)其上下移動(dòng)，進(jìn)而使得推桿79伸入至液流通道77內(nèi)并與不銹鋼球75相頂?shù)?，推桿79能夠?qū)⒉讳P鋼球75頂起，從而開(kāi)啟液流通道77，使得液體能夠通過(guò)液流通道77注入容置腔內(nèi)。導(dǎo)旋盤(pán)78為環(huán)空型部件，即在導(dǎo)旋盤(pán)78上開(kāi)設(shè)上下貫通的通道，以使得液體能夠通過(guò)導(dǎo)旋盤(pán)78注入液流通道77內(nèi)。
[0033]進(jìn)一步的，為保證連接強(qiáng)度和牢固性，在溫壓分頭3與固定接頭5之間設(shè)有紫銅墊圈80。在中心孔11與噴灑管21之間也設(shè)有紫銅墊圈80。
[0034]在本實(shí)用新型中，多個(gè)液體充填器4的長(zhǎng)度各不相同，從而能夠一次測(cè)量不同體積的液體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
[0035]進(jìn)一步的，在多腔法蘭I的兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有向兩側(cè)延伸的法蘭偏軸81，以便在輔助支架上偏心翻轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)裝置，利于實(shí)驗(yàn)液體的充填和實(shí)驗(yàn)裝置的吊裝固定。
[0036]進(jìn)一步的，多腔法蘭1、卡箍頭22、噴灑管21、溫壓分頭3和液體充填器4均采用合金鋼加工而成，且零件之間連接均為鋼性密封，達(dá)到耐溫、耐壓、經(jīng)久耐用的目的。
[0037]在使用時(shí)，組裝好的測(cè)量多腔液體溫度及壓力的實(shí)驗(yàn)裝置通過(guò)多腔法蘭I邊緣對(duì)稱(chēng)偏槽內(nèi)的法蘭偏軸81 (其中一個(gè)法蘭偏軸焊接、另一個(gè)法蘭偏軸自由夾放)水平橫置在輔助支架上且液體充填器4 一端朝上，用扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)旋盤(pán)78，使不銹鋼球75離開(kāi)液流通道77上端形成的球座，使得液流通道77開(kāi)啟。再用注射器從液流通道77注入或吸取一定體積的實(shí)驗(yàn)液體，充填完成后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)旋盤(pán)78，不銹鋼球75在彈簧74和頂桿76的作用下坐封在液流通道77上端形成的球座內(nèi)。
[0038]安裝固定及加溫測(cè)試:將填充完實(shí)驗(yàn)液體水平放置在輔助支架上的多腔高溫高壓液體實(shí)驗(yàn)裝置中的多腔法蘭I邊緣一側(cè)偏槽內(nèi)自由夾放的法蘭偏軸81取下，該實(shí)驗(yàn)裝置在重量偏心作用下沿著多腔法蘭I邊緣另一側(cè)偏槽內(nèi)焊接的法蘭偏軸81翻轉(zhuǎn)，使得液體充填器4朝下，熱循環(huán)機(jī)構(gòu)2朝上，用吊車(chē)將實(shí)驗(yàn)裝置與室內(nèi)高溫模擬油井固定安裝，使液體充填器4在井內(nèi)，多腔法蘭I坐于高溫模擬油井井口法蘭上，且通過(guò)螺栓固定；再用卡箍把卡箍頭22與高溫模擬油井熱介質(zhì)循環(huán)管線連接。逐漸升溫的熱介質(zhì)沿箭頭G方向(如圖1所示)流入，經(jīng)噴灑管21管壁的噴孔對(duì)液體充填器4均勻加熱，液體充填器4內(nèi)的實(shí)驗(yàn)液體溫度、壓力變化值通過(guò)溫度變送器32、壓力變送器33轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)傳輸給記錄儀6，為稠油開(kāi)發(fā)中靠熱力坐封的注汽封隔器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和膨脹液體用量提供理論依據(jù)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了井內(nèi)無(wú)空氣導(dǎo)熱油循環(huán)加熱功能，具有安全性好，使用效率高，操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
[0039]針對(duì)上述各實(shí)施方式的詳細(xì)解釋?zhuān)淠康膬H在于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋?zhuān)员阌谀軌蚋玫乩斫獗緦?shí)用新型，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對(duì)本實(shí)用新型的限制，特別是，在不同的實(shí)施方式中描述的各個(gè)特征也可以相互任意組合，從而組成其他實(shí)施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個(gè)實(shí)施方式中，而并不僅局限于所描述的實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種測(cè)量多腔液體溫度及壓力的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述測(cè)量多腔液體溫度及壓力的實(shí)驗(yàn)裝置包括: 多腔法蘭，在所述多腔法蘭的中心開(kāi)設(shè)有上下貫通的中心孔，所述多腔法蘭上以該中心孔為中心沿周向均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)上下貫通的安裝孔； 熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，包括噴灑管和設(shè)置在所述噴灑管上端的卡箍頭，所述噴灑管的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴孔，所述噴灑管貫穿固定于所述中心孔中，所述卡箍頭外接熱介質(zhì)循環(huán)管線，通過(guò)所述噴灑管的上端口，所述熱介質(zhì)循環(huán)管線將熱介質(zhì)導(dǎo)入所述噴灑管； 多個(gè)溫壓分頭，分別插裝于各所述安裝孔內(nèi)，各所述溫壓分頭的上部具有兩分支管路，所述兩分支管路分別設(shè)有溫度變送器和壓力變送器，各所述溫壓分頭的下端連接有伸出安裝孔之外的固定接頭； 多個(gè)液體充填器，每個(gè)所述液體充填器的上端口與對(duì)應(yīng)的固定接頭相連，所述液體充填器內(nèi)部具有容置腔，所述溫壓分頭通過(guò)所述固定接頭與所述容置腔相連通，在所述容置腔內(nèi)容裝有能拆裝的體積碼塊組件，在所述容置腔的下端設(shè)有能啟閉的進(jìn)液端口 ； 所述溫度變送器和所述壓力變送器分別測(cè)量所述容置腔內(nèi)液體的溫度值和壓力值，并分別將測(cè)量得到的溫度值信號(hào)和壓力值信號(hào)通過(guò)外接電纜傳遞至外部記錄儀。
2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量多腔液體溫度及壓力的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述體積碼塊組件包括: 扶正環(huán)，與所述容置腔的內(nèi)壁相連接， 掛桿，其上端與所述扶正環(huán)相接，其下端向下延伸至所述容置腔底部； 至少一個(gè)體積碼，沿縱向能拆裝的套裝在所述掛桿上； 掛托，連接于所述掛桿的底部。
3.如權(quán)利要求2所述的測(cè)量多腔液體溫度及壓力的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，在所述容置腔下端的進(jìn)液端口處設(shè)有進(jìn)液閥組件，所述進(jìn)液閥組件包括: 閥體，具有中空的腔室，所述閥體的上部與所述容置腔下端的進(jìn)液端口螺紋密封連接，所述閥體的上端口與所述掛托相接，且所述腔室與所述液體充填器的容置腔相連通； 彈簧座，設(shè)置在所述腔室內(nèi)，所述彈簧座固定于所述掛托的下端； 彈簧，所述彈簧的上端頂?shù)钟谒鰪椈勺鶅?nèi)，所述彈簧的下端頂?shù)钟谝豁敆U上； 不銹鋼球，與所述頂桿相接，所述不銹鋼球通過(guò)所述頂桿封堵于所述腔室下部的液流通道的端口上； 頂推組件，包括導(dǎo)旋盤(pán)和推桿，所述導(dǎo)旋盤(pán)固裝于所述液流通道的下端口，所述推桿貫穿所述導(dǎo)旋盤(pán)的中心并與所述導(dǎo)旋盤(pán)螺紋連接，且所述推桿伸入至所述液流通道內(nèi)并與所述不銹鋼球相頂?shù)帧?br>4.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量多腔液體溫度及壓力的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，在所述溫壓分頭與所述固定接頭之間設(shè)有紫銅墊圈。
5.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量多腔液體溫度及壓力的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，在所述中心孔與所述噴灑管之間也設(shè)有紫銅墊圈。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的測(cè)量多腔液體溫度及壓力的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述多個(gè)液體充填器的長(zhǎng)度各不相同。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的測(cè)量多腔液體溫度及壓力的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，在所述多腔法蘭的兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有向兩側(cè)延伸的法蘭偏軸。
8.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的測(cè)量多腔液體溫度及壓力的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述多腔法蘭、卡箍頭、噴灑管、溫壓分頭和液體充填器均采用合金鋼。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了測(cè)量多腔液體溫度及壓力的實(shí)驗(yàn)裝置，即多腔高溫高壓液體實(shí)驗(yàn)裝置，包括多腔法蘭、熱循環(huán)機(jī)構(gòu)、多個(gè)溫壓分頭和多個(gè)液體充填器，各所述溫壓分頭的上部具有兩分支管路，所述兩分支管路分別設(shè)有溫度變送器和壓力變送器，各所述溫壓分頭的下端連接有伸出安裝孔之外的固定接頭；溫度變送器和所述壓力變送器分別測(cè)量所述容置腔內(nèi)液體的溫度值和壓力值，并分別將測(cè)量得到的溫度值信號(hào)和壓力值信號(hào)通過(guò)外接電纜傳遞至外部記錄儀。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了井內(nèi)無(wú)空氣導(dǎo)熱油循環(huán)加熱功能，具有安全性好，使用效率高，操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】G01D21-02, G01N25-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204374117
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420837760
【發(fā)明人】田播源, 李彪, 王淑, 陳平, 龐曉坤, 鄒璐, 許明暉, 劉穎, 楊俊 , 姜峰, 王建華, 劉連玉, 陳健, 曹建, 劉莉, 孫鵬, 周坤, 王斌, 王昊, 耿會(huì)英, 包波, 付文飛
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日