一種內(nèi)錐孔檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種檢測量具，尤其是有關(guān)內(nèi)錐孔的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著機(jī)械行業(yè)技術(shù)不斷的提升，通過過盈配合來傳遞扭力的設(shè)計在各行業(yè)中已經(jīng) 廣泛采納。長期W來，人們逐漸感受到錐面配合在組裝、扭力傳遞、維修等方面有著得天獨(dú) 厚的優(yōu)越性，乃至從小到幾公斤，大到數(shù)噸甚至更大的產(chǎn)品都采用錐面配合設(shè)計。
[0003] 在內(nèi)錐孔的加工過程中，為了精確地控制錐孔基準(zhǔn)直徑及錐度(角度）值，現(xiàn)行通 用的、最有效的方法就是采用專用塞規(guī)來間接控制該些尺寸。對于小內(nèi)錐孔的零件，塞規(guī) 一般僅有數(shù)公斤W內(nèi)，很方便操作人員的現(xiàn)場檢測。由于技術(shù)的進(jìn)步，大內(nèi)錐孔（比如C 200mm)設(shè)計趨于常態(tài)。在該些內(nèi)錐孔加工過程中，若仍然采用塞規(guī)的方式檢測內(nèi)錐孔相關(guān) 項點，可能難于實現(xiàn)。因為，該些規(guī)格的塞規(guī)重量高達(dá)十幾公斤甚至更重，操作人員無法方 便的拿起、精確檢測，即使采用天車起放，也因天車本身的缺點，易導(dǎo)致塞規(guī)與產(chǎn)品之間產(chǎn) 生磕碰、劃傷等潛在危險。一旦該些危險發(fā)生，可能導(dǎo)致量具、產(chǎn)品報廢，帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損 失。
[0004] 一般，對于含有大內(nèi)錐孔的產(chǎn)品加工，在選用設(shè)備和檢測方式時必須考慮產(chǎn)品的 檢測方式是否準(zhǔn)確可控、便于操作。目前，為了實現(xiàn)該一要求，一般有兩種生產(chǎn)組織方法：一 種就是選用含有自檢功能的設(shè)備，一種就是頻繁地用H坐標(biāo)檢測，調(diào)整設(shè)備。前者，機(jī)床購 置成本較高，不利于降低生產(chǎn)成本和組織生產(chǎn)；后者，生產(chǎn)效率無法充分發(fā)揮，產(chǎn)品質(zhì)量反 而無法穩(wěn)定的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型的目的是提供一種能夠便捷、有效、靈活地實現(xiàn)大內(nèi)錐孔間接檢測的 內(nèi)錐孔檢測裝置。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是；一種內(nèi)錐孔檢測裝置，包括橫梁、 兩個支架、量表、輔助支桿、定位緊固裝置和若干個墊塊，所述橫梁上具有沿長度方向延伸 的定位槽，所述兩個支架分別通過與橫梁的定位槽相配裝的定位緊固裝置裝連在橫梁上， 所述輔助支桿安裝在一個支架上，輔助支桿具有工作端頭，所述量表安裝在另一個支架上， 輔助支桿的中也線和量表的中也線位于同一軸線上。
[0007] 所述定位緊固裝置包括螺栓和定位銷，螺栓穿過橫梁的定位槽與相應(yīng)的支架相連 接，定位銷固定在支架上，且與定位槽滑動配合。
[0008] 每個支架的定位緊固裝置的螺栓為至少1個，定位銷為至少1個。
[0009] 所述支架含有兩工作面，支架的一工作面設(shè)有螺栓孔和定位銷孔，螺栓孔與定位 緊固裝置的螺栓相配，定位銷孔與定位緊固裝置的定位銷相配，支架的另一工作面設(shè)有安 裝孔，所述量表和輔助支桿分別安裝在相應(yīng)支架的安裝孔上。
[0010] 所述支架的橫截面為L形。
[0011] 所述支架的安裝孔旁設(shè)有緊定螺栓。
[0012] 所述墊塊中間都有一個螺紋通孔，螺栓穿過橫梁的定位槽并與墊塊螺紋固定連 接，所述墊塊分別安裝在橫梁的兩端。
[0013] 所述輔助支桿的工作端頭呈圓弧型。
[0014] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型能夠便捷、有效、靈活地實現(xiàn)大內(nèi)錐孔各個項點的間 接檢測。本實用新型用于不便于使用塞規(guī)檢測的內(nèi)錐孔的給定橫截面處圓錐直徑、內(nèi)錐孔 錐度（圓錐角）檢測的產(chǎn)品，能夠有效地解決產(chǎn)品在加工過程中因往返裝卸、檢測帶來的生 產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不可控等弊端。此外，本實用新型的內(nèi)錐孔檢測裝置由于有長度方向 延伸的定位槽，因此，能夠測不同大小的內(nèi)錐孔，適應(yīng)性強(qiáng)，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0015] W下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016] 圖1是本實用新型的內(nèi)錐孔檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，即兩端在增加墊塊時的狀態(tài) 示意圖；
[0017] 圖2是圖1的俯視圖；
[001引圖3是圖1的A-A剖視圖；
[0019] 圖4是本實用新型的內(nèi)錐孔檢測裝置放置在標(biāo)準(zhǔn)塊中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5是本實用新型的內(nèi)錐孔檢測裝置放置在待檢產(chǎn)品中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖6是本實用新型的內(nèi)錐孔檢測裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，即兩端在未增加墊塊 時的狀態(tài)示意圖；
[0022] 圖7是待檢產(chǎn)品的內(nèi)錐孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023] 如圖1、2、3、4、5所示，本實用新型的一種內(nèi)錐孔檢測裝置，包括橫梁4、兩個支架 5、量表1、輔助支桿2、定位緊固裝置6和若干個墊塊3,所述橫梁4上具有沿長度方向延伸 的定位槽4-1，所述兩個支架5分別通過與橫梁4的定位槽4-1相配裝的定位緊固裝置6裝 連在橫梁4上，所述輔助支桿2安裝在一個支架5上，輔助支桿2具有工作端頭2-1，所述量 表1安裝在另一個支架5上，輔助支桿2的中也線和量表1的中也線位于同一軸線上。
[0024] 如圖1、2、4、5所示，所述定位緊固裝置6包括螺栓6-1和定位銷6-2,螺栓6-1穿 過橫梁4的定位槽4-1與相應(yīng)的支架5相連接，定位銷6-2固定在支架5上，且與定位槽 4-1滑動配合。
[00巧]如圖1、2、4、5所示，每個支架5的定位緊固裝置6的螺栓6-1為至少1個，定位銷 6-2為至少1個。對于要求不高的量具，也可不用定位銷6-2。
[0026] 如圖1、4、5所示，所述支架5含有兩工作面，支架5的一工作面設(shè)有螺栓孔5-2和 定位銷孔5-3,螺栓孔5-2與定位緊固裝置6的螺栓6-1相配，定位銷孔5-3與定位緊固裝 置6的定位銷6-2相配，支架5的另一工作面設(shè)有安裝孔5-1，所述量表1和輔助支桿2分 別安裝在相應(yīng)支架5的安裝孔5-1上。
[0027] 如圖1、4、5所示，所述支架5的橫截面為L形。
[0028] 如圖1、2、3、4、5所示，所述支架5的安裝孔5-1旁設(shè)有緊定螺栓7。為了鎖緊輔助 支桿2,緊定螺栓7可W采用直接頂住的方式鎖緊、也可W鎖緊開口槽方式鎖緊等。
[0029] 如圖1、4、5所示，所述墊塊3中間都有一個螺紋通孔，螺栓8穿過橫梁4的定位槽 4-1并與墊塊3螺紋固定連接，所述墊塊3分別安裝在橫梁4的兩端。如作為與標(biāo)準(zhǔn)塊或 待測產(chǎn)品的內(nèi)錐孔的端面接觸的墊塊3也可W不設(shè)螺紋通孔，只需要有螺紋盲孔也是可行 的。
[0030] 本實用新型所用的量表1可W是百分表也可W是千分表。
[0031] 如圖1、4、5所示，所述輔助支桿2的工作端頭2-1呈圓弧型。也可W是能夠與內(nèi) 錐孔緊密配合的其它適宜形狀。
[0032] 如圖7所示，大寫字母D表示所述待檢產(chǎn)品9'的內(nèi)錐孔的給定橫截面處圓錐直 徑，大寫字母A表示所述待檢產(chǎn)品9'的內(nèi)錐孔的圓錐角。
[0033] 如圖1、2、3、4、5、6、7所示，采用上述的任一種內(nèi)錐孔檢測裝置的內(nèi)錐孔檢測方 法，包括W下檢測步驟：
[0034] 第一步，選用一件標(biāo)準(zhǔn)塊9:該標(biāo)準(zhǔn)塊9的內(nèi)錐孔圓錐角％滿足待檢產(chǎn)品9'所 需要達(dá)到的內(nèi)錐孔圓錐角的要求，該標(biāo)準(zhǔn)塊9的內(nèi)錐孔的給定橫截面處圓錐直徑記為 ;該標(biāo)準(zhǔn)塊9的內(nèi)錐孔的給定橫截面處圓錐直徑dg對應(yīng)的給定橫截面的長度記為Lg ;
[00巧]第二步，選用墊塊3 ;用墊塊3組成兩套測量塊，分別記為A套測量塊和B套測量 塊，每套測量塊分別由兩組墊塊組組成，A套測量塊中的兩組墊塊組分別記為A1墊塊組和 A2墊塊組，B套測量塊中的兩組墊塊組分別記為B1墊塊組和B2墊塊組，其中，A1墊塊組、 A2墊塊組、B1墊塊組和B2墊塊組需滿足如下條件；第一，A1墊塊組和A2墊塊組的高度相 等，記為m，B1墊塊組和B2墊塊組的高度相等，記為m，第二，HI不等于m，第H， H1和H2均不大于輔助支桿2的中也線到標(biāo)準(zhǔn)塊9的內(nèi)錐孔的內(nèi)圓錐面起始點K的距離 h ；
[0036] 第H步，安裝測量塊：把A套測量塊中的A1墊塊組和A2墊塊組分別通過螺栓8 安裝在橫梁4的定位槽4-1的兩端；
[0037] 第四步，調(diào)整內(nèi)錐孔檢測裝置；將第H步安裝有A1墊塊組和A2墊塊組的內(nèi)錐孔檢 測裝置置于標(biāo)準(zhǔn)塊9的端面S上，使得A1墊塊組的端面M和A2墊塊組的端面M2與標(biāo)準(zhǔn)塊 9的端面S接觸，支架5位于標(biāo)準(zhǔn)塊9的內(nèi)錐孔中，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊9的內(nèi)錐孔的大小，調(diào)整 支架5的位置，直到輔助支桿2的工作端頭2-1和量表1的表頭接觸標(biāo)準(zhǔn)塊9的內(nèi)錐孔的 內(nèi)圓錐面，使得量表1的顯示值滿足如下不等式方程組I要求，然后固定A1墊塊組和A2 墊塊組及支架5、輔助支桿2和量表1，得到調(diào)整后的內(nèi)錐孔檢測裝置；記錄此時量表1的 顯不值，記為:
[0038]
【主權(quán)項】
1. 一種內(nèi)錐孔檢測裝置，其特征在于： a、 包括橫梁（4)、兩個支架（5)、量表（1)、輔助支桿（2)、定位緊固裝置（6)和若干個墊 塊（3)， b、 所述橫梁（4)上具有沿長度方向延伸的定位槽（4-1)， C、所述兩個支架（5)分別通過與橫梁（4)的定位槽（4-1)相配裝的定位緊固裝置（6) 裝連在橫梁（4)上， d、 所述輔助支桿（2)安裝在一個支架（5)上，輔助支桿（2)具有工作端頭（2-1)， e、 所述量表（1)安裝在另一個支架（5)上，輔助支桿（2)的中也線和量表（1)的中也線 位于同一軸線上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)錐孔檢測裝置，其特征在于：所述定位緊固裝置（6)包括螺 栓（6-1)和定位銷（6-2)，螺栓（6-1)穿過橫梁（4)的定位槽（4-1)與相應(yīng)的支架（5)相連 接，定位銷（6-2 )固定在支架（5 )上，且與定位槽（4-1)滑動配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)錐孔檢測裝置，其特征在于海個支架（5)的定位緊固裝置 (6)的螺栓（6-1)為至少1個，定位銷（6-2)為至少1個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)錐孔檢測裝置，其特征在于：所述支架（5)含有兩工作面， 支架（5)的一工作面設(shè)有螺栓孔（5-2)和定位銷孔（5-3)，螺栓孔（5-2)與定位緊固裝置（6) 的螺栓（6-1)相配，定位銷孔（5-3)與定位緊固裝置（6)的定位銷（6-2)相配，支架（5)的 另一工作面設(shè)有安裝孔（5-1 )，所述量表（1)和輔助支桿（2)分別安裝在相應(yīng)支架（5)的安 裝孔（5-1)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)錐孔檢測裝置，其特征在于：所述支架（5)的橫截面為L 形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)錐孔檢測裝置，其特征在于：所述支架（5)的安裝孔（5-1) 旁設(shè)有緊定螺栓（7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)錐孔檢測裝置，其特征在于：所述墊塊（3)中間都有一個 螺紋通孔，螺栓（8)穿過橫梁（4)的定位槽（4-1)并與墊塊（3)螺紋固定連接，所述墊塊（3) 分別安裝在橫梁（4)的兩端。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)錐孔檢測裝置，其特征在于；所述輔助支桿（2)的工作端頭 (2-1)呈圓弧型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)錐孔檢測裝置，包括橫梁、兩個支架、量表、輔助支桿、定位緊固裝置和若干個墊塊，所述橫梁上具有沿長度方向延伸的定位槽，所述兩個支架分別通過與橫梁的定位槽相配裝的定位緊固裝置裝連在橫梁上，所述輔助支桿安裝在一個支架上，輔助支桿具有工作端頭，所述量表安裝在另一個支架上，輔助支桿的中心線和量表的中心線位于同一軸線上。本實用新型能夠便捷、有效、靈活地實現(xiàn)大內(nèi)錐孔間接檢測。
【IPC分類】G01B21-22, G01B21-10
【公開號】CN204286402
【申請?zhí)枴緾N201420840708
【發(fā)明人】吳國慶, 潘小虎, 徐建光, 巢海斌, 徐燕云, 左俊
【申請人】南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月26日