位移測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及位移及長度測量領域，特別是涉及一種用于機械加工和制造中測量長度和位移的位移測試裝置。
【背景技術】
[0002]拉線式位移測試裝置是一種新型而簡便的長度位移測試裝置，它具有結構緊湊、測量行程長、安裝空間尺寸小、測量精度高，可靠性好，壽命長，易于維護等優(yōu)點，而常用于機械加工和制作中長度和位移的測量。
[0003]拉線式位移測試裝置的功能是把機械運動轉(zhuǎn)換成可以計量，記錄或傳送的電信號。拉線式位移測試裝置一般為可拉伸的不銹鋼繩繞在一個有螺紋的輪轂上，此輪轂與一個精密旋轉(zhuǎn)感應器連接在一起，感應器可以是增量編碼器，絕對編碼器，混合或?qū)щ娝芰闲D(zhuǎn)電位計，同步器或解析器。在被測物體發(fā)生位移時，拉動與其相連接的鋼繩，鋼繩帶動傳感器傳動機構與傳感器元件同步運動；當位移反向移動時，傳感器內(nèi)部的回旋裝置將自動收回鋼繩，其測定位移的原理是編碼器根據(jù)輪轂轉(zhuǎn)動的圈數(shù)來測定的。
[0004]現(xiàn)有的拉線式位移測試裝置，一般采用單輪轂纏繞單線的結構，這樣，當鋼繩纏繞于輪轂上時，其纏繞的直徑可能發(fā)生變化，這樣就很難避免卷繞誤差，而且由于鋼絲繩在輪轂上排列的圈數(shù)有限，這樣就很難做到大行程高精度的測量。如果需要實現(xiàn)較長行程的測量時，一般需要增加輪轂的直徑，以減少鋼絲繩排列的圈數(shù)，這樣就增加了整個測試裝置的外形尺寸，增加了加工難度，成本也相應會增高。而且，由于輪轂直徑的增大，輪轂旋轉(zhuǎn)的慣性就很大，使整個測試裝置的穩(wěn)定性大大降低，不能大范圍批量使用。此外，當被測物體移動時，可能會引起鋼絲繩的晃動，從而導致測量誤差。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，有必要提供一種測試行程大、結構簡單、成本較低、外形尺寸較小、整體結構較穩(wěn)定、測試精度及準確度高的位移測試裝置。
[0006]一種位移測試裝置，包括:第一傳動輪、第二傳動輪、傳動繩、編碼器、兩個限位件以及連接件，
[0007]所述傳動繩套設于所述第一傳動輪及第二傳動輪，所述傳動繩形成封閉回路結構，并且所述第一傳動輪及所述第二傳動輪的轉(zhuǎn)動方向相同；
[0008]所述編碼器與所述第一傳動輪旋轉(zhuǎn)連接；
[0009]兩個所述限位件均固定設置于所述傳動繩；
[0010]所述連接件與所述傳動繩連接，且所述連接件的兩側(cè)分別與兩個所述限位件抵持。
[0011]在其中一個實施例中，還包括轉(zhuǎn)軸，所述第一傳動輪固定套置于轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置于所述編碼器。
[0012]在其中一個實施例中，還包括安裝件，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置于所述安裝件，所述第一傳動輪及所述編碼器分別位于所述安裝件的兩側(cè)。
[0013]在其中一個實施例中，所述限位件為套環(huán)結構。
[0014]在其中一個實施例中，所述連接件包括固定片以及與所述固定片連接的安裝片，所述固定片開設有通孔，所述傳動繩穿設所述通孔，所述固定片通過所述通孔與所述傳動繩連接，并且所述固定片的兩側(cè)分別與兩個所述限位件抵持。
[0015]在其中一個實施例中，所述安裝片上開設有安裝孔，所述安裝片通過所述安裝孔與被測物體連接。
[0016]在其中一個實施例中，所述傳動繩為鋼繩。
[0017]在其中一個實施例中，所述第一傳動輪沿周向開設有第一繞繩槽，所述傳動繩設置于所述第一繞繩槽內(nèi)。
[0018]在其中一個實施例中，所述第二傳動輪沿周向開設有第二繞繩槽，所述傳動繩設置于所述第二繞繩槽內(nèi)。
[0019]上述位移測試裝置，通過設置第一傳動輪和第二傳動輪，傳動繩套設于第一傳動輪及第二傳動輪，并形成封閉回路，當被測物體發(fā)生位移時，傳動繩在第一傳動輪與第二傳動輪之間運動，與傳統(tǒng)拉線式位移測試裝置相比，傳動繩無需在傳動輪上纏繞，這樣就避免了纏繞過程中由于纏繞直徑的變化而產(chǎn)生的誤差，提高了位移測試裝置的測試精度及準確度。同時，也解決了由于纏繞圈數(shù)的限制而不適合長行程的測試問題。此外，上述位移測試裝置還具有結構簡單、成本較低、外形尺寸較小、整體結構較牢固等特點。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一實施方式的位移測試裝置的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1所示的位移測試裝置的另一角度的結構示意圖；
[0022]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0023]圖4為圖2中B處的放大圖。
【具體實施方式】
[0024]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0025]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0026]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0027]請參閱圖1及圖2，位移測試裝置10包括第一傳動輪100、第二傳動輪200、傳動繩300、編碼器400、兩個限位件500、連接件600、固定件700及轉(zhuǎn)軸800，傳動繩300套設于第一傳動輪100及第二傳動輪200，如圖1所示，傳動繩300套設于第一傳動輪100及第二傳動輪200的外部；第一轉(zhuǎn)動輪100、編碼器400及轉(zhuǎn)軸800均設置于固定件700上，連接件500及兩個限位件600均設置于傳動繩300上。
[0028]在本實施例中，第一傳動輪100及第二傳動輪200固定在外部載體上，通過調(diào)節(jié)第一傳動輪100和第二傳動輪200之間的距離，使傳動繩300處于緊繃狀態(tài)，這樣，使傳動繩300不容易出現(xiàn)晃動，增加了位移傳感裝置10整體結構的牢固性，同時，還可減少傳動繩300運動過程中產(chǎn)生的誤差。具體的，本實施例中，傳動繩300為鋼繩。
[0029]請參閱圖2，第一傳動輪100沿周向開設有第一繞繩槽110，第二傳動輪200沿周向開設有第二繞繩槽210，傳動繩300套設于第一繞繩槽110和第二繞繩槽210內(nèi)，第一繞繩槽110和第二繞繩槽210可以將傳動繩300更好地固定在第一傳動輪100和第二傳動輪200上，避免了在外力作用下，傳動繩300從第一傳動輪100及第二傳動輪200上脫離。