一種測頭可變換的測厚儀及測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測頭可變換的測厚儀及測試方法，用于測量帶有窗框的窗玻璃厚度、帶有門框的門扇厚度、門扇上玻璃厚度、鋼梁腹板厚度、邊緣切割毛糙的板材厚度、表面涂層厚度、縫隙或孔的深度等。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于測量厚度尺寸的儀器設(shè)備有很多，如千分尺、游標(biāo)卡尺、卷尺等。但是這些測量設(shè)備測量方式相對單一，使用的條件也有一定的局限性。例如千分尺，游標(biāo)卡尺受量具自身尺寸的限制，只能測量板材邊緣的厚度；卷尺的精度不高，且邊緣刻度容易磨損。比如，需要測量帶有窗框的窗玻璃厚度、帶有門框的門扇厚度、門扇上玻璃厚度、鋼梁腹板厚度、邊緣切割毛糙的板材厚度、孔深度時等等，目前常用到的量具如千分尺、游標(biāo)卡尺、卷尺由于自身結(jié)構(gòu)的限制不能滿足測量的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種測頭可變換的測厚儀及測試方法，可測量帶有窗框的窗玻璃厚度、帶有門框的門扇厚度、門扇上玻璃厚度、鋼梁腹板厚度、邊緣切割毛糙的板材厚度、表面涂層厚度、縫隙或孔的深度等等。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是:一種測頭可變換的測厚儀，包括機械標(biāo)尺、數(shù)顯表頭、標(biāo)尺滑塊，其特征在于:還包括活動形U型測頭、固定形U型測頭、針型測頭、測量底座、定位裝置，所述機械標(biāo)尺上設(shè)有標(biāo)尺滑塊，機械標(biāo)尺的兩端分別固定一個測量底座和一個定位裝置，數(shù)顯表頭固定在標(biāo)尺滑塊上構(gòu)成了測厚儀；
所述活動形U型測頭包括支架桿1、支架桿I1、水平桿、水平連接板，所述支架桿I的低端固定有連接片I，所述支架桿II的低端固定有水平管，所述水平桿的一端固定有定位片I，所述水平連接板的兩端分別固定有一個垂直管，所述支架桿I和支架桿II的上端分別固定在水平連接板兩端的垂直管中，水平連接板在支架桿I和支架桿II上可上下移動，所述水平桿設(shè)置在支架桿II的水平管中，水平桿在水平管中可左右移動；
所述固定形U型測頭為片狀，在固定形U型測頭的一側(cè)設(shè)有連接片II，在固定形U型測頭的另一側(cè)設(shè)有定位片II ;
所述針型測頭一端為探針，另一端為連接片III ;
所述測厚儀通過標(biāo)尺滑塊背面與活動形U型測頭支架桿I的連接片I固定在一起或測厚儀通過標(biāo)尺滑塊背面與固定形U型測頭的定位片II固定在一起或測厚儀通過標(biāo)尺滑塊背面與針型測頭的連接片III固定在一起；
測厚儀與活動形U型測頭固定在一起時，機械標(biāo)尺測量底座的定位片III與水平桿的定位片I相對應(yīng)，定位片III與定位片I之間的距離可調(diào)整；
測厚儀與固定形U型測頭固定在一起時，機械標(biāo)尺測量底座的定位片III與針型測頭的定位片II相對應(yīng)，定位片III與定位片II之間的距離可調(diào)整； 測厚儀與針型測頭固定在一起，針型測頭的探針置于機械標(biāo)尺測量底座定位片III上的孔中，伸出定位片III孔的探針的長度可調(diào)整。
[0005]—種測頭可變換的測厚儀測試方法，其特征在于:步驟如下，
所述活動形U型測頭測量帶有邊框內(nèi)的被測物厚度時，步驟如下:
將測厚儀與活動形U型測頭固定在一起，首先根據(jù)被測物的實際情況松開水平連接板兩端垂直管及支架桿II水平管上的螺釘，調(diào)整支架桿I和支架桿II及水平桿的長度，使得機械標(biāo)尺測量底座的定位片III與水平桿的定位片I之間的間隙能夠繞過被測物的邊框置于被測物兩側(cè)，再緊固水平連接板兩端垂直管及支架桿II水平管上的螺釘，將活動形U型測頭形狀固定，然后將測厚儀從被測物上取下，打開數(shù)顯表頭的電源開關(guān)，通過單位切換按鈕選擇測量尺寸單位即英寸或毫米，再推動標(biāo)尺滑塊，使固定在機械標(biāo)尺一端的測量底座的定位片III與水平桿的定位片I緊密貼合在一起，按下歸零按鈕設(shè)置零位，并移動定位裝置至機械標(biāo)尺面上尺寸的零位標(biāo)定，最后將機械標(biāo)尺測量底座的定位片III與水平桿的定位片I之間的間隙繞過被測物的邊框置于被測物兩側(cè)，推動標(biāo)尺滑塊，使固定在機械標(biāo)尺一端的測量底座的定位片III與水平桿的定位片I緊密貼合被測物，通過定位片III與定位片I間的距離測量被側(cè)物的厚度尺寸，直接從數(shù)顯屏幕上讀取數(shù)值，可以讀取到0.01mm，必要時可以使用標(biāo)尺滑塊上的固定螺帽將標(biāo)尺滑塊位置固定住，拿起活動形U型測頭再讀取數(shù)值；
所述固定形U型測頭測量帶有毛邊的板材厚度時，步驟如下:
將測厚儀與固定形U型測頭固定在一起，然后打開數(shù)顯表頭的電源開關(guān)，通過單位切換按鈕選擇測量尺寸單位即英寸或毫米，推動標(biāo)尺滑塊，使固定在機械標(biāo)尺一端的測量底座的定位片III與固定形U型測頭定位片II緊密貼合在一起，按下歸零按鈕設(shè)置零位，并移動定位裝置至機械標(biāo)尺面上尺寸的零位標(biāo)定，最后將板材被測位置置于機械標(biāo)尺上的測量底座定位片III與固定形U型測頭定位片II之間的間隙中，再推動標(biāo)尺滑塊，使固定在機械標(biāo)尺一端的測量底座的定位片III與固定形U型測頭定位片II緊密貼合板材，通過定位片III與固定形U型測頭定位片II間的距離測量板材的厚度尺寸，直接從數(shù)顯屏幕上讀取數(shù)值，可以讀取到0.01mm，必要時可以使用標(biāo)尺滑塊上的固定螺帽將標(biāo)尺滑塊位置固定住，拿起固定形U型測頭再讀取數(shù)值；
所述針型測頭測量涂料涂層厚度、非金屬基材表面涂層厚度、縫隙或空洞深度時，步驟如下:
將測厚儀與針型測頭固定在一起，然后打開數(shù)顯表頭的電源開關(guān)，通過單位切換按鈕選擇測量尺寸單位即英寸或毫米，先選擇一塊平板，將機械標(biāo)尺測量底座定位片III抵在平板上，推動標(biāo)尺滑塊，使針型測頭的探針穿過定位片III中心的孔抵住平板，然后按下歸零按鈕設(shè)置零位，并移動定位裝置至機械標(biāo)尺面上尺寸的零位標(biāo)定，測量時先使用釘子或鉆頭在涂層表面打若干細(xì)孔直至基材表面，將定位片III與涂層表面緊密貼合，推動滑塊使探針插入細(xì)孔，直至探針針尖抵到基層表面，探針的深度直接從數(shù)顯屏幕上讀取數(shù)值，可以讀取到0.01mm，必要時可以使用標(biāo)尺滑塊上的固定螺帽將標(biāo)尺滑塊位置固定住，拿起針型測頭再讀取數(shù)值；測量縫隙或空洞的深度時，將針型測頭的測量底座定位片III抵在縫隙或空洞外的平面上，推動滑塊使探針插入縫隙或空洞中，直至探針針尖抵到縫隙或空洞內(nèi)底面，探針的深度直接從數(shù)顯屏幕上讀取數(shù)值。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以根據(jù)需要變換測頭，從而滿足不同測量環(huán)境的需要，測量方式靈活多變，能夠?qū)崿F(xiàn)不同條件、不同位置的厚度或深度數(shù)值的測量，例如帶有窗框的窗玻璃厚度、帶有門框的門扇厚度、門扇上玻璃厚度、鋼梁腹板厚度、邊緣切割毛糙的板材厚度、表面涂層厚度、縫隙或孔的深度等等?；顒有蜺型測頭可調(diào)整U型的大小從而繞過不同尺寸的框、扇、梁的翼板、粗糙邊緣等，測量到樣品居中位置的厚度尺寸。針型測頭可以改變針頭的直徑以滿足不同尺寸縫隙及孔洞的深度測量。數(shù)字顯示使得測量值的顯示精度更高，可以達(dá)到0.01mm，而且讀數(shù)方便，一定程度上消除了傳統(tǒng)量具讀取刻度值時的人為讀數(shù)誤差。結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作與傳統(tǒng)量具相比也并不復(fù)雜，十分容易掌握，使用方法靈活多變，具有更廣的適用性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖2為本發(fā)明測厚儀的主視圖；
圖3為本發(fā)明測厚儀的后視圖；
圖4為圖3的A-A尚]視圖；
圖5為本發(fā)明活動形U型測頭的結(jié)構(gòu)；
圖6為本發(fā)明固定形U型測頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明針型測頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明測厚儀與活動形U型測頭連接的示意圖；
圖9為本發(fā)明測厚儀與固定形U型測頭連接的示意圖；
圖10為本發(fā)明測厚儀與針型測頭連接的主視圖；
圖11為本發(fā)明測厚儀與針型測頭連接的后視圖；
圖12為本發(fā)明測厚儀與活動形