電路板雙面檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電路板檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電路板雙面檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展，印刷電路板上電子元器件尺寸越來越小，線路越來越細(xì)、越來越密，靠傳統(tǒng)的人工目視檢測已不能滿足批量生產(chǎn)的要求，因此，對印刷電路板進(jìn)行自動化檢測的線路板檢測設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)的線路板檢測設(shè)備通過將光學(xué)成像系統(tǒng)A安裝在橫梁D上(稱作X軸)，使光學(xué)成像系統(tǒng)A能夠在橫梁D上左右移動，并將照明系統(tǒng)B固定在真空吸附平臺E上方，也可以連接到X軸上，隨光學(xué)成像系統(tǒng)A左右移動，電路板C放置在真空吸附平臺E上。真空吸附平臺E可以前后移動，使得電路板C在光學(xué)成像系統(tǒng)A的視野下平穩(wěn)通過。通過光學(xué)成像系統(tǒng)A的左右移動和真空吸附平臺E的前后移動，來完成光學(xué)成像系統(tǒng)A對電路板C全部圖像采集工作。然后，光學(xué)成像系統(tǒng)A采集到的圖像數(shù)據(jù)會發(fā)送到電腦上，由電腦來進(jìn)一步分析處理。即通過光學(xué)成像系統(tǒng)A與真空吸附平臺E的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)對電路板C的圖像采集，其突出的缺點(diǎn)是:光學(xué)成像系統(tǒng)A與真空吸附平臺E的往復(fù)運(yùn)動，使得運(yùn)動控制系統(tǒng)復(fù)雜，故障率高，對于不同厚度的電路板，并由于光學(xué)成像系統(tǒng)的焦距問題，在對電路板進(jìn)行圖像采集時，而無法調(diào)節(jié)光學(xué)成像系統(tǒng)A與電路板C之間的距離以獲取圖像信息。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種電路板雙面檢測設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無法對電路板同時進(jìn)行雙面檢測并無法根據(jù)電路板的不同厚度調(diào)節(jié)光學(xué)成像系統(tǒng)與電路板之間距離的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電路板雙面檢測設(shè)備，包括主體框架以及設(shè)置于所述主體框架內(nèi)以采集電路板之信息的光學(xué)成像系統(tǒng)，所述主體框架包括放置所述電路板的工作臺，所述光學(xué)成像系統(tǒng)包括分別設(shè)置于所述工作臺相對兩側(cè)以同時檢測所述電路板正反兩面的第一光學(xué)成像系統(tǒng)和第二光學(xué)成像系統(tǒng)，所述第一光學(xué)成像系統(tǒng)包括與所述電路板垂直設(shè)置的第一攝像裝置以及設(shè)置于所述主體框架內(nèi)以用于固定安裝所述第一攝像裝置的第一固定板，所述第二光學(xué)成像系統(tǒng)包括與所述電路板垂直設(shè)置的第二攝像裝置以及設(shè)置于所述主體框架內(nèi)以用于固定安裝所述第二攝像裝置的第二固定板；所述電路板雙面檢測設(shè)備還包括調(diào)節(jié)所述第一光學(xué)成像系統(tǒng)與所述電路板之間距離的第一距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)所述第二光學(xué)成像系統(tǒng)與所述電路板之間距離的第二距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述第一距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述第一固定板相面對設(shè)置的第一抵頂件以及固定安裝于所述主體框架上并驅(qū)動所述第一抵頂件移動以調(diào)節(jié)所述第一攝像裝置與所述電路板之間距離的第一調(diào)節(jié)組件；所述第二距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述第二固定板相面對設(shè)置的第二抵頂件以及固定安裝于所述主體框架上并驅(qū)動所述第二抵頂件移動以調(diào)節(jié)所述第二攝像裝置與所述電路板之間距離的第二調(diào)節(jié)組件。
[0006]進(jìn)一步地，所述主體框架設(shè)有供所述第一固定板移動的第一移動空間和供所述第二固定板移動的第二移動空間，并包括設(shè)置于所述工作臺以用于傳輸電路板的傳輸機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一光學(xué)成像系統(tǒng)還包括固定安裝于所述主體框架上并位于所述第一固定板與所述工作臺之間的第一光源組件，所述第二光學(xué)成像系統(tǒng)包括固定安裝于所述主體框架上并位于所述第二固定板與所述工作臺之間的第二光源組件，所述第一光源組件位于所述工作臺與所述第一攝像裝置之間并與所述第一攝像裝置正對，所述第二光源組件位于所述工作臺與所述第二攝像裝置之間并與所述第二攝像裝置正對。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一光源組件與所述第二光源組件在所述工作臺上的投影相互錯開。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一抵頂件包括與所述第一固定板固定連接的第一抵頂塊以及沿所述第一抵頂塊朝向所述第一調(diào)節(jié)組件一側(cè)延伸的第一調(diào)節(jié)螺桿，所述第一調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)所述第一調(diào)節(jié)螺桿相對所述主體框架移動并帶動所述第一抵頂塊和所述第一固定板相對所述第一移動空間來回移動；所述第二抵頂件包括與所述第二固定板固定連接的第二抵頂塊以及沿所述第二抵頂塊朝向所述第二調(diào)節(jié)組件一側(cè)延伸的第二調(diào)節(jié)螺桿，所述第二調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)所述第二調(diào)節(jié)螺桿相對所述主體框架移動并帶動所述第二抵頂塊和所述第二固定板相對所述第二移動空間來回移動。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一調(diào)節(jié)組件包括帶動所述第一調(diào)節(jié)螺桿相對所述主體框架移動的第一蝸輪蝸桿組，所述第一蝸輪蝸桿組包括與所述第一調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動連接的第一渦輪、帶動所述第一渦輪轉(zhuǎn)動的第一蝸桿、固定安裝所述第一渦輪和所述第一蝸桿的第一固定座以及與所述第一蝸桿固定連接的第一驅(qū)動軸；所述第二調(diào)節(jié)組件包括帶動所述第二調(diào)節(jié)螺桿相對所述主體框架移動的第二蝸輪蝸桿組，所述第二蝸輪蝸桿組包括與所述第二調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動連接的第二渦輪、帶動所述第二渦輪轉(zhuǎn)動的第二蝸桿、固定安裝所述第二渦輪和所述第二蝸桿的第二固定座以及與所述第二蝸桿固定連接的第二驅(qū)動軸。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一調(diào)節(jié)組件還包括連接于所述第一驅(qū)動軸一端并驅(qū)動所述第一驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)或者第一轉(zhuǎn)動手輪；所述第二調(diào)節(jié)組件還包括連接于所述第二驅(qū)動軸一端并驅(qū)動所述第二驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)或者第二轉(zhuǎn)動手輪。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一調(diào)節(jié)組件還包括固定安裝于所述主體框架上的第一滑動座，所述第一滑動座位于所述第一抵頂塊與所述第一蝸輪蝸桿組之間并設(shè)有供所述第一調(diào)節(jié)螺桿穿過的第一滑動孔；所述第二調(diào)節(jié)組件還包括固定安裝于所述主體框架上的第二滑動座，所述第二滑動座位于所述第二抵頂塊與所述第二蝸輪蝸桿組之間并設(shè)有供所述第二調(diào)節(jié)螺桿穿過的第二滑動孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一抵頂件還包括位于所述第一調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)的第一定位柱，所述第一滑動座設(shè)有位于所述第一滑動孔兩側(cè)以與所述第一定位柱配合的第一定位孔；所述第二抵頂件還包括位于所述第二調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)的第二定位柱，所述第二滑動座設(shè)有位于所述第二滑動孔兩側(cè)以與所述第二定位柱配合的第二定位孔。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一調(diào)節(jié)組件還包括固定安裝于所述主體框架上的第一固定座以及相對所述第一固定座轉(zhuǎn)動以帶動所述第一調(diào)節(jié)螺桿相對所述主體框架移動的第一調(diào)節(jié)螺母，所述第一調(diào)節(jié)螺母與所述第一調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接；所述第二調(diào)節(jié)組件還包括固定安裝于所述主體框架上的第二固定座以及相對所述第二固定座轉(zhuǎn)動以帶動所述第二調(diào)節(jié)螺桿相對所述主體框架移動的第二調(diào)節(jié)螺母，所述第二調(diào)節(jié)螺母與所述第二調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接。
[0015]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:利用所述第一光學(xué)成像系統(tǒng)和所述第二光學(xué)成像系統(tǒng)同時檢測所述電路板的正反兩面，提高了檢測效率，也避免因人工翻轉(zhuǎn)電路板而造成對電路板的損壞。根據(jù)電路板的厚度不同，通過將第一抵頂件與所述第一固定板固定連接以使所述第一攝像裝置隨所述第一抵頂件移動而移動，并利用第一調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)所述第一光學(xué)成像系統(tǒng)與所述電路板之間的距離，同樣地，通過將第二抵頂件與所述第二固定板固定連接以使所述第二攝像裝置隨所述第二抵頂件移動而移動，并利用第二調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)所述第二光學(xué)成像系統(tǒng)與所述電路板之間的距離，避免采用復(fù)雜的控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)所述電路板與第一光學(xué)成像系統(tǒng)之間的位置以及所述電路板與第二光學(xué)成像系統(tǒng)之間的位置，使第一光學(xué)成像系統(tǒng)和第二光學(xué)成像系統(tǒng)的焦距至最佳狀態(tài)，以提高成像質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的線路板檢測設(shè)備的立體圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的電路板雙面檢測設(shè)備的立體圖；
[0018]圖3是圖2中電路板雙面檢測設(shè)備的側(cè)視圖；
[0019]圖4是圖2中一種第一距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或者第二距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0020]圖5是圖4中第一距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或者第二距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的分解圖；
[0021]圖6是圖2中另一種距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0022]圖7是圖2中電路板雙面檢測設(shè)備的側(cè)視圖；
[0023]圖8是圖2中電路板雙面檢測設(shè)備的側(cè)視圖；
[0024]圖9是圖2中光學(xué)成像系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的電路板雙面檢測設(shè)備中的位置調(diào)節(jié)組件的安裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]請參照圖2和圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供的電路板雙面檢測設(shè)備包