一種用于制備雙面鋁材電路板的蝕刻液的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種用于制備雙面鋁材電路板的蝕刻液，其使得在鋁材的雙面分別形成電路、并使得鋁材的表面和空氣的接觸面積增大，使得鋁材的散熱性能得到提高，進(jìn)而可以確保鋁材雙面異形電路板的散熱性能。一種用于制備鋁材雙面異形電路板的蝕刻液，其特征在于：其包括如下重量組份的原材料：。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
-種用于制備雙面錯(cuò)材電路板的蝕刻液
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及蝕刻的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于制備雙面?zhèn)H材電路板的蝕刻液。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前雙面?zhèn)H基材電路板工藝還只是處在理論階段，真正能實(shí)現(xiàn)雙面?zhèn)H基電路板加 工工藝的產(chǎn)品還沒(méi)有出現(xiàn)，理論上的雙面?zhèn)H基電路板因熱傳導(dǎo)的局限性并沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)雙 面?zhèn)H基線(xiàn)路板設(shè)計(jì)之目的，現(xiàn)有的蝕刻液在對(duì)侶材表面進(jìn)行蝕刻后，其使得侶材的散熱性 能不佳，進(jìn)而導(dǎo)致侶材雙面異形電路板無(wú)法成為成熟產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于制備雙面?zhèn)H材電路板的蝕刻液，其使得在 侶材的雙面分別形成電路、并使得侶材的表面和空氣的接觸面積增大，使得侶材的散熱性 能得到提高，進(jìn)而可W確保侶材雙面異形電路板的散熱性能。
[0004] -種用于制備侶材雙面異形電路板的蝕刻液，其特征在于:其包括如下重量組份 的原材料：
[0005]
[0006]
[0007] 其進(jìn)一步特征在于：
[000引所述硝酸具體為濃度為70 %的硝酸溶液；
[0009] 所述鹽酸具體為濃度為37 %的鹽酸溶液；
[0010] 所述=氯化鐵為聚合氯化鐵；
[0011] 優(yōu)選地，其包括如下重量組份的原材料：
[0012]
[0013] 采用上述技術(shù)方案后，通過(guò)蝕刻液在侶材的兩個(gè)表面分別進(jìn)行線(xiàn)路的蝕刻成型， 然后再通過(guò)蝕刻液侶材的外周面蝕刻形成內(nèi)凹的散熱槽，使得侶材的外周面具有一定的散 熱功能，蝕刻液結(jié)合創(chuàng)新的操作工藝，其使得在侶材的雙面分別形成電路、并使得侶材的表 面和空氣的接觸面積增大，使得侶材的散熱性能得到提高，進(jìn)而可W確保侶材雙面異形電 路板的散熱性能。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的蝕刻液所制作的侶材雙面電路板的主視圖；
[0015] 圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)如下：
[0016] 侶材1、散熱槽2。
【具體實(shí)施方式】
[0017] -種用于制備侶材雙面異形電路板的蝕刻液，其特征在于:其包括如下重量組份 的原材料：
[001 引
[0019] 硝酸具體為濃度為70 %的硝酸溶液；
[0020] 鹽酸具體為濃度為37 %的鹽酸溶液；
[0021] =氯化鐵為聚合氯化鐵。
[0022] 優(yōu)選地，其包括如下重量組份的原材料：
[0023]
[0024] 具體實(shí)施例一:其包括如下重量組份的原材料:33份份聚合氯化鐵、3份70%的硝 酸溶液、8份份硫酸銅固體、8份37 %的鹽酸溶液、35份水。
[0025] 具體實(shí)施例二:其包括如下重量組份的原材料:38份聚合氯化鐵、7份70%的硝酸 溶液、12份硫酸銅固體、12份37 %的鹽酸溶液、45份水。
[0026] 具體實(shí)施例=:其包括如下重量組份的原材料:35份聚合氯化鐵、5份70 %的硝酸 溶液、IO份硫酸銅固體、IO份37 %的鹽酸溶液、40份水。
[0027] 采用上述配比獲得蝕刻液后，通過(guò)蝕刻液在侶材兩個(gè)表面分別進(jìn)行線(xiàn)路的蝕刻成 型，然后再通過(guò)蝕刻在液侶材1的外周面蝕刻形成內(nèi)凹的散熱槽2(見(jiàn)圖1)，使得侶材的外周 面具有一定的散熱功能，通過(guò)蝕刻液，結(jié)合創(chuàng)新的操作工藝，其使得在侶材的雙面分別形成 電路、并使得侶材的表面和空氣的接觸面積增大，使得侶材的散熱性能得到提高，進(jìn)而可W 確保侶材雙面異形電路板的散熱性能。
[0028] W上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施 例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變 化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于制備雙面鋁材電路板的蝕刻液，其特征在于：其包括如下重量組份的原材 料： 二氣化鐵 30份~40份、 硝酸 1份~10份、 硫酸銅 5份~15份、 鹽酸 5份~15份、 水 30份~「)0份。2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于制備雙面鋁材電路板的蝕刻液，其特征在于:所述硝酸 具體為濃度為70%的硝酸溶液。3. 如權(quán)利要求1所述的一種用于制備雙面鋁材電路板的蝕刻液，其特征在于:所述鹽酸 具體為濃度為37 %的鹽酸溶液。4. 如權(quán)利要求1所述的一種用于制備雙面鋁材電路板的蝕刻液，其特征在于:所述三氯 化鐵為聚合氯化鐵。5. 如權(quán)利要求1所述的一種用于制備雙面鋁材電路板的蝕刻液，其特征在于： 其包括如下重量組份的原材料： 三氯化鐵 33份~38份、 硝酸 3份~7份、 硫酉f銅 8份~12份、 鹽酸 8份~12份、 水 35份~45份。
【文檔編號(hào)】C23F1/20GK105925981SQ201610368388
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】王春生, 賈志江, 陳吉平, 龐叢武
【申請(qǐng)人】蘇州安潔科技股份有限公司