本發(fā)明涉及一種低溫固態(tài)樣品取樣設(shè)備。

背景技術(shù)：

對產(chǎn)品進(jìn)行檢測時(shí)需要對樣品進(jìn)行取樣，對于低溫固態(tài)樣品取樣時(shí)，為了方便取樣操作，通常會(huì)采用加熱或直接擊打的方式，使樣品融化或敲碎，由于加熱或擊打過程中，部分樣品會(huì)被損壞，不能得到完整的樣品，使的檢測效果受到直接影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：為了改善現(xiàn)有取樣設(shè)備對硬質(zhì)樣品取樣難度大的問題，本發(fā)明提供一種低溫固態(tài)樣品取樣設(shè)備。

本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種低溫固態(tài)樣品取樣設(shè)備，包括內(nèi)管和套裝在內(nèi)管外側(cè)的外管，在所述的內(nèi)管和所述的外管之間設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述的導(dǎo)熱管沿所述的內(nèi)管外壁軸線方向等間隔設(shè)置，相鄰所述的導(dǎo)熱管通過2個(gè)對稱設(shè)置的進(jìn)液管相互串聯(lián)，在所述的內(nèi)管和所述的外管下端設(shè)置有穿刺部，所述的穿刺部呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的穿刺部下端為穿刺端，所述的穿刺部上端螺紋連接在所述的內(nèi)管和所述的外管之間，在所述的外管上方設(shè)置有支架，在所述的外管上端外側(cè)設(shè)置齒圈，在所述的支架上設(shè)置有電機(jī)，所述的電機(jī)上設(shè)置有與所述的齒圈相嚙合的齒輪。

本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明通過電機(jī)帶動(dòng)外管與內(nèi)管同步轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，使外管和內(nèi)管下端的穿刺部轉(zhuǎn)動(dòng)過程中逐漸貫穿樣品，在取樣過程中，可以通過進(jìn)液管向?qū)峁軆?nèi)加入高溫液體，使取樣速度更快，特別適用于低溫的冰塊或土壤等取樣操作。

可選的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的導(dǎo)熱管為一根管體呈螺旋狀纏繞在所述的內(nèi)管下端外側(cè)，在所述的內(nèi)管外壁上設(shè)置有2個(gè)凹槽，2個(gè)所述的進(jìn)液管分別卡接在相應(yīng)所述的凹槽內(nèi)，所述的進(jìn)液管下端分別連接在相應(yīng)所述的導(dǎo)熱管的輸入端和輸出端。通過采用凹槽使進(jìn)液管位于凹槽內(nèi)，能夠使進(jìn)液管安裝更加方便，同時(shí)使一根管體纏繞形成導(dǎo)熱管，可以將一個(gè)進(jìn)液管作為液體輸入端，另一個(gè)作為液體輸出端，使液體實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)。

可選的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的導(dǎo)熱管上方設(shè)置有扭簧，所述的扭簧套裝在所述的內(nèi)管外壁上，所述的扭簧的兩端端部分別抵在所述的外管內(nèi)壁上。通過采用扭簧結(jié)構(gòu)填充在內(nèi)管和外管之間，使外管和內(nèi)管與樣品相互作用時(shí)，能夠利用扭簧對內(nèi)管和外管之間的相對作用力進(jìn)行緩沖，避免內(nèi)管或外管由于瞬間作用力過大導(dǎo)致?lián)p壞。

可選的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的扭簧外側(cè)設(shè)置有支撐管，所述的支撐管為2個(gè)縱向視圖呈半圓形的板材組合形成的管狀結(jié)構(gòu)，所述的支撐管的外徑大于所述的導(dǎo)熱管的外徑，所述的扭簧兩端端部分別卡接在2個(gè)所述的板材相向的端面之間的縫隙內(nèi)側(cè)，所述的支撐管的外壁貼合在所述的外管內(nèi)壁上。通過設(shè)置支撐管，使支撐管抵在外管內(nèi)壁上，能夠?qū)ν夤芷鸬街魏图訌?qiáng)效果，使外管的抗沖擊性能更好，同時(shí)，能夠方便對扭簧進(jìn)行定位，使扭簧結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

可選的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的外管上端外側(cè)設(shè)置有上端蓋，所述的上端蓋通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的外管上，在所述的上端蓋上設(shè)置有用于穿插進(jìn)液管的貫通孔。通過采用可以相對外管轉(zhuǎn)動(dòng)的上端蓋，方便安裝進(jìn)液管。

可選的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的外管外壁和所述的內(nèi)管內(nèi)壁上分別設(shè)置有均布的羽翅狀的凸起。通過設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，能夠增大外管和內(nèi)管與樣品之間的摩擦力，使外管和內(nèi)管快速切割樣品。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明導(dǎo)熱管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明支撐管結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：101.內(nèi)管，102.外管，103.導(dǎo)熱管，104.進(jìn)液管，105.穿刺部，106.支架，107.齒圈，108.電機(jī)，109.凹槽，110.扭簧，111.支撐管，112.上端蓋。

具體實(shí)施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

在對冰塊或硬質(zhì)低溫樣品進(jìn)行取樣時(shí)，直接敲擊的方式容易使樣品粉碎，導(dǎo)致樣品混亂，不方便對特定局部進(jìn)行取樣，影響取樣效果。在采用加熱取樣時(shí)，會(huì)直接使樣品融化，導(dǎo)致樣品中需要使用的部分受損，影響取樣精度，相應(yīng)的直接影響檢驗(yàn)效果。

本發(fā)明針對現(xiàn)有的對固態(tài)產(chǎn)品取樣存在破壞樣品形態(tài)導(dǎo)致取樣效果差的缺陷，對取樣設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，如圖1到3所示，本發(fā)明提供一種低溫固態(tài)樣品取樣設(shè)備，包括內(nèi)管101和套裝在內(nèi)管101外側(cè)的外管102，在所述的內(nèi)管101和所述的外管102之間設(shè)置有導(dǎo)熱管103，所述的導(dǎo)熱管103沿所述的內(nèi)管101外壁軸線方向等間隔設(shè)置，相鄰所述的導(dǎo)熱管103通過2個(gè)對稱設(shè)置的進(jìn)液管104相互串聯(lián)，在所述的內(nèi)管101和所述的外管102下端設(shè)置有穿刺部105，所述的穿刺部105呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的穿刺部105下端為穿刺端，所述的穿刺部105上端螺紋連接在所述的內(nèi)管101和所述的外管102之間，在所述的外管102上方設(shè)置有支架106，在所述的外管102上端外側(cè)設(shè)置齒圈107，在所述的支架106上設(shè)置有電機(jī)108，所述的電機(jī)108上設(shè)置有與所述的齒圈107相嚙合的齒輪。本發(fā)明中，采用現(xiàn)有的可升降設(shè)備安裝支架，使支架能夠縱向移動(dòng)即可，該結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)即可，不再贅述。使外管轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上，使電機(jī)能夠帶動(dòng)齒輪，使與齒輪相嚙合的齒圈帶動(dòng)外管相對轉(zhuǎn)動(dòng)，由于外管和內(nèi)管通過穿刺部連接，使外管轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，帶動(dòng)內(nèi)管和穿刺部同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使支架勻速縱向移動(dòng)的過程中，帶動(dòng)穿刺部穿刺待取樣樣品表面，在支架縱向移動(dòng)的過程中，使穿刺部逐漸向樣品內(nèi)部切入，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)在待取樣樣品上固定位置取樣，取出呈柱狀的樣品。

由于本發(fā)明在外管和內(nèi)管之間設(shè)置了導(dǎo)熱管，通過進(jìn)液管向?qū)峁軆?nèi)輸送高溫液體，使導(dǎo)熱管對外管和內(nèi)管進(jìn)行加熱，進(jìn)而使得外管和內(nèi)管能夠快速融化待取樣樣品與外管和內(nèi)管接觸面，進(jìn)而有助于加速取樣過程，取樣過程中，不會(huì)對樣品中部產(chǎn)生破壞，特別適用于冰塊或低溫固態(tài)樣品檢驗(yàn)取樣。本發(fā)明也可以用于其他固態(tài)或半固態(tài)樣品取樣，在取樣過程中，可以通過進(jìn)液管向?qū)峁軆?nèi)輸入低溫液體，使進(jìn)液管對外管和內(nèi)管進(jìn)行降溫，進(jìn)而避免取樣過程中外管和內(nèi)管與樣品接觸面產(chǎn)生升溫導(dǎo)致樣品受損的問題，特別適用于乳制品等產(chǎn)品的檢驗(yàn)取樣。

為了方便進(jìn)液管的安裝，本發(fā)明中，優(yōu)選地，在所述的外管102上端外側(cè)設(shè)置有上端蓋112，所述的上端蓋112通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的外管102上，在所述的上端蓋112上設(shè)置有用于穿插進(jìn)液管104的貫通孔。本實(shí)施例中，可以使上端蓋與支架相互連接，使上端蓋不能相對支架轉(zhuǎn)動(dòng)，使外管相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上端蓋保持穩(wěn)定，將進(jìn)液管貫穿上端蓋上的貫通孔，使進(jìn)液管相對支架保持穩(wěn)定即可。

為了增大外管和內(nèi)管與樣品接觸面的摩擦力，本發(fā)明中，優(yōu)選地，在所述的外管102外壁和所述的內(nèi)管101內(nèi)壁上分別設(shè)置有均布的羽翅狀的凸起。本實(shí)施例中，利用羽翅狀的凸起快速摩擦樣品表面，能夠加速取樣過程。

實(shí)施例1：

為了使導(dǎo)熱管能夠集中對靠近穿刺部一端進(jìn)行加熱，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述的導(dǎo)熱管103為一根管體呈螺旋狀纏繞在所述的內(nèi)管101下端外側(cè)，在所述的內(nèi)管101外壁上設(shè)置有2個(gè)凹槽109，2個(gè)所述的進(jìn)液管104分別卡接在相應(yīng)所述的凹槽109內(nèi)，所述的進(jìn)液管104下端分別連接在相應(yīng)所述的導(dǎo)熱管103的輸入端和輸出端。本實(shí)施例中，可以在內(nèi)管外壁上設(shè)置呈螺旋狀的槽，使導(dǎo)熱管纏繞在該槽內(nèi)，進(jìn)而使導(dǎo)熱管不容易相對晃動(dòng)，在加工過程中，使進(jìn)液管設(shè)置在凹槽內(nèi)側(cè)，能夠方便對進(jìn)液管進(jìn)行定位，方便整體結(jié)構(gòu)的安裝。

本實(shí)施例中，使導(dǎo)熱管集中安裝在靠近穿刺部一端，使導(dǎo)熱管集中對靠近穿刺部一端進(jìn)行加熱，能夠節(jié)省熱量，減少熱量散失的同時(shí)保障導(dǎo)熱管對內(nèi)管和外管下端端部的加熱。

實(shí)施例2：

由于加工過程中待取樣樣品內(nèi)存在硬質(zhì)物質(zhì)時(shí)，容易使內(nèi)管和外管轉(zhuǎn)動(dòng)過程中由于瞬間碰撞產(chǎn)生相對作用力，容易使內(nèi)管和外管損壞，本實(shí)施例中，為了對外部作用力進(jìn)行緩沖，避免內(nèi)管或外管損壞，優(yōu)選地，在所述的導(dǎo)熱管103上方設(shè)置有扭簧110，所述的扭簧110套裝在所述的內(nèi)管101外壁上，所述的扭簧110的兩端端部分別抵在所述的外管102內(nèi)壁上。本實(shí)施例中，當(dāng)外管受到碰撞時(shí)，能夠利用其內(nèi)側(cè)的扭簧對作用力進(jìn)行緩沖，避免外管或內(nèi)管損壞。

為了提高外管的承壓能力，本實(shí)施例中，進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述的扭簧110外側(cè)設(shè)置有支撐管111，所述的支撐管111為2個(gè)縱向視圖呈半圓形的板材組合形成的管狀結(jié)構(gòu)，所述的支撐管111的外徑大于所述的導(dǎo)熱管103的外徑，所述的扭簧110兩端端部分別卡接在2個(gè)所述的板材相向的端面之間的縫隙內(nèi)側(cè)，所述的支撐管111的外壁貼合在所述的外管102內(nèi)壁上。本實(shí)施例中，使支撐管從內(nèi)側(cè)支撐外管，當(dāng)外管受到?jīng)_擊時(shí)，能夠利用支撐管及支撐管內(nèi)側(cè)的扭簧對作用力進(jìn)行緩沖，使內(nèi)管不會(huì)損壞，同時(shí)，當(dāng)內(nèi)管碰撞到異物產(chǎn)生損壞時(shí)，能夠利用扭簧及扭簧外側(cè)的支撐管對作用力進(jìn)行緩沖。本實(shí)施例中通過兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)拼接形成支撐管，能夠方便扭簧的安裝的同時(shí)，使支撐管具有更好的形變性能，在內(nèi)管和外管轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，當(dāng)內(nèi)管和外管接觸的樣品的粗糙度不同時(shí)，內(nèi)管內(nèi)壁和外管外壁受到的摩擦力可能會(huì)產(chǎn)生變化，使內(nèi)管和外管受到水平方向的剪切力作用，本實(shí)施例中利用設(shè)置在內(nèi)側(cè)的扭簧和相應(yīng)的支撐管，能夠?qū)?nèi)管和外管之間的受到的瞬間剪切力進(jìn)行緩沖，避免瞬間水平剪切力不同時(shí)內(nèi)管和外管之間不能實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，有助于提高整體結(jié)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。