本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)設(shè)備，更具體的說(shuō)是涉及一種刀片間距可調(diào)的莖稈作物切割試驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)是在成片集中的土地上采用先進(jìn)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)，運(yùn)用高效的農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行耕作。它不僅可以提高農(nóng)業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，在一定的生產(chǎn)投入的前提下，降低單位土地面積的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量，使農(nóng)產(chǎn)品的價(jià)格具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而且還可以帶動(dòng)諸如運(yùn)輸、農(nóng)機(jī)制造、維修服務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)烘干等一系列相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，形成大農(nóng)業(yè)的發(fā)展局面。

收割機(jī)在農(nóng)業(yè)規(guī)?；a(chǎn)中起重要作用。切割性能是收割機(jī)的重要性能。在研究作物莖稈切割性能時(shí)，直接使用機(jī)械在田間試驗(yàn)獲取切割參數(shù)存在收獲季節(jié)性強(qiáng)、田間種植情況千差萬(wàn)別、試驗(yàn)重復(fù)性差、難度大和采集的數(shù)據(jù)精度不高等問(wèn)題。因此切割性能試驗(yàn)都是在模擬收割環(huán)境的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行的。

中國(guó)發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)枺篶n201310020692)公開(kāi)了一種往復(fù)式雙動(dòng)刀切割試驗(yàn)裝置，將刀片固定在刀桿上。不同的刀片間距的切割效果不同，而將刀片固定在刀桿上，在要研究不同間距刀片的切割效果時(shí)，就要更換刀桿及刀片，制作不同間距的刀桿和刀片會(huì)增加研究成本，且制作過(guò)程也繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種刀片間距可調(diào)的莖稈作物切割試驗(yàn)臺(tái)，刀片間距可調(diào)，減少刀桿和刀片的生產(chǎn)成本，且省去制作多個(gè)刀桿和刀片的步驟。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種刀片間距可調(diào)的莖稈作物切割試驗(yàn)臺(tái)，包括機(jī)架和雙動(dòng)刀切割機(jī)構(gòu)，雙動(dòng)刀切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，雙動(dòng)刀切割機(jī)構(gòu)包括支撐架、第一電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、左齒形刀、右齒形刀、左曲柄、右曲柄和多個(gè)刀片，支撐架固定在機(jī)架上，支撐架包括豎直設(shè)置在機(jī)架上的主軸板和水平設(shè)置在主軸板頂端的電機(jī)板，第一電機(jī)安裝在電機(jī)板的頂端，第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸向下伸出到電機(jī)板的下方，第一驅(qū)動(dòng)軸可旋轉(zhuǎn)的安裝在主軸板上，第一驅(qū)動(dòng)軸豎直設(shè)置且頂部與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，主動(dòng)齒輪同軸固定連接在第一驅(qū)動(dòng)軸的底部，從動(dòng)齒輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在支撐架上，且與主動(dòng)齒輪嚙合，左齒形刀包括呈長(zhǎng)條狀的左刀桿，右齒形刀包括呈長(zhǎng)條狀的右刀桿，左刀桿和右刀桿上開(kāi)設(shè)有多個(gè)腰形孔，刀片上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺栓穿過(guò)腰形孔后與螺紋孔螺紋連接，將刀片固定在左刀桿或右刀桿上，機(jī)架上設(shè)置有供左刀桿和右刀桿滑移的滑軌，左刀桿和右刀桿一上一下疊合設(shè)置在滑軌上且可沿滑軌滑移，刀片伸出到滑軌外，左曲柄的一端與左刀桿鉸接，另一端與主動(dòng)齒輪的端面偏心鉸接，以在第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)右刀桿沿滑軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，右曲柄的一端與右刀桿鉸接，另一端與從動(dòng)齒輪的端面偏心鉸接，以在第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)右刀桿沿滑軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，左刀桿背向刀片的一側(cè)的頂面連接有用于連接左曲柄的左連接板，左連接板伸出到左刀桿背向刀片的一側(cè)，左曲柄鉸接在左連接板伸出左刀桿的一端，以使左曲柄與左刀桿間形成供左曲柄活動(dòng)的左活動(dòng)間隙，右齒形刀還包括用于固定刀片的右刀桿，右刀桿背向刀片的一側(cè)的底面連接有用于連接右曲柄的右連接板，右連接板伸出到右刀桿背向刀片的一側(cè)，右曲柄鉸接在右連接板伸出右刀桿的一端，以使右曲柄與右刀桿間形成供右曲柄活動(dòng)的右活動(dòng)間隙，左刀桿上的刀片與右刀桿上的刀片一上一下相互貼合，且可相互滑移，以產(chǎn)生剪切間隙，或?qū)⒓羟虚g隙閉合，以剪切伸入剪切間隙間的莖稈作物。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)架上固定有安裝板，安裝板上安裝有多個(gè)依次排列的引導(dǎo)組件，引導(dǎo)組件包括引導(dǎo)塊、蓋板和限位塊，引導(dǎo)塊安裝在安裝板上，蓋板的一側(cè)連接在引導(dǎo)塊的頂部，限位塊連接在蓋板另一側(cè)的底面上，滑軌由安裝板、引導(dǎo)塊、蓋板和限位塊構(gòu)成，滑軌的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，刀片從開(kāi)口中伸出。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，蓋板包括頂板和兩塊連接在頂板兩側(cè)的連接塊，兩塊連接塊分別與引導(dǎo)塊和限位塊連接，頂板呈圓弧狀，以在左刀桿的上方形成滑移間隙。

本發(fā)明的有益效果，雙動(dòng)刀切割機(jī)構(gòu)通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)左曲柄和右曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)左刀桿和右刀桿相互平行移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)左刀桿和右刀桿上的刀片相互交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，以切割伸入到交錯(cuò)的刀片間的莖稈作物。上述設(shè)置通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)左齒形刀和右齒形刀沿滑軌相互反向交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而高效剪莖稈作物，莖稈作物被完全切割后，操作人員根據(jù)切割的次數(shù)和時(shí)間評(píng)估切割性能，通過(guò)腰形孔的設(shè)置，操作人員可調(diào)節(jié)刀片間的間距，以在試驗(yàn)時(shí)找出切割性能最佳的間距。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為雙動(dòng)刀切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2標(biāo)記處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述。

參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)施例的一種刀片間距可調(diào)的莖稈作物切割試驗(yàn)臺(tái)，包括機(jī)架1和雙動(dòng)刀切割機(jī)構(gòu)2，雙動(dòng)刀切割機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架1上，雙動(dòng)刀切割機(jī)構(gòu)2包括支撐架21、第一電機(jī)22、第一驅(qū)動(dòng)軸23、主動(dòng)齒輪24、從動(dòng)齒輪25、左齒形刀26、右齒形刀27、左曲柄28、右曲柄29和多個(gè)刀片20，支撐架21固定在機(jī)架1上，支撐架21包括豎直設(shè)置在機(jī)架1上的主軸板211和水平設(shè)置在主軸板211頂端的電機(jī)板212，第一電機(jī)22安裝在電機(jī)板212的頂端，第一電機(jī)22的轉(zhuǎn)軸向下伸出到電機(jī)板212的下方，第一驅(qū)動(dòng)軸23可旋轉(zhuǎn)的安裝在主軸板211上，第一驅(qū)動(dòng)軸23豎直設(shè)置且頂部與第一電機(jī)22的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，主動(dòng)齒輪24同軸固定連接在第一驅(qū)動(dòng)軸23的底部，從動(dòng)齒輪25可旋轉(zhuǎn)的安裝在支撐架21上，且與主動(dòng)齒輪24嚙合，左齒形刀26包括呈長(zhǎng)條狀的左刀桿261，右齒形刀27包括呈長(zhǎng)條狀的右刀桿271，左刀桿261和右刀桿271上開(kāi)設(shè)有多個(gè)腰形孔6，刀片20上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺栓穿過(guò)腰形孔6后與螺紋孔螺紋連接，將刀片20固定在左刀桿261或右刀桿271上，機(jī)架1上設(shè)置有供左刀桿261和右刀桿271滑移的滑軌5，左刀桿261和右刀桿271一上一下疊合設(shè)置在滑軌5上且可沿滑軌5滑移，刀片20伸出到滑軌5外，左曲柄28的一端與左刀桿261鉸接，另一端與主動(dòng)齒輪24的端面偏心鉸接，以在第一電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)右刀桿271沿滑軌5做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，右曲柄29的一端與右刀桿271鉸接，另一端與從動(dòng)齒輪25的端面偏心鉸接，以在第一電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)右刀桿271沿滑軌5做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

做試驗(yàn)時(shí)，雙動(dòng)刀切割機(jī)構(gòu)通過(guò)第一電機(jī)22驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸23帶動(dòng)主動(dòng)齒輪24和從動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)左曲柄28和右曲柄29轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)左刀桿261和右刀桿271相互平行移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)左刀桿261和右刀桿271上的刀片20相互交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，以切割伸入到交錯(cuò)的刀片20間的莖稈作物。上述設(shè)置通過(guò)第一電機(jī)22帶動(dòng)主動(dòng)齒輪24和從動(dòng)齒輪25同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)左齒形刀26和右齒形刀27沿滑軌5相互反向交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而高效剪莖稈作物，莖稈作物被完全切割后，操作人員根據(jù)切割的次數(shù)和時(shí)間評(píng)估切割性能，通過(guò)腰形孔6的設(shè)置，操作人員可調(diào)節(jié)刀片20間的間距，以在試驗(yàn)時(shí)找出切割性能最佳的間距。通過(guò)滑軌5的設(shè)置，引導(dǎo)左齒形刀和右齒形刀作往復(fù)移動(dòng)，防止左齒形刀和右齒形刀在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生跳動(dòng)，從而減少因左齒形刀和右齒形刀跳動(dòng)引起的能量損耗，且可防止因跳動(dòng)引起的碰撞，避免碰撞損傷零部件，延長(zhǎng)零部件的使用壽命。通過(guò)左刀桿261和右刀桿271的設(shè)置，將刀片20統(tǒng)一固定在左刀桿261和右刀桿271上，在安裝時(shí)，可將刀片20先安裝在左刀桿261和右刀桿271上，再將左刀桿261和右刀桿271安裝到滑軌5內(nèi)，方便刀片20的安裝。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，左刀桿261背向刀片20的一側(cè)的頂面連接有用于連接左曲柄28的左連接板262，左連接板262伸出到左刀桿261背向刀片20的一側(cè)，左曲柄28鉸接在左連接板262伸出左刀桿261的一端，以使左曲柄28與左刀桿261間形成供左曲柄28活動(dòng)的左活動(dòng)間隙h1，右齒形刀27還包括用于固定刀片20的右刀桿271，右刀桿271背向刀片20的一側(cè)的底面連接有用于連接右曲柄29的右連接板272，右連接板272伸出到右刀桿271背向刀片20的一側(cè)，右曲柄29鉸接在右連接板272伸出右刀桿271的一端，以使右曲柄29與右刀桿271間形成供右曲柄29活動(dòng)的右活動(dòng)間隙h2，左刀桿261上的刀片20與右刀桿271上的刀片20一上一下相互貼合，且可相互滑移，以產(chǎn)生剪切間隙，或?qū)⒓羟虚g隙閉合，以剪切伸入剪切間隙間的莖稈作物。

左曲柄28在運(yùn)作過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，如果左曲柄28與左刀桿261的距離過(guò)近，容易碰到左刀桿261，減少零部件使用壽命，且會(huì)消耗能源。左連接板262的設(shè)置，將左曲柄28與左刀桿261間隔出一個(gè)左活動(dòng)間隙h1，將左曲柄28與左刀桿261隔開(kāi)，避免左曲柄28在運(yùn)行過(guò)程中碰到到左刀桿261，從而防止因碰撞引起的零部件損壞和能量消耗。右曲柄29在運(yùn)作過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，如果右曲柄29與右刀桿271的距離過(guò)近，容易打到右刀桿271，減少零部件使用壽命，且會(huì)消耗能源。右連接板272的設(shè)置，將右曲柄29與右刀桿271間隔出一個(gè)右活動(dòng)間隙h2，將右曲柄29與右刀桿271隔開(kāi)，避免右曲柄29在運(yùn)行過(guò)程中碰到到右刀桿271，從而防止因碰撞引起的零部件損壞和能量消耗。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，機(jī)架1上固定有安裝板51，安裝板51上安裝有多個(gè)依次排列的引導(dǎo)組件，引導(dǎo)組件包括引導(dǎo)塊52、蓋板53和限位塊54，引導(dǎo)塊52安裝在安裝板51上，蓋板53的一側(cè)連接在引導(dǎo)塊52的頂部，限位塊54連接在蓋板53另一側(cè)的底面上，滑軌5由安裝板51、引導(dǎo)塊52、蓋板53和限位塊54構(gòu)成，滑軌5的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，刀片20從開(kāi)口中伸出。

通過(guò)多個(gè)引導(dǎo)組件的設(shè)置，在實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)左刀桿261和右刀桿271運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，相較于整體設(shè)置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可減少所需的材料，滑軌5由安裝板51、引導(dǎo)塊52、蓋板53和限位塊54組成，在安裝時(shí)可先將引導(dǎo)塊52和限位塊54安裝到安裝板51上，而后將左刀桿261和右刀桿271安裝到安裝板51、引導(dǎo)塊52和限位塊54之間，最后再將蓋板53蓋上，方便左刀桿261和右刀桿271安裝到滑軌5內(nèi)。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，蓋板53包括頂板531和兩塊連接在頂板531兩側(cè)的連接塊532，兩塊連接塊532分別與引導(dǎo)塊52和限位塊54連接，頂板531呈圓弧狀，以在左刀桿261的上方形成滑移間隙534。

整個(gè)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中有偏心運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，左刀桿261和右刀桿271容易因振動(dòng)而碰觸滑軌5，這樣的碰觸會(huì)消耗能量，且容易損壞零部件，通過(guò)滑移間隙534的設(shè)置，使左刀桿261和右刀桿271有活動(dòng)的空間，從而使左刀桿261和右刀桿271在振動(dòng)時(shí)不容易碰到滑軌5，保護(hù)零部件，且可防止因碰到滑軌5而浪費(fèi)的能量。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。