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煙煤樣品塊簡(jiǎn)易制作設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):8471471閱讀:511來源:國(guó)知局
煙煤樣品塊簡(jiǎn)易制作設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及分析無(wú)煙煤粘結(jié)指數(shù)所需要的煙煤樣品塊制作設(shè)備領(lǐng)域,特指一種煙煤樣品塊簡(jiǎn)易制作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]煙煤的粘結(jié)指數(shù)測(cè)定所需要的樣品塊是將一定質(zhì)量的試驗(yàn)煤樣和專用無(wú)煙煤,在規(guī)定的條件下混合并壓緊,然后放入馬弗爐內(nèi)快速加熱燒成焦塊。因此,煙煤樣品的制作過程中,壓緊的力道與壓緊時(shí)間對(duì)于樣品的制作至關(guān)重要。
[0003]傳統(tǒng)技術(shù)中,對(duì)煤樣進(jìn)行壓緊(參見圖1所示),需要操作員操作手動(dòng)桿進(jìn)而依靠升降軸升降運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓緊坩禍I中的煙煤樣品2,此技術(shù)需要大量人工參與環(huán)節(jié),勞動(dòng)強(qiáng)度大小,工作效率低?,F(xiàn)有技術(shù)中,專利201110249568.3提供了一種煤塊自動(dòng)壓力儀(參見圖2所示),它結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單,無(wú)需人工參與,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)6個(gè)坩禍中煤塊壓制過程。盡管現(xiàn)有技術(shù)克服了傳統(tǒng)技術(shù)的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化壓制煤塊,但仍存在著兩個(gè)缺陷:壓制煤塊完全依靠電機(jī)運(yùn)動(dòng),因此壓力無(wú)法控制。因此,設(shè)計(jì)一種壓力大小可控、節(jié)能型、樣品塊簡(jiǎn)易制作設(shè)備具有重大的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題和能耗問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、壓力大小可控、無(wú)需人工參與、一種煙煤樣品塊簡(jiǎn)易制作設(shè)備。
[0005]為了解決上述問題,本發(fā)明提出的解決方案為:一種煙煤樣品塊簡(jiǎn)易制作設(shè)備,它包括自下而上裝設(shè)于T型架上的電機(jī)架、下軸承架、導(dǎo)軌、上軸承架,2個(gè)裝設(shè)于所述導(dǎo)軌上的滑塊、分別裝設(shè)于2個(gè)所述滑塊上的T型坩禍架和T型壓板架、雙向絲杠、自上而下裝設(shè)于所述雙向絲杠上的左手螺母和右手螺母、裝設(shè)于所述T型壓板架上的施壓板、裝設(shè)于所述施壓板上且位于T型壓板架下側(cè)的彈簧,用于控制施加壓力的大小。
[0006]本發(fā)明的所述左手螺母與所述T型坩禍架相連;所述右手螺母與所述T型壓板架相連;雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過左手螺母和右手螺母改變所述T型坩禍架與所述T型壓板架之間的距離;所述T型坩禍架上開設(shè)有凹槽,用于放置裝有煙煤樣品的坩禍;所述雙向絲杠下端、上端分別裝設(shè)于下軸承架、上軸承架上;所述電機(jī)架上裝設(shè)有電機(jī)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的煙煤樣品塊簡(jiǎn)易制作設(shè)備設(shè)有雙向絲杠,雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)T型壓板架和T型坩禍架反向運(yùn)動(dòng),增加或減少壓力;本發(fā)明的施壓板上裝設(shè)有彈簧,通過彈簧的變形精確控制施壓板施加于坩禍中煙煤樣品的壓力。由此可知,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、壓力大小可控、無(wú)需人工干預(yù)即可完成煙煤樣品塊的制作。
【附圖說明】
[0008]圖1是傳統(tǒng)技術(shù)的手動(dòng)煤塊壓力儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的煤塊自動(dòng)壓力儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的煙煤樣品塊簡(jiǎn)易制作設(shè)備狀態(tài)I示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明的煙煤樣品塊簡(jiǎn)易制作設(shè)備狀態(tài)2示意圖。
[0012]圖中,I一坩禍;2—煙煤樣品;3 — T型架;4一電機(jī)架;5—下軸承架;6—電機(jī);7—上軸承架;8—雙向絲杠;9一導(dǎo)軌;10—彈簧;11 一施壓板;12—滑塊;13 — T型坩禍架;14一左手螺母;15 — T型壓板架;16—右手螺母;
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]參見圖3和圖4所示,電機(jī)6正向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向絲杠8正向轉(zhuǎn)動(dòng),T型坩禍架13在左手螺母14和滑塊12A共同作用下沿著導(dǎo)軌9向上運(yùn)動(dòng),與此同時(shí),T型壓板架15在右手螺母16和滑塊12B共同作用下沿著導(dǎo)軌9向下運(yùn)動(dòng),T型坩禍架13與T型壓板架15之間的距離變??;電機(jī)6反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),T型坩禍架13與T型壓板架15分別沿著導(dǎo)軌9向下、向上運(yùn)動(dòng),T型坩禍架13與T型壓板架15之間的距離變大;T型坩禍架13與T型壓板架15之間的距離變小的過程中,隨著彈簧10的壓縮變形,其施加的壓力由零開始漸漸增加。
[0015]工作過程:先將一組裝有煙煤樣品2的坩禍I放置于T型坩禍架13的凹槽中;電機(jī)6正向轉(zhuǎn)動(dòng),雙向絲杠8正向轉(zhuǎn)動(dòng),T型坩禍架13和T型壓板架15之間的距離逐漸縮小;隨著距離的減小,T型壓板架15的下端面開始接觸到彈簧10,此后彈簧10開始發(fā)生壓縮變形,彈簧10的作用力通過施壓板11傳遞給煙煤樣品2,壓縮煙煤樣品2 ;當(dāng)彈簧10變形達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后,電機(jī)6停止運(yùn)行,彈簧10保持恒定的壓力壓縮煙煤樣品2 ;壓縮時(shí)間結(jié)束后,電機(jī)6反向轉(zhuǎn)動(dòng),T型坩禍架13和T型壓板架15之間的距離逐漸增加,壓力逐漸減小,彈簧10的壓縮變形逐漸減少至零;待T型坩禍架13和T型壓板架15之間的距離增加至初始距離時(shí),電機(jī)6停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.煙煤樣品塊簡(jiǎn)易制作設(shè)備,其特征在于:包括自下而上裝設(shè)于T型架(3)上的電機(jī)架(4)、裝設(shè)于所述電機(jī)架(4)上的電機(jī)(6)、下軸承架(5)、導(dǎo)軌(9)、上軸承架(7),2個(gè)裝設(shè)于所述導(dǎo)軌(9)上的滑塊(12A和12B)、分別裝設(shè)于2個(gè)所述滑塊(12A、12B)上的T型坩禍架(13)和T型壓板架(15)、雙向絲杠(8)、自上而下裝設(shè)于所述雙向絲杠⑶上的左手螺母(14)和右手螺母(16)、裝設(shè)于所述T型壓板架(15)上的施壓板(11)、裝設(shè)于所述施壓板(11)上且位于T型壓板架(15)下側(cè)的彈簧(10);所述左手螺母(14)與所述T型坩禍架(13)相連;所述右手螺母(16)與所述T型壓板架(15)相連;所述T型坩禍架(13)上開設(shè)有凹槽,用于放置裝有煙煤樣品(2)的坩禍(I);所述雙向絲杠(8)下端、上端分別裝設(shè)于下軸承架(5)、上軸承架(7)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了煙煤樣品塊簡(jiǎn)易制作設(shè)備,涉及煙煤樣品制作的自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域。它包括T型架、電機(jī)架、下軸承架、上軸承架、導(dǎo)軌和2個(gè)滑塊、T型坩堝架、T型壓板架、雙向絲杠、施壓板和彈簧。雙向絲杠用于改變坩堝與施壓板之間的距離,施加壓力;彈簧用于精確控制壓力的大小。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便、壓力大小可控的自動(dòng)化制作煙煤樣品塊的儀器。
【IPC分類】G01N1-28
【公開號(hào)】CN104792590
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510166781
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 龐明軍, 華同曙, 蔣學(xué)東, 席仁強(qiáng)
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日
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