本發(fā)明涉及一種物料動態(tài)稱重裝置，特別涉及一種螺旋給料秤。

背景技術(shù)：

螺旋給料秤是基于恒速定量給料秤的工作原理，設(shè)計開發(fā)的集輸送、稱重計量和定量給料控制為一體的機(jī)電一體化設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力等工業(yè)生產(chǎn)部門的非粘滯性粉、粒狀物料的流量計量和配料系統(tǒng)中。

目前，螺旋給料秤的結(jié)構(gòu)簡單、造價低，但是它受出料口正壓風(fēng)或負(fù)壓風(fēng)的影響較大，即：當(dāng)出料口有正壓風(fēng)或負(fù)壓風(fēng)作用時，螺旋體內(nèi)粉體的流動速度被干擾，料流速度和電機(jī)轉(zhuǎn)速是非線性關(guān)系，將影響計量精度。此外，粉狀物料在流動中常常會產(chǎn)生沖料現(xiàn)象，使粉狀物料失去控制，產(chǎn)生大量涌流影響正常生產(chǎn)，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至損壞設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可防止物料在流動中產(chǎn)生沖料現(xiàn)象，且可以實時進(jìn)一步對物料的多少進(jìn)行控制，雙重保障，使計量精度更高的螺旋給料秤。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種螺旋給料秤，具有設(shè)置于支架上的給料電機(jī)減速機(jī)和螺旋給料機(jī)；所述螺旋給料機(jī)包括用于存放物料的料倉；所述料倉的兩端均通過對應(yīng)的緊固件裝置連接的軸承座裝置，料倉內(nèi)同軸設(shè)置有絞絲軸，料倉進(jìn)料端的頂部設(shè)置有與料倉連通的進(jìn)料口，出料端的下方設(shè)置有與料倉連通的出料口；所述絞絲軸的一端與給料電機(jī)減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連；所述絞絲軸的圓周面上均布葉輪或螺旋葉片；位于螺旋給料機(jī)和支架之間安裝有稱重機(jī)構(gòu)；所述稱重機(jī)構(gòu)的中心對應(yīng)給料電機(jī)減速機(jī)和螺旋給料機(jī)兩者的重心設(shè)置，稱重機(jī)構(gòu)包括從上往下依次設(shè)置的秤體托架、稱重傳感器和秤體支撐架；所述稱重傳感器具有四個，且分布于秤體托架的四個角位置處；所述秤體托架通過支撐塊與螺旋給料機(jī)連接。

上述技術(shù)方案所述電機(jī)減速機(jī)通過墊塊和對應(yīng)的緊固件固定安裝于秤體托架上，電機(jī)減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過彈性聯(lián)軸器與絞絲軸相連。

上述技術(shù)方案所述絞絲軸的另一端安裝有速度傳感器。

上述技術(shù)方案所述軸承座裝置包括從外向內(nèi)依次設(shè)置且由緊固件相連的軸承端蓋、軸承和軸承內(nèi)蓋；所述軸承端蓋和軸承之間的中軸線上還設(shè)有滑塊聯(lián)軸器。

上述技術(shù)方案所述料倉的進(jìn)料端設(shè)有吊架；所述吊架焊接或通過緊固件固定于秤體支撐架上。

上述技術(shù)方案所述稱重傳感器的周圍安裝有傳感器保護(hù)支架，稱重傳感器內(nèi)安裝有彈簧；所述彈簧上端與傳感器支撐架相接觸，下端設(shè)有簧托。

上述技術(shù)方案所述支架的截面呈倒“t”字形。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果：

(1)本發(fā)明通過絞絲軸轉(zhuǎn)動來進(jìn)行定量喂料，通過螺旋給料機(jī)的電機(jī)減速機(jī)調(diào)節(jié)喂入，可使喂入量與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，使物料均勻的下料，這樣大大提高了物料的計量精度，同時可防止物料在流動中產(chǎn)生沖料現(xiàn)象，同時增加稱重機(jī)構(gòu)，可以實時進(jìn)一步對物料的多少進(jìn)行控制，雙重保障，使計量精度更高。

(2)本發(fā)明的絞絲軸的另一端安裝有速度傳感器，速度傳感器選取市場外購的即可，速度傳感器將信號傳輸給控制器并顯示，實時檢測絞絲軸的轉(zhuǎn)速，從而控制喂入量。

(3)本發(fā)明的料倉的進(jìn)料端設(shè)有吊架；吊架焊接或通過緊固件固定于秤體支撐架上，可以通過起吊機(jī)吊起，便于裝置的安裝，運輸、清理或維修。

(4)本發(fā)明的稱重傳感器的周圍安裝有傳感器保護(hù)支架，稱重傳感器內(nèi)安裝有彈簧；彈簧上端與傳感器支撐架相接觸，下端設(shè)有簧托；具有減震抗沖擊作用，防止沖擊造成損傷。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處的放大示意圖；

具體實施方式

(實施例1)

見圖1和圖2，本發(fā)明具有設(shè)置于支架1上的給料電機(jī)減速機(jī)2和螺旋給料機(jī)；支架1的截面呈倒“t”字形；螺旋給料機(jī)包括用于存放物料的料倉3；料倉3的兩端均通過對應(yīng)的緊固件裝置連接的軸承座裝置4，料倉3內(nèi)同軸設(shè)置有絞絲軸5，料倉3進(jìn)料端的頂部設(shè)置有與料倉3連通的進(jìn)料口6，出料端的下方設(shè)置有與料倉3連通的出料口7；絞絲軸5的一端與給料電機(jī)減速機(jī)2的轉(zhuǎn)軸相連；絞絲軸5的圓周面上均布葉輪或螺旋葉片；位于螺旋給料機(jī)和支架1之間安裝有稱重機(jī)構(gòu)；稱重機(jī)構(gòu)的中心對應(yīng)給料電機(jī)減速機(jī)2和螺旋給料機(jī)兩者的重心設(shè)置，稱重機(jī)構(gòu)包括從上往下依次設(shè)置的秤體托架8、稱重傳感器9和秤體支撐架10；稱重傳感器9具有四個，且分布于秤體托架8的四個角位置處；秤體托架8通過支撐塊11與螺旋給料機(jī)連接。

電機(jī)減速機(jī)2通過墊塊12和對應(yīng)的緊固件固定安裝于秤體托架8上，電機(jī)減速機(jī)2的轉(zhuǎn)軸通過彈性聯(lián)軸器13與絞絲軸5相連。

絞絲軸5的另一端安裝有速度傳感器14。

軸承座裝置4包括從外向內(nèi)依次設(shè)置且由緊固件相連的軸承端蓋、軸承和軸承內(nèi)蓋；軸承端蓋和軸承之間的中軸線上還設(shè)有滑塊聯(lián)軸器15。

料倉3的進(jìn)料端設(shè)有吊架16；吊架16焊接或通過緊固件固定于秤體支撐架10上。

稱重傳感器9的周圍安裝有傳感器保護(hù)支架17，稱重傳感器9內(nèi)安裝有彈簧19；彈簧19上端與傳感器支撐架18相接觸，下端設(shè)有簧托20。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種螺旋給料秤，具有設(shè)置于支架上的給料電機(jī)減速機(jī)和螺旋給料機(jī)；螺旋給料機(jī)包括用于存放物料的料倉；料倉內(nèi)同軸設(shè)置有絞絲軸；絞絲軸的一端與給料電機(jī)減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連；絞絲軸的圓周面上均布葉輪或螺旋葉片；位于螺旋給料機(jī)和支架之間安裝有稱重機(jī)構(gòu)；稱重機(jī)構(gòu)的中心對應(yīng)給料電機(jī)減速機(jī)和螺旋給料機(jī)兩者的重心設(shè)置，稱重機(jī)構(gòu)包括從上往下依次設(shè)置的秤體托架、稱重傳感器和秤體支撐架。本發(fā)明通過絞絲軸轉(zhuǎn)動來進(jìn)行定量喂料，使物料均勻的下料，這樣大大提高了物料的計量精度，同時可防止物料在流動中產(chǎn)生沖料現(xiàn)象，同時增加稱重機(jī)構(gòu)，可以實時進(jìn)一步對物料的多少進(jìn)行控制，雙重保障，使計量精度更高。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣麗芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蔣麗芳
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.09.05