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柔性線路板的鋼片阻值測(cè)試治具的制作方法

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柔性線路板的鋼片阻值測(cè)試治具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種柔性線路板的檢測(cè)工具,特別是涉及一種柔性線路板的鋼片阻值測(cè)試治具。



背景技術(shù):

隨著高頻高速電子產(chǎn)品的發(fā)展,需求柔性線路板的相關(guān)阻值越來(lái)越小,其中柔性線路板鋼片接地阻值也趨小化,鋼片接地阻值要求小于3歐,甚于要求小于1歐,因柔性線路板、鋼片品質(zhì)及其上導(dǎo)電膠等具有一部分不良率,因此柔性線路板鋼片接地阻值由原來(lái)的無(wú)需管控,現(xiàn)也需納入品質(zhì)管控范圍。之前檢測(cè)方法為柔性線路板鋼片壓合工序中,將鋼片壓合于阻值測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)片上,然后再以阻值測(cè)試儀測(cè)量,此方式只適合首件檢測(cè)和過(guò)程抽檢時(shí),不適用于批量測(cè)試,同時(shí)阻值測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)片與實(shí)際柔性線路板有所不同,測(cè)量值與實(shí)際值有差異,不適合所有產(chǎn)品的檢測(cè)。因此,需依實(shí)際產(chǎn)品測(cè)量鋼片阻值及過(guò)程批量檢測(cè),需開(kāi)發(fā)適用的柔性線路板的鋼片阻值測(cè)試治具。

有鑒于此,本設(shè)計(jì)人針對(duì)柔性線路板的鋼片阻值測(cè)試治具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、實(shí)用性和操作方便性深入構(gòu)思,且積極研究改良試做而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作的柔性線路板的鋼片阻值測(cè)試治具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:

本實(shí)用新型是一種柔性線路板的鋼片阻值測(cè)試治具,由上治具和下治具組成;所述的上治具的一側(cè)鉸接在下治具的一側(cè)且上治具疊合在下治具頂面;

所述的上治具包括上治具針板、上治具定位板、多根上治具測(cè)試針、上治具牛角;所述的上治具針板固定在上治具定位板的頂面,上治具測(cè)試針的下端向下穿過(guò)上治具針板和上治具定位板且上治具測(cè)試針中部固定在上治具針板和上治具定位板上,多根上治具測(cè)試針依產(chǎn)品鋼片阻值測(cè)試位置布置;所述的上治具牛角固定安裝在上治具針板的頂面,用于匯接測(cè)試針線;

所述的下治具包括下治具針板、下治具定位板、多根下治具測(cè)試針、定位銷(xiāo)、下治具牛角;所述的下治具針板固定在下治具定位板的底面,下治具測(cè)試針的上端向上穿過(guò)下治具針板和下治具定位板且下治具測(cè)試針中部固定在下治具針板和下治具定位板上,多根下治具測(cè)試針依產(chǎn)品鋼片阻值測(cè)試位置布置;所述的下治具牛角固定安裝在下治具針板的底面,用于匯接測(cè)試針線;所述的定位銷(xiāo)固定在下治具針板上。

所述的上治具還包括上治具板和上支柱;所述的上治具板通過(guò)上支柱與固定在一起的上治具針板和上治具定位板固定連接,在上治具板與上治具針板之間形成一個(gè)隔層空間;

所述的下治具還包括底座和下支柱;所述的固定在一起的下治具針板和下治具定位板通過(guò)下支柱與底座固定連接,在下治具針板與底座之間形成一個(gè)隔層空間。

所述的上治具中的上治具針板通過(guò)合頁(yè)與下治具中的下治具針板鉸接。

所述的上治具定位板和下治具定位板上皆開(kāi)設(shè)讓位槽,上治具定位板上的讓位槽與下治具定位板上的讓位槽相對(duì)。

采用上述方案后,由于本實(shí)用新型將上、下測(cè)試排線分別插入上、下治具的牛角中并與阻值測(cè)試儀實(shí)現(xiàn)電性連接。使用時(shí),打開(kāi)上治具,將柔性線路板的套入下治具上的定位銷(xiāo)定位于下治具上,合上上治具,即可實(shí)現(xiàn)柔性線路板的鋼片阻值測(cè)試,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便,且本實(shí)用新型依實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì),測(cè)試鋼片阻值準(zhǔn)確,通過(guò)治具的開(kāi)合和取放產(chǎn)品動(dòng)作即可,員工操作快捷,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量檢測(cè)。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖;

圖2是本實(shí)用新型的正視圖;

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖;

圖4是本實(shí)用新型的俯視圖;

圖5是本實(shí)用新型打開(kāi)的軸測(cè)圖;

圖6是本實(shí)用新型打開(kāi)的側(cè)視圖;

圖7是本實(shí)用新型采用不同定位板時(shí)打開(kāi)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示,本實(shí)用新型是一種柔性線路板的鋼片阻值測(cè)試治具,由上治具1和下治具2組成。

所述的上治具1的一側(cè)鉸接在下治具2的一側(cè)且上治具1疊合在下治具2頂面。

所述的上治具1包括上治具板11、上治具針板12、上治具定位板13、多根上治具測(cè)試針14、上治具牛角15和上支柱16。所述的上治具針板12固定在上治具定位板13的頂面,上治具測(cè)試針14的下端向下穿過(guò)上治具針板12和上治具定位板13且上治具測(cè)試針14中部固定在上治具針板12和上治具定位板13上,多根上治具測(cè)試針14依產(chǎn)品鋼片阻值測(cè)試位置布置,多根上治具測(cè)試針14上各連接有測(cè)試針線;所述的上治具牛角15固定安裝在上治具針板12的頂面,用于匯接測(cè)試針線。

所述的上治具板11通過(guò)上支柱16與固定在一起的上治具針板12和上治具定位板13固定連接,在上治具板11與上治具針板12之間形成一個(gè)隔層空間.

所述的下治具2包括底座21、下治具針板22、下治具定位板23、多根下治具測(cè)試針24、定位銷(xiāo)25、下治具牛角26和下支柱27。所述的下治具針板22固定在下治具定位板23的底面,下治具測(cè)試針24的上端向上穿過(guò)下治具針板22和下治具定位板23且下治具測(cè)試針中部固定在下治具針板22和下治具定位板23上,多根下治具測(cè)試針24依產(chǎn)品鋼片阻值測(cè)試位置布置,多根上治具測(cè)試針24上各連接有測(cè)試針線;所述的下治具牛角26固定安裝在下治具針板22的底面,用于匯接測(cè)試針線;所述的定位銷(xiāo)25固定在下治具針板22上。

所述的固定在一起的下治具針板22和下治具定位板23通過(guò)下支柱27與底座21固定連接,在下治具針板22與底座21之間形成一個(gè)隔層空間。

所述的上治具1中的上治具針板12通過(guò)合頁(yè)3與下治具2中的下治具針板22鉸接。

如圖7所示,如果柔性線路板上下表面有元器件等凸起物,所述的上治具1’中的上治具定位板13’和下治具2’中的下治具定位板23’上皆開(kāi)設(shè)讓位槽131’、231’,上治具定位板上的讓位槽131’依產(chǎn)品上表面凸起物位置布置,下治具定位板23’上的讓位槽231’衣產(chǎn)品下表面凸起物位置布置。

本實(shí)用新型的工作原理:

如圖5、圖6所示,使用時(shí),打開(kāi)上治具1,將柔性線路板的套入下治具2上的定位銷(xiāo)25定位于下治具2上,合上上治具1,即可實(shí)現(xiàn)柔性線路板的鋼片阻值測(cè)試。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。

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