本實用新型涉及一種鋼軌超聲波探傷探頭耐磨保護塊。

背景技術：

鋼軌探傷采用接觸法，探頭與鋼軌直接接觸，大型廠鋼軌年產60余萬噸，如超聲波探頭無保護裝置直接接觸鋼軌表面進行探傷，超聲波探頭消耗量將非常驚人，每天最少消耗10個，同時因探頭磨損速度快，生產中須經常停產更換損壞的探頭，影響探傷作業(yè)率。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種鋼軌超聲波探傷探頭耐磨保護塊，實現鋼軌在線自動超聲波探傷時對探頭的有效保護，同時實現探頭超聲波入射角度微調整。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種鋼軌超聲波探傷探頭耐磨保護塊，包括基體、耐磨條、彈簧，基體上焊接固定有兩個相互平行的耐磨條，兩個耐磨條中間的基體上設有沉頭螺栓孔，基體底部設有凹槽，凹槽內壁與沉頭螺栓孔同軸，凹槽內設有彈簧，基體通過沉頭螺栓與探頭的預留臺階連接，彈簧一端抵靠在基體上，另一端抵靠在預留臺階上。

所述的耐磨條的頂面高出基體上表面0.4-0.6mm。

所述的基體長度l大于探頭的預留臺階長度L。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

使用本實用新型后，探頭耐磨性能大幅度提高，實現20天消耗10個探頭，減少了備件消耗。通過耐磨條及基體的直接接觸鋼軌，來實現探頭的使用壽命，因不用經常更換探頭，減少大量停產時間，提升了探傷作業(yè)率?；w長度l大于探頭的預留臺階L，可避免損傷探頭。設置彈簧及沉頭螺栓，可對探頭入射角進行微調。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是本實用新型的工作主視圖。

圖4是本實用新型的工作俯視圖。

圖中：1-沉頭螺栓孔 2-耐磨條 3-基體 4-彈簧 5-預留臺階 6-沉頭螺栓。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

見圖1-圖4，鋼軌超聲波探傷探頭耐磨保護塊，包括基體3、耐磨條2、彈簧4，基體3上焊接固定有兩個相互平行的耐磨條2，兩個耐磨條2中間的基體3上設有沉頭螺栓孔1，基體3底部設有凹槽，凹槽內壁與螺栓孔同軸，凹槽內設有彈簧4，基體3通過沉頭螺栓6與探頭的預留臺階5連接，彈簧4一端抵靠在基體3上，另一端抵靠在預留臺階5上。

其中，耐磨條2的頂面高出基體3上表面0.4-0.6mm。基體3長度l大于探頭的預留臺階5長度L。

實施例：

基體3長度l大于探頭預留臺階5長度L5mm，基體3上安裝兩條相互平行的YG8硬質合金耐磨條2，耐磨條2采用銅焊的方式與基體3焊接，同時耐磨條2工作面高出探頭工作面0.5mm(即耐磨條的頂面高出基體上表面0.5mm)?；w3上同時布置兩個沉頭螺栓孔1，耐磨塊通過兩個沉頭螺栓孔1中的沉頭螺栓6和彈簧4與探頭連接。探傷時探頭工作面不與鋼軌表面直接接觸，而由耐磨條2直接接觸鋼軌被檢測的表面，通過松緊沉頭螺栓6來實現探頭入射角度微調。

本實用新型結構簡單，使探頭耐磨性能大幅度提高，實現20天消耗10個探頭，減少了備件消耗。通過耐磨條2及基體3的直接接觸鋼軌，來實現探頭的使用壽命，因不用經常更換探頭，減少大量停產時間，提升了探傷作業(yè)率?；w3長度l大于探頭的預留臺階5L，可避免損傷探頭。設置彈簧4及沉頭螺栓6，可對探頭入射角進行微調。