本實用新型涉及電池試驗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池沖擊試驗機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的重物沖擊試驗裝置多采用鋼絲繩將重物吊起，然后釋放重錘自由下落，然而在使用時自由下落的重錘易偏離位置，即使有了限位塊的輔助，整套裝置在定位上仍不足，除此以外，對于電池的沖擊試驗，傳統(tǒng)自重沖擊裝置無法調(diào)整電池受沖擊的位置，無法多次試驗比較分析。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種電池沖擊試驗機，可以避免重錘偏離預(yù)設(shè)軌道的情況發(fā)生，使得整個試驗的過程更加精確，也可以規(guī)避很多意外危險，而且可以根據(jù)試驗需要調(diào)整電池受到?jīng)_擊的位置，多次試驗比較電池各部分的受力情況以及結(jié)果反饋，進一步提升了試驗整體的準(zhǔn)確性和可行度，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電池沖擊試驗機，包括底座，所述底座的上表面設(shè)有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的頂部設(shè)有墊鐵盤，所述墊鐵盤的中央嵌套有待測電池，所述墊鐵盤的頂部設(shè)有夾持塊，所述墊鐵盤的背面設(shè)有力量傳感器，所述墊鐵盤的背面位于力量傳感器兩側(cè)通過鉸鏈座鉸接一對支撐頂桿，所述支撐頂桿的尾端支撐于底座表面的限位槽內(nèi)，所述底座的一側(cè)設(shè)有兩對支架，所述支架的頂部固定有限位盤，所述限位盤的中心穿有主軸，并且主軸中段通過旋轉(zhuǎn)接頭固定連接有錘桿，所述錘桿的底部螺紋連接有錘頭，所述錘桿的底部靠近錘頭的位置設(shè)有磁性塊，所述主軸的兩端套接有U型支板，所述U型支板的底部通過一對第二電動伸縮桿支撐于支架上，所述U型支板的中央卡接電磁鐵，所述電磁鐵的底部設(shè)有對應(yīng)錘桿曲率的凹槽，所述第一電動伸縮桿、力量傳感器、第二電動伸縮桿和電磁鐵均與外部控制器電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位槽內(nèi)設(shè)有間距相等的樓梯式凸塊，所述限位槽的寬度大于支撐頂桿的寬度。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的外圍設(shè)有四面式透明防護罩，所述底座的一側(cè)設(shè)有距離高度比尺。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述四面式透明防護罩的高度大于夾持塊與底座之間的距離，所述四面式透明防護罩的敞開面正對支架。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述墊鐵盤的上端與夾持塊通過卡槽相互卡接，并且夾持塊與待測電池的接觸面設(shè)有彈性軟墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本電池沖擊試驗機，支架的頂部固定有限位盤，限位盤的中心穿有主軸，并且主軸中段通過旋轉(zhuǎn)接頭固定連接有錘桿，錘桿的底部螺紋連接有錘頭，采用創(chuàng)新的擺錘結(jié)構(gòu)對待測電池進行沖擊試驗可以避免重錘偏離預(yù)設(shè)軌道的情況發(fā)生，使得整個試驗的過程更加精確，底座的外圍設(shè)有四面式透明防護罩，四面式透明防護罩的敞開面正對支架，防護罩的設(shè)置可以規(guī)避很多意外危險，同時，敞口的結(jié)構(gòu)也方便了試驗人員對于裝置進行實時調(diào)整，底座的上表面設(shè)有第一電動伸縮桿，支撐頂桿的尾端支撐于底座表面的限位槽內(nèi)，U型支板的底部通過一對第二電動伸縮桿支撐于支架上，整個裝置可以根據(jù)試驗需要調(diào)整電池受到?jīng)_擊的位置，多次試驗比較電池各部分的受力情況以及結(jié)果反饋，進一步提升了試驗整體的準(zhǔn)確性和可行度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2第一電動伸縮桿、3墊鐵盤、4待測電池、5夾持塊、6力量傳感器、7支撐頂桿、8限位槽、9支架、10限位盤、11主軸、12錘桿、13錘頭、14磁性塊、15 U型支板、16第二電動伸縮桿、17電磁鐵、18四面式透明防護罩、19距離高度比尺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種電池沖擊試驗機，包括底座1，底座1的上表面設(shè)有第一電動伸縮桿2，第一電動伸縮桿2的頂部設(shè)有墊鐵盤3，墊鐵盤3的中央嵌套有待測電池4，墊鐵盤3的頂部設(shè)有夾持塊5，墊鐵盤3的上端與夾持塊5通過卡槽相互卡接，并且夾持塊5與待測電池4的接觸面設(shè)有彈性軟墊，墊鐵盤3的背面設(shè)有力量傳感器6，墊鐵盤3的背面位于力量傳感器6兩側(cè)通過鉸鏈座鉸接一對支撐頂桿7，支撐頂桿7的尾端支撐于底座1表面的限位槽8內(nèi)，限位槽8內(nèi)設(shè)有間距相等的樓梯式凸塊，限位槽8的寬度大于支撐頂桿7的寬度，底座1的一側(cè)設(shè)有兩對支架9，底座1的外圍設(shè)有四面式透明防護罩18，底座1的一側(cè)設(shè)有距離高度比尺19，四面式透明防護罩18的高度大于夾持塊5與底座1之間的距離，四面式透明防護罩18的敞開面正對支架9，防護罩的設(shè)置可以規(guī)避很多意外危險，同時，敞口的結(jié)構(gòu)也方便了試驗人員對于裝置進行實時調(diào)整，支架9的頂部固定有限位盤10，限位盤10的中心穿有主軸11，并且主軸11中段通過旋轉(zhuǎn)接頭固定連接有錘桿12，錘桿12的底部螺紋連接有錘頭13，采用創(chuàng)新的擺錘結(jié)構(gòu)對待測電池進行沖擊試驗可以避免重錘偏離預(yù)設(shè)軌道的情況發(fā)生，使得整個試驗的過程更加精確，錘桿12的底部靠近錘頭13的位置設(shè)有磁性塊14，主軸11的兩端套接有U型支板15，U型支板15的底部通過一對第二電動伸縮桿16支撐于支架9上，U型支板15的中央卡接電磁鐵17，電磁鐵17的底部設(shè)有對應(yīng)錘桿12曲率的凹槽，整個裝置可以根據(jù)試驗需要調(diào)整電池受到?jīng)_擊的位置，多次試驗比較電池各部分的受力情況以及結(jié)果反饋，進一步提升了試驗整體的準(zhǔn)確性和可行度，第一電動伸縮桿2、力量傳感器6、第二電動伸縮桿16和電磁鐵17均與外部控制器電連接。

在使用時：首先將待測電池4置于墊鐵盤3內(nèi)，緊上夾持塊5，調(diào)整第一電動伸縮桿2的高度使得支撐頂桿7完全頂住墊鐵盤3，之后調(diào)節(jié)支架9的位置，使得錘頭13擺下后可以擊中預(yù)設(shè)沖擊點，再根據(jù)受力需要調(diào)整第二電動伸縮桿16的伸縮度，從而改變電磁鐵17的位置，最后將錘桿12連同錘頭13抬至電磁鐵17下方，由外部控制器控制電磁鐵17失電釋放擺錘完成試驗即可。

本實用新型可以避免重錘偏離預(yù)設(shè)軌道的情況發(fā)生，使得整個試驗的過程更加精確；四面式透明防護罩18可以規(guī)避很多意外危險，同時，敞口的結(jié)構(gòu)也方便了試驗人員對于裝置進行實時調(diào)整；整個裝置可以根據(jù)試驗需要調(diào)整電池受到?jīng)_擊的位置，多次試驗比較電池各部分的受力情況以及結(jié)果反饋，進一步提升了試驗整體的準(zhǔn)確性和可行度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。