本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，是一種大口徑焊接閥門的試壓工裝。

背景技術(shù)：

閥門在出廠前都要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，從而保證產(chǎn)品的密封性能和安全性能。一般是要考核強(qiáng)度是否能滿足設(shè)計(jì)的能力，查看各個密封接口的密封性，看閥門的剛度是否能夠滿足運(yùn)輸、吊裝、安裝的需要，會不會產(chǎn)生變形或異常聲響，檢查所有的焊縫或者焊接坡口是否存在氣孔的滲漏，一般的閥門試壓工裝的主要部件有堵頭和卡箍，這種試壓工裝主要用中小口徑的焊接閥門，對于大口徑的焊接端閥門，試壓泵機(jī)會被閥門口徑的大小所限制，而這種卡箍式的試壓工裝，制造成本大，壓力試驗(yàn)的安全性和穩(wěn)定性也會隨著口徑壓力的增大而降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題本實(shí)用新型提出了一種大口徑焊接閥門的試壓工裝, 保證試壓介質(zhì)的密封性，結(jié)構(gòu)簡單，對于大口徑的焊接閥門，大大降低了試壓工裝的成本，同時(shí)也提高了使用過程中的安全性和穩(wěn)定性。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:

一種大口徑焊接閥門的試壓工裝，其特征在于，包括支撐架、固定裝置、報(bào)警器和密封裝置，所述固定裝置水平設(shè)置，所述支撐架有兩個，支撐架對稱設(shè)置在固定裝置底部，且與固定裝置固定連接，所述報(bào)警器設(shè)置在固定裝置上部，且與固定裝置固定連接，所述密封裝置設(shè)置在固定裝置兩個，且鑲嵌在密封裝置內(nèi)，密封裝置包括頂桿、橡皮塞、螺母和堵頭，所述堵頭呈圓柱體結(jié)構(gòu)，堵頭的外圓上設(shè)有第一密封槽，中心設(shè)有通槽，所述通槽兩端設(shè)有倒角R1,通槽內(nèi)設(shè)有第二密封槽，所述第二密封槽設(shè)置在通槽中部，堵頭上設(shè)有進(jìn)水槽，所述進(jìn)水槽設(shè)置在堵頭上部，所述橡皮塞上設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔設(shè)置在橡皮塞中部，橡皮塞包括第三連接塊和第四固定塊，所述第四固定塊呈長方體結(jié)構(gòu)，第四固定塊豎直設(shè)置，所述第三連接塊呈圓柱體結(jié)構(gòu)，第三連接塊水平設(shè)置，第三連接塊一端與第四連接塊固定連接，第三連接塊的另一端通過凹槽鑲嵌在堵頭內(nèi)；

所述頂桿包括第一固定塊、第一連接塊、第二連接塊、第二固定塊和第三固定塊，所述第一固定塊呈圓柱體，第一固定塊兩側(cè)設(shè)有倒角R2，所述第一連接塊呈圓柱體，第一連接塊一端與第一固定塊一端固定連接，另一端設(shè)有倒角R3，所述第二連接塊呈圓柱體，第二連接塊一端與第一固定塊另一端固定連接，第二連接塊另一端設(shè)有倒角R4，所述第二固定塊呈圓柱體，第二固定塊一端與第一連接塊另一端固定連接，第二固定塊另一端設(shè)有倒角R5，所述第三固定塊呈圓柱體，第三固定塊一端與第二連接塊另一端固定連接，第三固定塊另一端設(shè)有倒角R6，第三固定塊上設(shè)有外螺紋，所述螺母一側(cè)設(shè)有第三密封槽，螺母通過外螺紋與第三固定塊連接；

進(jìn)一步的所述，R1=R2=R5=R6=45°，R3=R4=60°；

進(jìn)一步的所述，第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽內(nèi)均設(shè)有O型圈。

本實(shí)用新型的有益效果為：

一種大口徑焊接閥門的試壓工裝，生產(chǎn)好的閥門通過固定裝置固定，閥門的兩端通過密封裝置堵住，將進(jìn)氣管插入橡皮塞的進(jìn)水孔內(nèi)，使測試用水通過進(jìn)水孔進(jìn)入測試的閥門內(nèi)，密封裝置通過第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽和橡皮塞進(jìn)行密封，使測試用水無法從閥門兩端出去，進(jìn)行閥門的抗壓測試，如果不合格報(bào)警器就會響起，密封裝置內(nèi)的第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽內(nèi)均設(shè)有O型圈，加強(qiáng)了密封裝置的密封性，避免了試壓過程中，因?yàn)槊芊庑圆缓?，造成試壓過程出現(xiàn)失誤，從而使不合格的閥門銷售出去，頂桿被螺母鎖死，防止試壓過程中，因?yàn)閴毫^高，造成頂桿被擠出去，本試壓工裝結(jié)構(gòu)簡單，大大降低了試壓工裝的成本，能夠?qū)Υ罂趶降暮附娱y門進(jìn)行試壓，滿足了消費(fèi)者的需求，本試壓工裝也提高了使用過程中的安全型和穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1試壓工裝結(jié)構(gòu)圖。

圖2密封裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖3頂桿結(jié)構(gòu)圖。

圖4堵頭結(jié)構(gòu)圖。

圖5螺母結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

一種大口徑焊接閥門的試壓工裝，其特征在于，包括支撐架1、固定裝置2、報(bào)警器3和密封裝置4，所述固定裝置2水平設(shè)置，所述支撐架1有兩個，支撐架1對稱設(shè)置在固定裝置2底部，且與固定裝置2固定連接，所述報(bào)警器3設(shè)置在固定裝置2上部，且與固定裝置2固定連接，所述密封裝置4設(shè)置在固定裝置2兩個，且鑲嵌在密封裝置4內(nèi)，密封裝置4包括頂桿5、橡皮塞6、螺母7和堵頭8，所述堵頭8呈圓柱體結(jié)構(gòu)，堵頭8的外圓上設(shè)有第一密封槽9，中心設(shè)有通槽10，所述通槽10兩端設(shè)有倒角R1,通槽10內(nèi)設(shè)有第二密封槽11，所述第二密封槽11設(shè)置在通槽10中部，堵頭8上設(shè)有進(jìn)水槽12，所述進(jìn)水槽12設(shè)置在堵頭8上部，所述橡皮塞6上設(shè)有進(jìn)水孔13，所述進(jìn)水孔13設(shè)置在橡皮塞6中部，橡皮塞6包括第三連接塊14和第四固定塊15，所述第四固定塊15呈長方體結(jié)構(gòu)，第四固定塊15豎直設(shè)置，所述第三連接塊14呈圓柱體結(jié)構(gòu)，第三連接塊14水平設(shè)置，第三連接塊14一端與第四連接塊固定連接，第三連接塊14的另一端通過進(jìn)水槽12鑲嵌在堵頭8內(nèi)；

所述頂桿5包括第一固定塊16、第一連接塊17、第二連接塊18、第二固定塊19和第三固定塊20，所述第一固定塊16呈圓柱體，第一固定塊16兩側(cè)設(shè)有倒角R2，所述第一連接塊17呈圓柱體，第一連接塊17一端與第一固定塊16一端固定連接，另一端設(shè)有倒角R3，所述第二連接塊18呈圓柱體，第二連接塊18一端與第一固定塊16另一端固定連接，第二連接塊18另一端設(shè)有倒角R4，所述第二固定塊19呈圓柱體，第二固定塊19一端與第一連接塊17另一端固定連接，第二固定塊19另一端設(shè)有倒角R5，所述第三固定塊20呈圓柱體，第三固定塊20一端與第二連接塊18另一端固定連接，第三固定塊20另一端設(shè)有倒角R6，第三固定塊20上設(shè)有外螺紋21，所述螺母7一側(cè)設(shè)有第三密封槽22，螺母7通過外螺紋21與第三固定塊20連接；

進(jìn)一步的所述，R1=R2=R5=R6=45°，R3=R4=60°；

進(jìn)一步的所述，第一密封槽9、第二密封槽11和第三密封槽22內(nèi)均設(shè)有O型圈23。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。