本實(shí)用新型涉及專用工器具技術(shù)，尤其涉及一種蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具。

背景技術(shù)：

蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封系統(tǒng)位于水輪機(jī)軸下法蘭之上，為板式機(jī)械密封組件，由外環(huán)、操作環(huán)、密封環(huán)、不銹鋼轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、操作環(huán)限位塊、導(dǎo)向桿、表盤(pán)及其輔助系統(tǒng)等組成，其作用為阻擋尾水管高壓水從主軸與頂蓋之間的間隙上溢,防止水輪機(jī)導(dǎo)軸承及頂蓋被淹,維持軸承和機(jī)組的正常運(yùn)行。密封環(huán)包括上下抵靠設(shè)置的密封動(dòng)環(huán)和密封靜環(huán)，密封環(huán)的磨損主要發(fā)生在密封動(dòng)環(huán)的底部，主軸密封系統(tǒng)的密封環(huán)有效磨損量(即密封動(dòng)環(huán)的磨損量)一般為12mm(密封環(huán)有效磨損量根據(jù)水輪機(jī)密封需求進(jìn)行調(diào)整)，如果密封環(huán)磨損量加大并且不能很好的對(duì)密封環(huán)磨損量進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)，那么有可能出現(xiàn)密封環(huán)磨損量加大導(dǎo)致尾水管高壓水從主軸與頂蓋之間的間隙迅速上溢，致使水淹廠房事故，因此需要定期對(duì)主軸密封系統(tǒng)的密封環(huán)磨損量進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)和判斷，以防止事故發(fā)生。

如圖5所示，主軸密封系統(tǒng)的密封環(huán)91套設(shè)于主軸90位于主軸密封壓環(huán)92的下方位置，無(wú)法伸入量具進(jìn)行測(cè)量，密封環(huán)91的磨損量L(即密封動(dòng)環(huán)911的磨損量)只能通過(guò)間接方式進(jìn)行測(cè)量。在主軸密封壓環(huán)92的頂部設(shè)置L型的定位板921，定位板921的底部豎直部固定于主軸密封壓環(huán)92的頂面上，定位板921的頂部水平部向周向外側(cè)延伸至水輪機(jī)組定位臺(tái)階部901的上方，水平部的底面與水輪機(jī)組定位臺(tái)階部901的頂面之間構(gòu)成塞孔8，安裝時(shí)塞孔8的高度和密封環(huán)91最大有效磨損量尺寸一樣，密封環(huán)91的磨損量與塞孔8減小的高度相同，塞孔8高度變化量可以準(zhǔn)確反應(yīng)主軸的密封環(huán)91磨損量L。

由于主軸密封系統(tǒng)蓋板93與主軸密封壓環(huán)92之間的空間狹小，測(cè)量人員無(wú)法站身，只能蹲臥工作，測(cè)量人員無(wú)法直接目測(cè)到內(nèi)部的磨損測(cè)量部位即塞孔8，由于標(biāo)準(zhǔn)塞尺尺寸較大，無(wú)法進(jìn)入塞孔8中，同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)塞尺的測(cè)量范圍無(wú)法滿足密封環(huán)91的磨損量的尺寸范圍，因此目前一般采用導(dǎo)向桿94來(lái)進(jìn)行間接測(cè)量，測(cè)量時(shí)，將導(dǎo)向桿94放置于定位板的水平部的頂面上，導(dǎo)向桿94的頂部穿出主軸密封系統(tǒng)蓋板93，通過(guò)測(cè)量導(dǎo)向桿94穿出主軸密封系統(tǒng)蓋板93的高度L2(一般使用鋼板尺測(cè)量)變化間接得出主軸的密封環(huán)91磨損量L，但是由于導(dǎo)向桿94高度較大，易出現(xiàn)彎曲變形，測(cè)量偏差較大，不利于磨損量L的精確測(cè)量。

由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的測(cè)量操作困難、偏差大的問(wèn)題，提高了蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量的準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具，所述蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具包括多個(gè)測(cè)量單體，每個(gè)所述測(cè)量單體包括測(cè)量體，所述測(cè)量體的頂面和底面為相互平行設(shè)置的平面，所述測(cè)量體的側(cè)壁上固定設(shè)置有手執(zhí)體，所述手執(zhí)體上穿設(shè)有安全繩。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述測(cè)量體為圓柱體，所述手執(zhí)體與豎直平面呈第一夾角固定設(shè)置于所述圓柱體的側(cè)壁上。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述第一夾角的范圍是0°～90°。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述手執(zhí)體為片狀結(jié)構(gòu)，所述片狀結(jié)構(gòu)與所述圓柱體的側(cè)壁之間設(shè)置有連接塊。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述片狀結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)有平行間隔設(shè)置的多個(gè)凹槽。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述片狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置有貫通的連接孔，所述安全繩固定穿設(shè)在連接孔中。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述圓柱體的中心處設(shè)置上下貫通的測(cè)量體通孔。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述圓柱體的中心軸與所述手執(zhí)體靠近所述圓柱體的表面之間的垂直距離為14mm。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述測(cè)量單體的數(shù)量為15個(gè)，所述測(cè)量體的高度為1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或15mm。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述手執(zhí)體上設(shè)置有規(guī)格標(biāo)識(shí)。

由上所述，本實(shí)用新型提供的蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具，能夠?qū)崿F(xiàn)1～15mm間隙的測(cè)量，測(cè)量范圍和精度滿足主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量要求；各測(cè)量體上設(shè)置了手執(zhí)體，手執(zhí)體上設(shè)置錐形凹槽，利于持握，避免脫落；并且，在各手執(zhí)體上設(shè)置了安全繩，避免測(cè)量過(guò)程中測(cè)量體掉落到水輪機(jī)中，各手執(zhí)體上還設(shè)置有規(guī)格標(biāo)簽，能夠快速讀取到間隙的數(shù)值；本實(shí)用新型提供的蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，測(cè)量精度較高。

附圖說(shuō)明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1a：為本實(shí)用新型的蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具的測(cè)量單體的主視圖。

圖1b：為圖1a中Ⅰ處放大圖。

圖2a：為本實(shí)用新型的測(cè)量單體的一個(gè)具體實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖2b：為本實(shí)用新型的測(cè)量單體的另一個(gè)具體實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖3：為本實(shí)用新型的測(cè)量單體的俯視圖。

圖4：為本實(shí)用新型的測(cè)量單體使用狀態(tài)示意圖。

圖5：為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)向桿使用狀態(tài)示意圖。

圖中：

100、測(cè)量單體；

1、測(cè)量體；10、圓柱體；101、測(cè)量體通孔；

2、手執(zhí)體；20、片狀結(jié)構(gòu)；201、連接孔；21、連接塊；22、凹槽；23、規(guī)格標(biāo)識(shí)；

3、安全繩；

8、塞孔；

90、主軸；901、水輪機(jī)組定位臺(tái)階部；91、密封環(huán)；911、密封動(dòng)環(huán)；92、主軸密封壓環(huán)；921、定位板；93、主軸密封系統(tǒng)蓋板；94、導(dǎo)向桿。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1a、圖2a、圖2b、圖3所示，本實(shí)用新型提供一種蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具，包括多個(gè)測(cè)量單體100，每個(gè)測(cè)量單體100包括測(cè)量體1，測(cè)量體1的頂面和底面為相互平行設(shè)置的平面，測(cè)量體1的側(cè)壁上固定設(shè)置有手執(zhí)體2，手執(zhí)體2上穿設(shè)有安全繩3。為了避免潮濕環(huán)境下測(cè)量工具生銹導(dǎo)致測(cè)量尺寸不準(zhǔn)確，測(cè)量體1、手執(zhí)體2均采用不銹鋼材料制作。

進(jìn)一步，如圖1a、圖2b、圖3所示，各測(cè)量體1為圓柱體10，手執(zhí)體2與豎直平面呈第一夾角α固定設(shè)置于圓柱體10的側(cè)壁上。測(cè)量體1也可以是長(zhǎng)方體或者是頂面和底面是平行平面的其他形狀。

在本實(shí)施方式中，為了便于持握，第一夾角α的范圍是0°～90°。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，如圖2a所示，第一夾角α為0°，即手執(zhí)體2豎直設(shè)置(即手執(zhí)體2與圓柱體10的軸向平行)。

進(jìn)一步，如圖2a、圖2b、圖3所示，手執(zhí)體2為片狀結(jié)構(gòu)20，片狀結(jié)構(gòu)20與圓柱體10的側(cè)壁之間設(shè)置有連接塊21。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，片狀結(jié)構(gòu)20與連接塊21之間呈90°設(shè)置并一體成型，連接塊21焊接固定于測(cè)量體1的側(cè)壁上。測(cè)量體1、片狀結(jié)構(gòu)20和連接塊21也可以一體成型。

如圖1a、圖1b、圖2a、圖2b、所示，在本實(shí)施方式中，為了便于持握，片狀結(jié)構(gòu)20的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)有平行間隔設(shè)置的多個(gè)凹槽22。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，凹槽22為錐形錐槽，相鄰兩個(gè)錐形凹槽的牙距為2mm。凹槽22能夠增大手和手執(zhí)體2之間摩擦力和握緊力，避免測(cè)量過(guò)程中測(cè)量工具脫落。

進(jìn)一步，如圖1a所示，片狀結(jié)構(gòu)20上設(shè)置有貫通的連接孔201，安全繩3固定穿設(shè)在連接孔201中。測(cè)量時(shí)，使用安全繩3在外面拉住測(cè)量工具，避免測(cè)量工具脫落，能方便測(cè)量工具的取出。

為了減輕工具重量，如圖3所示，圓柱體10的中心處設(shè)置上下貫通的測(cè)量體通孔101。

為了保證測(cè)量體1能夠全部塞入塞孔中進(jìn)行測(cè)量，圓柱體10的中心軸與手執(zhí)體2靠近圓柱體10的表面之間的垂直距離為14mm。圓柱體10的中心軸與片狀結(jié)構(gòu)20之間的距離可以根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。

在本實(shí)施方式中，測(cè)量單體100的數(shù)量為15個(gè)，測(cè)量體1的高度為1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或15mm，即測(cè)量體1的高度規(guī)格為從1mm開(kāi)始、以1mm為間隔遞增至15mm。測(cè)量體1的高度尺寸可以根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。

為了便于識(shí)別各測(cè)量體1的規(guī)格，如圖1a所示，手執(zhí)體2上設(shè)置有規(guī)格標(biāo)識(shí)23。在本實(shí)施方式中，手執(zhí)體2遠(yuǎn)離測(cè)量體1的表面上激光打印規(guī)格標(biāo)識(shí)23，使得手執(zhí)體2的外表強(qiáng)度破壞程度最小。

在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，圓柱體10的外徑為16mm，測(cè)量體通孔101的孔徑為10mm，圓柱體10的中心軸與片狀結(jié)構(gòu)20靠近圓柱體10的表面之間的垂直距離為14mm，手執(zhí)體2的高度為14mm，寬度為16mm，厚度為0.8～2mm，測(cè)量單體100的數(shù)量為15個(gè)，測(cè)量體1的高度規(guī)格為從1mm開(kāi)始、以1mm為間隔遞增至15mm。

使用本實(shí)用新型提供一種蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具進(jìn)行測(cè)量時(shí)，如圖4所示，首先打開(kāi)主軸密封系統(tǒng)蓋板93，把手伸入塞孔8附近，通過(guò)手探摸塞孔8估計(jì)塞孔高度，然后選取多個(gè)相近規(guī)格的測(cè)量單體100，一只手在外拽著安全繩3，另一只手持握手執(zhí)體2將測(cè)量體1塞入塞孔8中進(jìn)行塞孔高度L1測(cè)量，測(cè)量時(shí)，將塞入塞孔8中的測(cè)量體1來(lái)回拉動(dòng)，感到稍有阻力，說(shuō)明塞孔8的高度接近該測(cè)量體1的高度，如果拉動(dòng)時(shí)感覺(jué)阻力過(guò)大或者過(guò)小，說(shuō)明塞孔8的小于或者大于該測(cè)量體1的高度，經(jīng)多次測(cè)量后得到塞孔高度L1的準(zhǔn)確尺寸。再通過(guò)計(jì)算，用安裝時(shí)塞孔的高度減去測(cè)量的塞孔高度L1，得到主軸的密封環(huán)91的磨損量L。

由上所述，本實(shí)用新型提供的蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具，能夠?qū)崿F(xiàn)1～15mm間隙的測(cè)量，測(cè)量范圍和精度滿足主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量要求；各測(cè)量體上設(shè)置了手執(zhí)體，手執(zhí)體上設(shè)置錐形凹槽，利于持握，避免脫落；并且，在各手執(zhí)體上設(shè)置了安全繩，避免測(cè)量過(guò)程中測(cè)量體掉落到水輪機(jī)中，各手執(zhí)體上還設(shè)置有規(guī)格標(biāo)簽，能夠快速讀取到間隙的數(shù)值；本實(shí)用新型提供的蓄能電廠水輪機(jī)主軸密封環(huán)磨損量測(cè)量組合工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，測(cè)量精度較高。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。