本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)密封夾絲主軸頭，屬于電火花加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)電火花深孔機(jī)床采用機(jī)械自緊式鉆夾頭，主軸夾頭由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所限，對(duì)于夾持0.2-1mm尺寸范圍內(nèi)的電極其夾絲跳動(dòng)大，根本無(wú)法滿足高精度孔型的加工，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片氣膜散熱孔加工領(lǐng)域提出了更高更復(fù)雜的要求，電極內(nèi)部工作液設(shè)計(jì)壓力要能達(dá)到10Mpa，要能夠?qū)崿F(xiàn)電極絲的自動(dòng)張開(kāi)與夾緊配合常開(kāi)夾子從而達(dá)到往復(fù)進(jìn)絲加工，還要能夠做到自動(dòng)更換電極絲，而傳統(tǒng)的鉆夾頭采用手動(dòng)螺母旋緊，根本就不能實(shí)現(xiàn)電極絲的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以要設(shè)計(jì)一種全新的主軸夾頭才能達(dá)到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

目的：本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)密封夾絲主軸頭，解決旋轉(zhuǎn)電極的密封問(wèn)題、主軸夾頭頭部跳動(dòng)可調(diào)節(jié)問(wèn)題、實(shí)現(xiàn)電極的自動(dòng)夾緊及張開(kāi)。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種旋轉(zhuǎn)密封夾絲主軸頭，包括旋轉(zhuǎn)主軸、法蘭螺母、連接柱、四氟壓塊、橡膠密封塞、支撐柱、疊片彈簧、旋緊螺母、開(kāi)合座、四瓣夾頭、電極、三個(gè)調(diào)節(jié)螺絲和推盤，所述法蘭螺母通過(guò)螺紋固定在旋轉(zhuǎn)主軸上，所述連接柱通過(guò)三個(gè)周向均布的調(diào)節(jié)螺絲連接在法蘭螺母上，且所述旋轉(zhuǎn)主軸下端位于連接柱上端的槽孔內(nèi)，所述連接柱上連接有推盤，且所述推盤通過(guò)疊片彈簧連接旋緊螺母，所述旋緊螺母將支撐柱固定在連接柱里面，所述四氟壓塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主軸下端，且通過(guò)橡膠密封塞設(shè)置在支撐柱上端的槽孔內(nèi)，所述四瓣夾頭緊密安裝在支撐柱的下端，所述開(kāi)合座與推盤是通過(guò)螺絲鎖緊組合，所述電極依次從內(nèi)部穿過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸、四氟壓塊、密封橡膠塞和四瓣夾頭，所述四瓣夾頭的下端部設(shè)置在開(kāi)合座內(nèi)。

優(yōu)選地，所述連接柱與支撐柱接觸的側(cè)壁上設(shè)有橡膠圈，起到密封作用。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管，用于電極穿過(guò)，且在導(dǎo)管外開(kāi)有空腔，用于加入工作液。

優(yōu)選地，橡膠密封塞下端設(shè)有彈簧,用于輔助橡膠密封塞向上復(fù)位。

有益效果： 本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)密封夾絲主軸頭，實(shí)現(xiàn)了電極絲的自動(dòng)夾持往復(fù)進(jìn)絲和自動(dòng)壓力密封，適用于航空葉片氣膜孔加工領(lǐng)域以及中空通液電極絲直徑0.2—1mm范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖中：旋轉(zhuǎn)主軸1、法蘭螺母2、連接柱3、四氟壓塊4、橡膠密封塞5、支撐柱6、疊片彈簧7、旋緊螺母8、開(kāi)合座9、四瓣夾頭10、電極11、調(diào)節(jié)螺絲12、推盤13、橡膠圈14、空腔15、導(dǎo)管16、彈簧17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)密封夾絲主軸頭，包括旋轉(zhuǎn)主軸1、法蘭螺母2、連接柱3、四氟壓塊4、橡膠密封塞5、支撐柱6、疊片彈簧7、旋緊螺母8、開(kāi)合座9、四瓣夾頭10、電極11、三個(gè)調(diào)節(jié)螺絲12和推盤13，所述法蘭螺母2通過(guò)螺紋固定在旋轉(zhuǎn)主軸1上，所述連接柱3通過(guò)三個(gè)周向均布的調(diào)節(jié)螺絲12連接在法蘭螺母12上，且所述旋轉(zhuǎn)主軸1下端位于連接柱3上端的槽孔內(nèi)，所述連接柱3上連接有推盤13，且所述推盤13通過(guò)疊片彈簧7連接旋緊螺母8，所述旋緊螺母8將支撐柱6固定在連接柱3里面，所述四氟壓塊4設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主軸1下端，且通過(guò)橡膠密封塞5設(shè)置在支撐6上端的槽孔內(nèi)，所述四瓣夾頭10緊密安裝在支撐柱6的下端，通過(guò)疊片彈簧7的張力使得開(kāi)合座9保持向上夾緊電極，所述開(kāi)合座9與推盤13通過(guò)螺絲鎖緊組合，所述電極11依次從內(nèi)部穿過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸1、四氟壓塊4、密封橡膠塞5和四瓣夾頭10，所述四瓣夾頭10的下端部設(shè)置在開(kāi)合座9內(nèi)。推盤13通過(guò)兩個(gè)下推氣缸可以帶動(dòng)開(kāi)合座9往下運(yùn)動(dòng)讓四瓣夾頭10打開(kāi)，旋緊螺母8將疊片彈簧7和支撐柱6固定在連接柱3里面從而組成一個(gè)整體的旋轉(zhuǎn)夾頭。

優(yōu)選地，所述連接柱3與支撐柱6接觸的側(cè)壁上設(shè)有橡膠圈14，起到密封作用。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)主軸1內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管16，用于電極穿過(guò)，且在導(dǎo)管外開(kāi)有空腔15，用于加入工作液。

優(yōu)選地，所述橡膠密封塞5下端設(shè)有彈簧17,用于輔助橡膠密封塞5向上復(fù)位，當(dāng)導(dǎo)管16中通入加工液壓力時(shí)，四氟壓塊4會(huì)向下壓縮彈簧17及密封橡膠塞5。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

工作流程如下：首先需將電極11從旋轉(zhuǎn)主軸1內(nèi)部導(dǎo)管穿過(guò)四氟壓塊4和橡膠密封塞5進(jìn)入到四瓣夾頭10中，電極11上部浸泡在旋轉(zhuǎn)主軸1內(nèi)部的工作液中，當(dāng)工作液壓力提高后就會(huì)推動(dòng)四氟壓塊4向下運(yùn)動(dòng)壓緊橡膠密封塞5，從而密封住電極11周圍，液體壓力只能從電極內(nèi)部出來(lái)，配合常開(kāi)夾子的使用就能實(shí)現(xiàn)電極的進(jìn)絲和退絲操作。

以上實(shí)施是對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但本實(shí)用新型不限于此，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和工作原理下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本新型的技術(shù)方案和材料作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)。