本實(shí)用新型屬于過(guò)濾器的質(zhì)量檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過(guò)濾器完整性檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

過(guò)濾器一般用于潔凈車間、廠房以及實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所，過(guò)濾器完整性檢測(cè)的目的是檢測(cè)濾孔有無(wú)破損擴(kuò)大以及濾芯安裝是否準(zhǔn)確?，F(xiàn)有的檢測(cè)方法是先將濾芯浸濕，然后向過(guò)濾器通入壓縮空氣，并觀察從過(guò)濾器濾芯中排出符合條件的氣泡時(shí)所對(duì)應(yīng)的過(guò)濾器內(nèi)的壓力值，若此壓力值大于產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的最小泡點(diǎn)值，則說(shuō)明該過(guò)濾器的濾芯完整度較好，即沒(méi)有出現(xiàn)孔徑損壞變大和安裝不準(zhǔn)確的問(wèn)題；相反的，若此壓力值小于產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的最小泡點(diǎn)值，則此過(guò)濾器的完整性受到了破壞，此過(guò)濾器無(wú)法正常使用。

上述檢測(cè)方法稱為泡點(diǎn)法完整性測(cè)試，使用的原理即孔徑越小，氣體沖破濾孔上液滴所形成的膜而需要的力越大，利用這個(gè)原理能方便地對(duì)過(guò)濾器的完整性進(jìn)行簡(jiǎn)單檢測(cè)。

專利公告號(hào)為CN 204973614 U、公告日為2016.01.20的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種空氣過(guò)濾器完整性測(cè)量系統(tǒng)，包括漏斗，用于向所述空氣過(guò)濾器中注入水體；減壓閥，通過(guò)壓縮空氣管與所述空氣過(guò)濾器連接，用于設(shè)定施加于所述空氣過(guò)濾器的壓縮空氣的壓力，使空氣過(guò)濾器通過(guò)排氣閥排出相應(yīng)的氣體；測(cè)試儀，通過(guò)氣管與所述減壓閥連接，所述測(cè)試儀的排氣出口通過(guò)氣管連接到所述排氣閥的接口上。

但是該測(cè)量系統(tǒng)存在測(cè)量檢測(cè)過(guò)程中氣泡的展示不夠明顯，不方便觀察的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種過(guò)濾器完整性檢測(cè)裝置，其能通過(guò)一套有效的檢測(cè)裝置再配合通過(guò)放大展示氣泡的氣泡檢測(cè)單元，完成簡(jiǎn)單有效、方便觀測(cè)的泡點(diǎn)法完整性測(cè)試，本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)單有效、設(shè)置合理、方便觀測(cè)以及精確度高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：一種過(guò)濾器完整性檢測(cè)裝置，包括設(shè)有濾芯的過(guò)濾器，設(shè)置在所述過(guò)濾器前端用于加壓通氣的供氣單元、前端氣管和設(shè)置在所述前端氣管上用于檢測(cè)所述過(guò)濾器內(nèi)壓力的壓力表、減壓閥以及設(shè)置在所述過(guò)濾器后端與所述濾芯相連的后端氣管和氣泡檢測(cè)單元，所述氣泡檢測(cè)單元包括中通管、設(shè)置在所述中通管上的氣泡限位部以及被所述中通管穿過(guò)并且漂浮在檢測(cè)液體上的氣泡展示部。該設(shè)置中所述氣泡檢測(cè)單元第一能保證氣泡能被及時(shí)觀測(cè)到，避免由于觀測(cè)延后而導(dǎo)致壓力值偏大的問(wèn)題，第二能根據(jù)所述過(guò)濾器的出廠規(guī)格結(jié)合泡點(diǎn)法完整性測(cè)試，對(duì)氣體透過(guò)濕潤(rùn)的所述濾芯所形成的氣泡進(jìn)行大小限定，同樣能避免用于氣泡過(guò)大而導(dǎo)致壓力值偏大的問(wèn)題，上述兩者保證了所述檢測(cè)裝置具有方便檢測(cè)和檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述氣泡限位部包括限位套環(huán)以及設(shè)置在所述限位套環(huán)上端用于與所述中通管連接的套環(huán)連接柱，所述限位套環(huán)與所述中通管呈同軸設(shè)置。該設(shè)置中所述限位套環(huán)用于限定氣泡的大小，當(dāng)氣流過(guò)大時(shí)所述過(guò)濾器內(nèi)會(huì)有更高的壓力值，此時(shí)產(chǎn)生的氣泡具有運(yùn)動(dòng)軌跡更偏離中間的所述中通管并與所述限位套環(huán)接觸的特點(diǎn)，此時(shí)測(cè)到的壓力值是偏大的，不能很好地反應(yīng)所述過(guò)濾器的完整性，只有當(dāng)所述中通管中產(chǎn)生與所述過(guò)濾器規(guī)格相符的、上升過(guò)程不碰到所述限位套環(huán)的氣泡時(shí)所對(duì)應(yīng)的壓力值才更貼近實(shí)際值。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述中通管下端管口的高度高于所述限位套環(huán)下端面的高度。該設(shè)置中所述中通管的下端位于所述限位套環(huán)的內(nèi)部，使得所述中通管中即使產(chǎn)生較大、較快氣泡時(shí)，氣泡也不會(huì)逃出所述限位套環(huán)，這樣避免了氣泡直接向上沖擊用于安裝穩(wěn)固所述展示片的所述安裝環(huán)的問(wèn)題，而所述展示片本身柔性而且靠近中部的為活動(dòng)端，不像所述安裝環(huán)具有一定的固定結(jié)構(gòu)，受到?jīng)_擊容易發(fā)生破損。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述氣泡展示部包括漂浮在所述檢測(cè)液體上的安裝環(huán)以及設(shè)置在所述安裝環(huán)上向所述中通管延伸并且也漂浮在所述檢測(cè)液體上的柔性的展示片，所述展示片的中部設(shè)有用于所述中通管穿過(guò)的開(kāi)孔。該設(shè)置中柔性的所述展示片的外端固定在所述安裝環(huán)上作為固定端，而向內(nèi)延伸作為接收并展示氣泡的活動(dòng)端，用于方便實(shí)驗(yàn)者及時(shí)觀測(cè)到氣泡，以保證所述檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述展示片為均勻分布在所述安裝環(huán)上并向內(nèi)設(shè)置的若干塊相互分離的漂浮片。該設(shè)置中所述展示片為獨(dú)立分割的較小的漂浮片，而不是一塊完整的相對(duì)較大的例如塑料薄膜，這主要是用于增加所述展示片的柔性和放大細(xì)微氣泡的能力，不至于出現(xiàn)被氣泡上升撞擊后形變不明顯的問(wèn)題。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述漂浮片呈扇環(huán)狀均勻圓周陣列地分布在所述安裝環(huán)上。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述漂浮片的數(shù)量為5-8個(gè)，所述漂浮片靠近所述中通管的活動(dòng)端距離所述中通管外壁的距離為1.0-2.5cm。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述氣泡檢測(cè)單元還包括設(shè)置在所述中通管末端用于在檢測(cè)容器上固定的裝置固定架以及設(shè)置在所述裝置固定架上端面上用于連接所述后端氣管的氣管連接端。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述裝置固定架包括設(shè)置在所述檢測(cè)容器的側(cè)壁上的固定外環(huán)以及設(shè)置在所述固定外環(huán)上用于和所述中通管連接的外環(huán)連接柱。

本實(shí)用新型能通過(guò)一套有效的檢測(cè)裝置再配合通過(guò)放大展示氣泡的氣泡檢測(cè)單元，完成簡(jiǎn)單有效、方便觀測(cè)的泡點(diǎn)法完整性測(cè)試，本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)單有效、設(shè)置合理、方便觀測(cè)以及精確度高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中氣泡檢測(cè)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中氣泡限位部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中氣泡展示部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中裝置固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型進(jìn)行檢測(cè)時(shí)符合要求的氣泡相對(duì)于氣泡限位部的位置示意圖。

圖7為本實(shí)用新型進(jìn)行檢測(cè)時(shí)不符合要求的氣泡相對(duì)于氣泡限位部的位置示意圖。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。

實(shí)施例：如附圖1、2、3、4、5、6以及附圖7所示，一種過(guò)濾器完整性檢測(cè)裝置，包括設(shè)有濾芯1的過(guò)濾器2，設(shè)置在所述過(guò)濾器2前端用于加壓通氣的供氣單元3比如高壓氮?dú)馄?、前端氣?和設(shè)置在所述前端氣管4上用于檢測(cè)所述過(guò)濾器2內(nèi)壓力的壓力表5、減壓閥8以及設(shè)置在所述過(guò)濾器2后端與所述濾芯1相連的后端氣管6和氣泡檢測(cè)單元7，所述氣泡檢測(cè)單元7包括中通管701、設(shè)置在所述中通管701上的氣泡限位部702以及被所述中通管701穿過(guò)并且漂浮在檢測(cè)液體703上的氣泡展示部704，所述氣泡檢測(cè)單元7第一能保證氣泡能被及時(shí)觀測(cè)到，避免由于觀測(cè)延后而導(dǎo)致壓力值偏大的問(wèn)題，第二能根據(jù)所述過(guò)濾器2的出廠規(guī)格結(jié)合泡點(diǎn)法完整性測(cè)試，對(duì)氣體透過(guò)濕潤(rùn)的所述濾芯所形成的氣泡進(jìn)行大小限定，同樣能避免用于氣泡過(guò)大而導(dǎo)致壓力值偏大的問(wèn)題，上述兩者保證了所述檢測(cè)裝置具有方便檢測(cè)和檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。

所述氣泡限位部702包括限位套環(huán)70201以及設(shè)置在所述限位套環(huán)70201上端用于與所述中通管701連接的套環(huán)連接柱70202，所述限位套環(huán)70201與所述中通管701呈同軸設(shè)置，所述限位套環(huán)70201用于限定氣泡的大小，當(dāng)氣流過(guò)大時(shí)所述過(guò)濾器2內(nèi)會(huì)有更高的壓力值，此時(shí)產(chǎn)生的氣泡具有運(yùn)動(dòng)軌跡更偏離中間的所述中通管701并與所述限位套環(huán)70201接觸的特點(diǎn)，此時(shí)測(cè)到的壓力值是偏大的，不能很好地反應(yīng)所述過(guò)濾器2的完整性，只有當(dāng)所述中通管701中產(chǎn)生與所述過(guò)濾器2規(guī)格相符的、上升過(guò)程不碰到所述限位套環(huán)70201的氣泡時(shí)所對(duì)應(yīng)的壓力值才更貼近實(shí)際值。

所述中通管701下端管口的高度高于所述限位套環(huán)70201下端面的高度，使得所述中通管701的下端位于所述限位套環(huán)70201的內(nèi)部，使得所述中通管701中即使產(chǎn)生較大、較快氣泡時(shí)，氣泡也不會(huì)逃出所述限位套環(huán)70201，這樣避免了氣泡直接向上沖擊用于安裝穩(wěn)固所述展示片70402的所述安裝環(huán)70401而造成損壞的問(wèn)題，而所述展示片70402本身柔性而且靠近中部的為活動(dòng)端，不像所述安裝環(huán)70401具有一定的固定結(jié)構(gòu)，受到?jīng)_擊容易發(fā)生破損。

所述氣泡展示部704包括漂浮在所述檢測(cè)液體703上的安裝環(huán)70401以及設(shè)置在所述安裝環(huán)70401上向所述中通管701延伸并且也漂浮在所述檢測(cè)液體703上的柔性的展示片70402，所述展示片70402的中部設(shè)有用于所述中通管701穿過(guò)的開(kāi)孔，柔性的所述展示片70402的外端固定在所述安裝環(huán)上作為固定端，而向內(nèi)延伸作為接收并展示氣泡的活動(dòng)端，用于方便實(shí)驗(yàn)者及時(shí)觀測(cè)到氣泡，以保證所述檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

所述展示片70402為均勻分布在所述安裝環(huán)70401上并向內(nèi)設(shè)置的若干塊相互分離的漂浮片，所述展示片70402為獨(dú)立分割的較小的漂浮片，而不是一塊完整的相對(duì)較大的例如塑料薄膜，這主要是用于增加所述展示片70402的柔性和放大細(xì)微氣泡的能力，不至于出現(xiàn)被氣泡上升撞擊后形變不明顯的問(wèn)題。所述漂浮片呈扇環(huán)狀均勻圓周陣列地分布在所述安裝環(huán)70401上。所述漂浮片的數(shù)量為5-8個(gè)，所述漂浮片靠近所述中通管701的活動(dòng)端距離所述中通管701外壁的距離為1.0-2.5cm。

所述氣泡檢測(cè)單元7還包括設(shè)置在所述中通管701末端用于在檢測(cè)容器705上固定的裝置固定架706以及設(shè)置在所述裝置固定架706上端面上用于連接所述后端氣管6的氣管連接端707。所述裝置固定架705包括設(shè)置在所述檢測(cè)容器705的側(cè)壁上的固定外環(huán)70601以及設(shè)置在所述固定外環(huán)70601上用于和所述中通管701連接的外環(huán)連接柱70602。

在本實(shí)施例中，根據(jù)所述過(guò)濾器2的規(guī)格設(shè)定和泡點(diǎn)法完整性測(cè)試的要求，對(duì)氣泡的大小進(jìn)行限定，因?yàn)楫?dāng)氣泡過(guò)大時(shí)，此時(shí)氣體早已沖破在所述濾芯1上液滴形成的薄膜，而此時(shí)所述過(guò)濾器2中對(duì)應(yīng)的壓力值也大于沖破薄膜所需要的壓力，大于試驗(yàn)的實(shí)際值，不能很好地反應(yīng)所述過(guò)濾器的完整性，容易出現(xiàn)將完整性不合格的產(chǎn)品測(cè)出合格范圍內(nèi)壓力值的錯(cuò)誤結(jié)果。如附圖6所述，實(shí)驗(yàn)檢測(cè)中所述中通管701產(chǎn)生的氣泡應(yīng)該以大體上靠近所述中通管701而不接觸所述限位套環(huán)70201內(nèi)側(cè)壁為標(biāo)準(zhǔn)，氣泡大多數(shù)接觸所述限位套環(huán)70201內(nèi)側(cè)時(shí)，說(shuō)明此時(shí)壓力過(guò)大，大于實(shí)際值，造成不合格產(chǎn)品漏檢的問(wèn)題。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。