一種簡易浮頭式換熱器試壓工裝的制作方法
【專利摘要】一種簡易浮頭式換熱器試壓工裝，包括換熱器筒體、固定管板、浮動管板和換熱管束，換熱器筒體的兩端分別焊接有管箱側法蘭和外頭蓋側法蘭，固定管板和浮動管板通過換熱管束焊接為一體結構，使用管箱法蘭和管箱側法蘭配合將固定管板固定在換熱器筒體的一端，換熱器筒體的另一端設有將浮動管板固定于其內部的試壓筒節(jié)，試壓筒節(jié)通過其上設置的工裝法蘭與外頭蓋側法蘭配合實現換熱器筒體和試壓筒節(jié)的連接，浮動管板上設有一與試壓筒節(jié)內表面設置的環(huán)切槽配合的密封墊片，試壓筒節(jié)上設有向密封墊片施加壓緊力的氣孔；本實用新型避免了試壓筒節(jié)和浮動管板傳統(tǒng)的焊接連接，便于試壓完成后的拆卸，且在試壓過程中密封效果好。
【專利說明】一種簡易浮頭式換熱器試壓工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器試壓【技術領域】，具體的說是涉及一種簡易浮頭式換熱器試壓工裝。
【背景技術】
[0002]在浮頭式換熱器結構中，換熱管束和管頭往往因為存在泄露而失效，所以，試壓檢漏成為至關重要的一步。現存試壓設備中，有些需要采用高頸法蘭，增加成本；有些試壓裝置結構復雜，操作要求高；有的采用另加一短節(jié)與外頭蓋法蘭焊接，采用用焊接工裝進行試壓不但麻煩，而且遇到大直徑的換熱器焊接工作量也比較大，工裝設備的循環(huán)使用率比較底，浪費材料，而且增加制造成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種簡易浮頭式換熱器試壓工裝，其避免了試壓筒節(jié)和浮動管板傳統(tǒng)的焊接連接，便于試壓完成后的拆卸，且在試壓過程中密封效果好。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種簡易浮頭式換熱器試壓工裝，包括換熱器筒體、固定管板、浮動管板和設置在換熱器筒體內的換熱管束，其中，換熱器筒體的兩端分別焊接有管箱側法蘭和外頭蓋側法蘭，固定管板和浮動管板通過換熱管束焊接為一體結構，使用管箱法蘭和管箱側法蘭配合將固定管板固定在換熱器筒體的一端，所述換熱器筒體的另一端上設有將浮動管板固定于其內部的試壓筒節(jié)，試壓筒節(jié)通過其上設置的工裝法蘭與外頭蓋側法蘭配合實現換熱器筒體和試壓筒節(jié)的連接固定，在所述浮動管板的外輪廓上設有一密封墊片，密封墊片與試壓筒節(jié)內表面設置的環(huán)切槽配合實現浮動管板與試壓筒節(jié)的密封連接，試壓筒節(jié)上還設有向密封墊片施加壓緊力的氣孔。
[0005]所述管箱法蘭及管箱側法蘭與固定管板之間設置有密封圈。
[0006]所述工裝法蘭和外頭蓋側法蘭之間通過螺栓固定連接，且在螺栓連接處安裝有密封圈。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008](I)本實用新型中試壓筒節(jié)和浮動管板由傳統(tǒng)的焊接改進為通過安裝在溝槽內的墊片密封連接，避免了傳統(tǒng)的焊接結構在試壓完成后造成的拆卸困難、成本增加、工期延長并且使換熱器法蘭組織惡化等弊端；
[0009](2)本實用新型中除工裝法蘭、試壓筒節(jié)和墊片外，其余均為換熱器零部件，有效節(jié)省了材料，降低了工裝費用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的局部放大圖；
[0012]圖中標記:1、換熱器筒體，2、換熱管束，3、固定管板，4、浮動管板，5、管箱法蘭，6、管箱側法蘭，7、外頭蓋側法蘭，8、工裝法蘭，9、試壓筒節(jié)，10、環(huán)切槽，11、密封墊片，12、氣孔。
【具體實施方式】
[0013]如圖所示，一種簡易浮頭式換熱器試壓工裝，包括換熱器筒體1、固定管板3、浮動管板4和設置在換熱器筒體I內的換熱管束2，其中，換熱器筒體I的兩端分別焊接有管箱側法蘭6和外頭蓋側法蘭7，固定管板3和浮動管板4通過換熱管束2焊接為一體結構，使用管箱法蘭5和管箱側法蘭6配合將固定管板3固定在換熱器筒體I的一端，其特征在于:所述換熱器筒體I的另一端上設有將浮動管板4固定于其內部的試壓筒節(jié)9，試壓筒節(jié)9通過其上設置的工裝法蘭8與外頭蓋側法蘭7配合實現換熱器筒體I和試壓筒節(jié)9的連接固定，在所述浮動管板4的外輪廓上設有一密封墊片11，密封墊片11與試壓筒節(jié)9內表面設置的環(huán)切槽10配合實現浮動管板4與試壓筒節(jié)9的密封連接，試壓筒節(jié)9上還設有向密封墊片11施加壓緊力的氣孔12，所述管箱法蘭5及管箱側法蘭6與固定管板3之間設置有密封圈，所述工裝法蘭8和外頭蓋側法蘭7之間通過螺栓固定連接，且在螺栓連接處安裝有密封圈。
[0014]本實用新型在工作過程中，將固定管板3套入管箱側法蘭6，然后安裝管箱法蘭5，將管箱法蘭5與管箱側法蘭6用螺栓連接擰緊，并在固定管板3兩側與固定管箱法蘭5和固定管箱側法蘭6處放密封圈，保證密封，其中，管箱側法蘭6、換熱器筒體I和外頭蓋側法蘭7為原本的焊接好的結構，固定管板3與換熱管束2及浮動管板4為原本焊接好的結構，密封墊片11置于環(huán)切槽10中，工裝法蘭8與外頭蓋側法蘭7使用螺栓連接,外頭蓋側法蘭7與工裝法蘭8中間放置密封圈密封。安裝完成后，將壓縮空氣通過氣孔12通入，產生的壓緊力使得密封墊片11與浮動管板3緊密貼合。按照水壓試驗規(guī)定的程序進行施壓，完工之后將工裝法蘭8、試壓筒節(jié)9以及墊片11卸下即可。
[0015]本實用新型中，工裝法蘭、試壓筒節(jié)、密封墊片為新增輔助設備，其余均為換熱器本身零部件。
[0016]本實用新型中:(1)工裝法蘭根據外頭蓋側法蘭此法蘭為標準法蘭，標準為JB4721-1992加工，密封面尺寸和法蘭緊固件中心圓直徑、緊固件孔徑尺寸、工裝法蘭的厚度根據外頭蓋法蘭的厚度選?。?2)根據浮動管板外徑確定試壓筒節(jié)的內徑和工裝法蘭的內徑，試壓筒節(jié)內徑和工裝法蘭內徑Φ比浮動管板的外徑大3mm，工裝筒節(jié)的厚度一般取δ =45，試壓筒節(jié)上環(huán)切槽的定位尺寸由以下尺寸確定:換熱管束的長度、固定管板厚度、換熱器筒體的高度、換熱器筒體的長度、外頭蓋側法蘭的高度、浮動管板的厚度、換熱管束伸出管板的長度、墊片的厚度；環(huán)切槽的深度取20。
[0017]本實用新型中，工裝法蘭和試壓筒節(jié)組對焊接，然后機加工試壓筒節(jié)的環(huán)切槽，在環(huán)切槽的任意位置加工一個MlO的螺紋孔作為氣孔，螺紋孔連接空氣壓縮機；密封墊片安裝在試壓筒節(jié)加工的環(huán)切槽內，然后通過加工的MlO螺紋孔通入氣壓使密封墊片和浮動管板緊緊的貼合在一起，起到密封作用。
[0018]本實用新型中，試壓筒節(jié)內可以加工同種規(guī)格不同壓力等級的環(huán)切槽，環(huán)切槽的定位尺寸隨換熱器參數尺寸的變化調整。
[0019]本實用新型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接結構，避免了試壓完成后需要接將試壓裝置切割下來，然后再對外頭蓋法蘭進行機加工的方式，從而避免了該結構引起的以下弊端:(1)換熱器尺寸較大時，換熱器筒體與外頭蓋法蘭機加工難度大；(2)焊接或切割過程中，對外頭蓋法蘭進行了兩次熱循環(huán)，使法蘭組織粗化，組織硬化脆化，降低換熱器的使用壽命。
【權利要求】
1.一種簡易浮頭式換熱器試壓工裝，包括換熱器筒體(I)、固定管板(3)、浮動管板(4)和設置在換熱器筒體(I)內的換熱管束(2)，其中，換熱器筒體(I)的兩端分別焊接有管箱側法蘭(6)和外頭蓋側法蘭(7)，固定管板(3)和浮動管板(4)通過換熱管束(2)焊接為一體結構，使用管箱法蘭(5)和管箱側法蘭(6)配合將固定管板(3)固定在換熱器筒體(I)的一端，其特征在于:所述換熱器筒體(I)的另一端上設有將浮動管板(4)固定于其內部的試壓筒節(jié)(9 )，試壓筒節(jié)(9 )通過其上設置的工裝法蘭(8 )與外頭蓋側法蘭(7 )配合實現換熱器筒體(I)和試壓筒節(jié)(9)的連接固定，在所述浮動管板(4)的外輪廓上設有一密封墊片(11)，密封墊片(11)與試壓筒節(jié)(9)內表面設置的環(huán)切槽(10)配合實現浮動管板(4)與試壓筒節(jié)(9)的密封連接，試壓筒節(jié)(9)上還設有向密封墊片(11)施加壓緊力的氣孔(12)。
2.如權利要求1所述的一種簡易浮頭式換熱器試壓工裝，其特征在于:所述管箱法蘭(5)及管箱側法蘭(6)與固定管板(3)之間設置有密封圈。
3.如權利要求1所述的一種簡易浮頭式換熱器試壓工裝，其特征在于:所述工裝法蘭(8)和外頭蓋側法蘭(7)之間通過螺栓固定連接，且在螺栓連接處安裝有密封圈。
【文檔編號】G01M3/28GK204085822SQ201420558464
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】王紅娜, 閆焉服, 齊學峰, 劉樹英, 馬士濤, 許媛媛 申請人:河南科技大學