一種膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其包括：一工裝底板；一具有轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述工裝底板上；一與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接并可繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的上胎膜板，該上胎膜板表面設(shè)有一具有至少一個(gè)第一吸盤的電加熱胎膜；一與所述電加熱胎膜連接的電加熱系統(tǒng)；一與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接并可繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的下胎膜板，該下胎膜板表面設(shè)有一具有至少一個(gè)第二吸盤的熱風(fēng)加熱胎膜；一與所述熱風(fēng)加熱胎膜連接的熱風(fēng)加熱系統(tǒng)；以及一與所述第一吸盤以及第二吸盤連接的真空發(fā)生器；其中，所述電加熱胎膜與熱風(fēng)加熱胎膜通過一對(duì)夾鉗彼此可開合地連接。本實(shí)用新型可以驗(yàn)證胎膜的設(shè)計(jì)合理性、尾門產(chǎn)品的材料、膠水的性能。
【專利說明】一種膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，目前市場上SUV車上的尾門都是鐵制的，然而這種鐵質(zhì)尾門通常具有 重量重、美觀程度低等缺點(diǎn)，因此，業(yè)內(nèi)最近研發(fā)了一種新型的尾門骨架，這種尾門的骨架 由SMC材料（熱固性塑料）制成，且外板由塑料件（熱塑性材料）制成，因此，相較于常規(guī) 的金屬尾門，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、輕量化，減重30%;2、美觀化，注塑可以實(shí)現(xiàn)沖壓無法實(shí)現(xiàn)的 造型；3、模塊化供應(yīng)，簡化OEM裝配工序。
[0003] 然而，鑒于這種尾門的特殊情況，而且由于在尾門胎膜沒有設(shè)計(jì)和制造前無法驗(yàn) 證產(chǎn)品的粘接性能及胎膜對(duì)產(chǎn)品的影響，因此很容易發(fā)生胎膜設(shè)計(jì)不合理，造成產(chǎn)品缺陷 的問題。
[0004] 鑒于上述情況，目前迫切需要研發(fā)一種可用于進(jìn)行關(guān)于各尾門產(chǎn)品的膠水固化實(shí) 驗(yàn)的設(shè)備，以解決上述問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè) 備，以驗(yàn)證尾門產(chǎn)品的粘接性能及胎膜對(duì)尾門產(chǎn)品的影響。
[0006] 本實(shí)用新型所述的一種膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其包括：
[0007] -工裝底板；
[0008] -具有轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述工裝底板上；
[0009] -與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接并可繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的上胎膜板，該上胎膜板表面設(shè)有一 具有至少一個(gè)第一吸盤的電加熱胎膜；
[0010] 一與所述電加熱胎膜連接的電加熱系統(tǒng)；
[0011] 一與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接并可繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的下胎膜板，該下胎膜板表面設(shè)有一 具有至少一個(gè)第二吸盤的熱風(fēng)加熱胎膜；
[0012] 一與所述熱風(fēng)加熱胎膜連接的熱風(fēng)加熱系統(tǒng)；以及
[0013] 一與所述第一吸盤以及第二吸盤連接的真空發(fā)生器；
[0014] 其中，所述電加熱胎膜與熱風(fēng)加熱胎膜通過一對(duì)夾鉗彼此可開合地連接。
[0015] 在上述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，所述電加熱胎膜與所述上胎膜板之間設(shè)有一上隔 熱墊片，所述第一吸盤設(shè)置在所述上隔熱墊片上，且所述電加熱胎膜還包括：
[0016] 四塊共同圍成框型結(jié)構(gòu)的電加熱胎膜塊；
[0017] 至少一根插設(shè)在所述電加熱胎膜塊中并與所述電加熱系統(tǒng)連接的熱電偶；以及
[0018] 至少一根插設(shè)在所述電加熱胎膜塊中并與所述電加熱系統(tǒng)連接的加熱管。
[0019] 在上述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，所述電加熱系統(tǒng)包括與所述熱電偶和加熱管連接 的電源和固態(tài)繼電器、用于檢測膠水溫度的第一溫度傳感器、與所述第一溫度傳感器連接 的第一溫度控制儀，以及與所述第一溫度控制儀連接的第一顯示裝置，其中所述電源與固 態(tài)繼電器彼此相連。
[0020] 在上述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，所述熱風(fēng)加熱胎膜與所述下胎膜板之間設(shè)有一下 隔熱墊片，所述第二吸盤設(shè)置在所述下隔熱墊片上，且所述熱風(fēng)加熱胎膜還包括：
[0021] 四塊共同圍成框型結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)胎膜塊，所述熱風(fēng)胎膜塊的頂面設(shè)有若干出風(fēng)孔以 及排風(fēng)槽；以及
[0022] 四根分別插進(jìn)所述熱風(fēng)胎膜塊內(nèi)部并與所述熱風(fēng)加熱系統(tǒng)連接的熱風(fēng)管。
[0023] 在上述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，所述熱風(fēng)加熱系統(tǒng)包括與所述熱風(fēng)管連接的熱風(fēng) 發(fā)生器、用于檢測膠水溫度的第二溫度傳感器、與所述第二溫度傳感器連接的第二溫度控 制儀，以及與所述第二溫度控制儀連接的第二顯示裝置。
[0024] 在上述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：
[0025] 兩對(duì)通過軸承可繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的連接桿，其中一對(duì)所述連接桿與所述上胎膜板 固定連接，另一對(duì)所述連接桿與所述下胎膜板固定連接；
[0026] -對(duì)分別套裝在所述轉(zhuǎn)軸兩端的翻轉(zhuǎn)角度刻度盤，其中一個(gè)所述翻轉(zhuǎn)角度刻度盤 與連接至所述上胎膜板的一個(gè)所述連接桿相連，另一個(gè)所述翻轉(zhuǎn)角度刻度盤與連接至所述 下胎膜板的一個(gè)所述連接桿相連；以及
[0027] 穿過所述軸承座與所述翻轉(zhuǎn)角度刻度盤可拆卸地連接以鎖定所述連接桿的翻轉(zhuǎn) 角度的彈簧插銷。
[0028] 在上述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，所述第一吸盤和第二吸盤底部分別安裝有高度調(diào) 節(jié)墊片。
[0029] 在上述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，所述一對(duì)夾鉗分別設(shè)置在兩個(gè)分別固定于所述上 胎膜板和下胎膜板上的限位塊上。
[0030] 在上述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，還包括設(shè)置在所述上胎膜板和下胎膜板上的翻轉(zhuǎn) 把手。
[0031] 由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型通過采用具有不同加熱形式的胎 膜可以對(duì)吸附在各吸盤上的尾門產(chǎn)品板材的涂膠部分進(jìn)行加熱，并且通過合模，從而驗(yàn)證 產(chǎn)品的粘接性能及胎膜對(duì)產(chǎn)品的影響，即，可以提前驗(yàn)證胎膜的設(shè)計(jì)合理性、尾門產(chǎn)品的材 料、膠水的性能，進(jìn)而為尾門產(chǎn)品的生產(chǎn)提前做好充分的準(zhǔn)備工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032] 圖1是本實(shí)用新型一種膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0033] 圖2是本實(shí)用新型一種膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0034] 圖3是本實(shí)用新型一種膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0035] 圖4是本實(shí)用新型中電加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0036] 圖5是本實(shí)用新型中熱風(fēng)加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037] 下面結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述。
[0038] 如圖1-3所示，本實(shí)用新型，即一種膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其包括：
[0039] 安裝在架子1上的工裝底板2 ;
[0040] 一具有轉(zhuǎn)軸31的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3,其設(shè)置在工裝底板2上；
[0041] 一與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3連接并可繞轉(zhuǎn)軸31翻轉(zhuǎn)的上胎膜板4,該上胎膜板4表面設(shè)有一 具有至少一個(gè)第一吸盤51的電加熱胎膜5 ;
[0042] -與電加熱胎膜5連接的電加熱系統(tǒng)6 ;
[0043] 一與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3連接并可繞轉(zhuǎn)軸31翻轉(zhuǎn)的下胎膜板7,該下胎膜板7表面設(shè)有一 具有至少一個(gè)第二吸盤81的熱風(fēng)加熱胎膜8 ;
[0044] -與熱風(fēng)加熱胎膜8連接的熱風(fēng)加熱系統(tǒng)9 ;
[0045] 一與第一吸盤51以及第二吸盤81連接的真空發(fā)生器（圖中未示）；以及
[0046] 設(shè)置在上胎膜板4和下胎膜板7上的翻轉(zhuǎn)把手12 ;
[0047] 其中，電加熱胎膜5與熱風(fēng)加熱胎膜8通過一對(duì)夾鉗（圖中未示）彼此可開合地 連接，且該對(duì)夾鉗分別設(shè)置在兩個(gè)分別固定于上胎膜板4和下胎膜板7上的限位塊上11 ;
[0048] 第一吸盤51和第二吸盤52底部分別安裝有用于調(diào)節(jié)其各自高度的高度調(diào)節(jié)墊片 (圖中未示）。
[0049] 在本實(shí)用新型中，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3具體包括：
[0050] -對(duì)固定連接在工裝底板2上的軸承座32,轉(zhuǎn)軸31連接在一對(duì)軸承座32之間；
[0051] 兩對(duì)通過軸承可繞轉(zhuǎn)軸31翻轉(zhuǎn)的連接桿33,其中一對(duì)連接桿33與上胎膜板4固 定連接，另一對(duì)連接桿33與下胎膜板7固定連接；
[0052] -對(duì)分別套裝在轉(zhuǎn)軸31兩端的翻轉(zhuǎn)角度刻度盤35,其中一個(gè)翻轉(zhuǎn)角度刻度盤35 與連接至上胎膜板4的一個(gè)連接桿33相連，另一個(gè)翻轉(zhuǎn)角度刻度盤35與連接至下胎膜板 7的一個(gè)連接桿33相連；以及
[0053] 穿過軸承座32與翻轉(zhuǎn)角度刻度盤35可拆卸地連接以鎖定連接桿33的翻轉(zhuǎn)角度 的彈簧插銷34。
[0054] 在本實(shí)用新型中，電加熱胎膜5與上胎膜板4之間設(shè)有一上隔熱墊片55,第一吸盤 51設(shè)置在上隔熱墊片55上，且電加熱胎膜5具體還包括：
[0055] 四塊共同圍成框型結(jié)構(gòu)的電加熱胎膜塊52 ;
[0056] 至少一根插設(shè)在電加熱胎膜塊52中并與電加熱系統(tǒng)連接的熱電偶53 ;以及
[0057] 至少一根插設(shè)在電加熱胎膜塊52中并與電加熱系統(tǒng)連接的加熱管54。
[0058] 在本實(shí)用新型中，電加熱系統(tǒng)6具體包括：
[0059] 與熱電偶53和加熱管54連接的電源61和固態(tài)繼電器62、用于檢測膠水溫度的第 一溫度傳感器63、與第一溫度傳感器63連接的第一溫度控制儀64,以及與第一溫度控制儀 64連接用于顯示設(shè)置溫度和實(shí)際內(nèi)部的溫度的第一顯示裝置65,其中電源61與固態(tài)繼電 器62彼此相連。
[0060] 在本實(shí)用新型中，熱風(fēng)加熱胎膜8與下胎膜板7之間設(shè)有一下隔熱墊片84,第二吸 盤81設(shè)置在下隔熱墊片84上，且熱風(fēng)加熱胎膜8具體還包括：
[0061] 四塊共同圍成框型結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)胎膜塊82,熱風(fēng)胎膜塊82的頂面設(shè)有若干出風(fēng)孔 821以及排風(fēng)槽822;以及
[0062] 四根分別插進(jìn)熱風(fēng)胎膜塊82內(nèi)部并與熱風(fēng)加熱系統(tǒng)9連接的熱風(fēng)管83。
[0063] 在本實(shí)用新型中，熱風(fēng)加熱系統(tǒng)9具體包括：
[0064] 與熱風(fēng)管83連接的熱風(fēng)發(fā)生器91、用于檢測膠水溫度的第二溫度傳感器92、與第 二溫度傳感器92連接的第二溫度控制儀93,以及與第二溫度控制儀93連接用于顯示設(shè)置 溫度和實(shí)際出口溫度的第二顯示裝置94。
[0065] 在本實(shí)施例中，電加熱胎膜5中的電加熱胎模塊52使用鋁材制成，由熱電偶53直 接從電加熱胎模塊52內(nèi)部加熱胎膜；電加熱胎膜5配有獨(dú)立的第一溫度控制儀64 (例如型 號(hào)為E5CC-CX2DSM-800的溫度控制儀），其可設(shè)定的溫度控制范圍為30°C?150°C，設(shè)定溫 度控制誤差+/ _3°C。
[0066] 在本實(shí)施例中，熱風(fēng)加熱胎膜8中的熱風(fēng)胎膜塊82使用鋁材制成，并且其整齊排 列有出風(fēng)孔821，由熱風(fēng)發(fā)生器91將熱風(fēng)通過嵌在耐熱胎模中的熱風(fēng)管83(內(nèi)徑為12mm左 右）送入出風(fēng)孔吹出，以加熱板材的涂膠軌跡位置，熱風(fēng)發(fā)生器91由壓縮空氣作為熱風(fēng)氣 源供應(yīng)，電加熱形式將壓縮空氣加熱并吹出，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)發(fā)生器91的進(jìn)氣壓縮空氣的壓 力可調(diào)節(jié)熱風(fēng)流量，熱風(fēng)發(fā)生器91可采用taketsuna或leister品牌的產(chǎn)品；熱風(fēng)加熱胎 膜8配有獨(dú)立的第二溫度控制儀93 (例如型號(hào)為E5CC-CX2DSM-800的溫度控制儀），其可設(shè) 定的溫度控制范圍為30°C?150°C，設(shè)定溫度控制誤差+/_3°C。
[0067] 在本實(shí)施例中，電加熱胎膜5和熱風(fēng)加熱胎膜8壓合后，需保證壓合后板材間有 1. 6mm的厚度（材料厚度為3mm)，且熱風(fēng)加熱胎膜8的高度可通過采用不同厚度的下隔熱 墊片84 (例如0· lmm、0. 2mm、0. 3mm、0. 4mm和0· 5mm)進(jìn)行調(diào)節(jié)；電加熱胎膜5和熱風(fēng)加熱 胎膜8的尺寸可以為：長300mm、寬200mm，同時(shí)為了能用于壓合尺寸為100mm*25mm的小 板材，保證小板材的膠水加熱均勻，在小板材的搭接范圍內(nèi)，胎膜兩邊寬度可放寬（寬度為 25mm)，且板材的中間位置均在胎膜的各邊的中間。
[0068] 在本實(shí)施例中，第一、第二溫度控制儀64、93可以收集預(yù)埋在膠水中的第一、第二 溫度傳感器63、92 (可選用PT100溫度傳感器）的所采集溫度并顯示出來，從而便于驗(yàn)證溫 度差異對(duì)加熱效果的影響，并可通過外接電腦以在電腦上顯示溫度變化曲線。
[0069] 在本實(shí)施例中，通過真空發(fā)生器和第一、第二吸盤51、81輔助產(chǎn)品定位，吸盤的數(shù) 量必須確保零件被吸緊，且與胎膜之間沒有間隙（可使用直徑為40mm，2. 5褶皺的吸盤），這 些吸盤可以方便地調(diào)換和拆除（吸盤帶有M6內(nèi)六角孔），并帶自清潔功能：能夠在釋放零 件時(shí)吹氣；吸盤材料應(yīng)該適合于油漆件，同時(shí)吸盤的位置和高度均可調(diào)整，即調(diào)節(jié)吸盤的固 定螺絲的位置以及高度調(diào)節(jié)墊片的厚度；根據(jù)實(shí)際情況，當(dāng)針對(duì)小板材（l〇〇mm*25mm)時(shí)， 可選擇小尺寸的吸盤；另外，真空發(fā)生器可具有真空度顯示功能，從而可便于調(diào)整真空度。
[0070] 本實(shí)用新型的使用過程如下：
[0071] 1、將上模（或下模），即電加熱胎膜或熱風(fēng)加熱胎膜調(diào)整到所需要的角度，用彈簧 插銷鎖定上、下模的位置；
[0072] 2、將板材放入胎膜指定位置，用吸盤吸住板材定位；
[0073] 3、將電加熱系統(tǒng)和/或熱風(fēng)加熱系統(tǒng)打開，然后將膠水涂在板材的指定位置，再 將溫度傳感器放入膠水中；
[0074] 4、拉開下模（或上模）的彈簧插銷，手拉翻轉(zhuǎn)把手使下模（或上模）旋轉(zhuǎn)與上模 (或下模）合模；
[0075] 5、將限位塊上的夾鉗鎖緊，防止胎膜松開；
[0076] 6、加熱到設(shè)定的要求（時(shí)間、溫度）停止加熱，松開夾鉗和彈簧插銷，將模具開模， 最后將粘接好的板材取出。
[0077] 綜上所述，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)以下功能：
[0078] 1、通過替換不同品牌的加熱系統(tǒng)，可以驗(yàn)證不同形式的加熱功能的區(qū)別。
[0079] 2、通過整體替換胎膜，可以驗(yàn)證不同材質(zhì)的胎膜塊對(duì)產(chǎn)品的影響，從而驗(yàn)證胎膜 的設(shè)計(jì)合理性。
[0080] 3、通過替換吸盤，可以驗(yàn)證不同的吸盤是否對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生吸盤印。
[0081] 4、通過調(diào)節(jié)吸盤的高度以調(diào)整吸盤的真空度，可以驗(yàn)證不同的真空度對(duì)于胎膜壓 合的影響。
[0082] 5、通過加減上、下胎膜板之間的墊板（圖中未示），可以調(diào)節(jié)兩個(gè)胎膜之間的閉合 間隙，從而可以實(shí)現(xiàn)胎膜壓合后不同的膠厚。
[0083] 6、兩個(gè)胎膜可以同時(shí)或分開加熱，從而可以實(shí)現(xiàn)雙面加熱功能。
[0084] 7、利用吸盤對(duì)待實(shí)驗(yàn)板材進(jìn)行吸附，從而可以驗(yàn)證多種尺寸的壓合板材（例如可 用于驗(yàn)證300*200*3mm、100*25*3mm或比這兩種型號(hào)更小的板材）。
[0085] 8、通過彈簧插銷控制胎膜的翻轉(zhuǎn)角度，可以驗(yàn)證不同的施膠角度對(duì)于胎膜壓合的 影響。
[0086] 9、通過調(diào)節(jié)胎膜的溫度，實(shí)現(xiàn)不同的加熱范圍和不同的加熱速度，從而驗(yàn)證膠水 在不同溫度下的固化時(shí)間。
[0087] 10、通過設(shè)置溫度傳感器，可以驗(yàn)證在不同的加熱溫度下膠水的溫度。
[0088] 11、通過翻轉(zhuǎn)胎膜，可以驗(yàn)證在不同的角度下膠水的流動(dòng)性。
[0089] 以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本 實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書及 說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本 實(shí)用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1. 一種膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括： 一工裝底板； 一具有轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述工裝底板上； 一與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接并可繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的上胎膜板，該上胎膜板表面設(shè)有一具有 至少一個(gè)第一吸盤的電加熱胎膜； 一與所述電加熱胎膜連接的電加熱系統(tǒng)； 一與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接并可繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的下胎膜板，該下胎膜板表面設(shè)有一具有 至少一個(gè)第二吸盤的熱風(fēng)加熱胎膜； 一與所述熱風(fēng)加熱胎膜連接的熱風(fēng)加熱系統(tǒng)；以及 一與所述第一吸盤以及第二吸盤連接的真空發(fā)生器； 其中，所述電加熱胎膜與熱風(fēng)加熱胎膜通過一對(duì)夾鉗彼此可開合地連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述電加熱胎膜與所述上 胎膜板之間設(shè)有一上隔熱墊片，所述第一吸盤設(shè)置在所述上隔熱墊片上，且所述電加熱胎 膜還包括： 四塊共同圍成框型結(jié)構(gòu)的電加熱胎膜塊； 至少一根插設(shè)在所述電加熱胎膜塊中并與所述電加熱系統(tǒng)連接的熱電偶；以及 至少一根插設(shè)在所述電加熱胎膜塊中并與所述電加熱系統(tǒng)連接的加熱管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述電加熱系統(tǒng)包括與所 述熱電偶和加熱管連接的電源和固態(tài)繼電器、用于檢測膠水溫度的第一溫度傳感器、與所 述第一溫度傳感器連接的第一溫度控制儀，以及與所述第一溫度控制儀連接的第一顯示裝 置，其中所述電源與固態(tài)繼電器彼此相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述熱風(fēng)加熱胎膜與所述 下胎膜板之間設(shè)有一下隔熱墊片，所述第二吸盤設(shè)置在所述下隔熱墊片上，且所述熱風(fēng)加 熱胎膜還包括： 四塊共同圍成框型結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)胎膜塊，所述熱風(fēng)胎膜塊的頂面設(shè)有若干出風(fēng)孔以及排 風(fēng)槽；以及 四根分別插進(jìn)所述熱風(fēng)胎膜塊內(nèi)部并與所述熱風(fēng)加熱系統(tǒng)連接的熱風(fēng)管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述熱風(fēng)加熱系統(tǒng)包括與 所述熱風(fēng)管連接的熱風(fēng)發(fā)生器、用于檢測膠水溫度的第二溫度傳感器、與所述第二溫度傳 感器連接的第二溫度控制儀，以及與所述第二溫度控制儀連接的第二顯示裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括： 一對(duì)固定連接在所述工裝底板上的軸承座，所述轉(zhuǎn)軸連接在所述一對(duì)軸承座之間； 兩對(duì)通過軸承可繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的連接桿，其中一對(duì)所述連接桿與所述上胎膜板固定 連接，另一對(duì)所述連接桿與所述下胎膜板固定連接； 一對(duì)分別套裝在所述轉(zhuǎn)軸兩端的翻轉(zhuǎn)角度刻度盤，其中一個(gè)所述翻轉(zhuǎn)角度刻度盤與連 接至所述上胎膜板的一個(gè)所述連接桿相連，另一個(gè)所述翻轉(zhuǎn)角度刻度盤與連接至所述下胎 膜板的一個(gè)所述連接桿相連；以及 穿過所述軸承座與所述翻轉(zhuǎn)角度刻度盤可拆卸地連接以鎖定所述連接桿的翻轉(zhuǎn)角度 的彈簧插銷。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述第一吸盤和第二吸盤 底部分別安裝有高度調(diào)節(jié)墊片。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述一對(duì)夾鉗分別設(shè)置在 兩個(gè)分別固定于所述上胎膜板和下胎膜板上的限位塊上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水固化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括設(shè)置在所 述上胎膜板和下胎膜板上的翻轉(zhuǎn)把手。
【文檔編號(hào)】G01N25/12GK203908977SQ201420291619
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】黃欣, 由昊, 黃曉峰, 檀雷陽 申請(qǐng)人:延鋒彼歐汽車外飾系統(tǒng)有限公司