一種新型lcd封裝用紫外光固化膠及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠體，具體是一種新型LCD封裝用紫外光固化膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002]市面上現(xiàn)有的產(chǎn)品主要是由改性聚氨酯丙烯酸酯體系為主，對于粘接以往的尺寸較大的LCD液晶屏幕來說沒有問題，但是隨著技術的不斷發(fā)展，顯示LCD液晶屏幕變得越來越薄，好多還使用了電容式觸摸屏，并且還出現(xiàn)了柔軟性更好的曲面屏幕，所以對于傳統(tǒng)的封裝材料在柔韌性和鹽霧老化方面提出了更高的要求，基于這兩個方面的要求，確定了從有機硅材料入手的大方向。
[0003]1、為了適應LCD屏幕變得越來越薄，以及電容式觸摸屏對于人手汗?jié)n的耐腐蝕性能，要提高產(chǎn)品的鹽霧老化性能；
2、為了適應后續(xù)越來越多的曲面屏幕的要求，要進一步提高產(chǎn)品的柔韌性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種提高粘接力、耐腐蝕、抗老化性能以及柔韌性的新型LCD封裝用紫外光固化膠及其制備方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種新型LCD封裝用紫外光固化膠，按照質(zhì)量百分比的原料包括:40%-60%環(huán)氧改性丙烯酸酯、20%-30%有機硅樹脂、10%-16%甲基丙烯酸羥乙酯、1%_2%有機硅消泡劑、1%-2%抗氧化劑、4%-10%光引發(fā)劑。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述環(huán)氧改性丙烯酸酯采用8351環(huán)氧改性丙烯酸酯，比傳統(tǒng)的改性聚氨酯丙烯酸酯有更高的粘接力和耐老化性能。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述有機硅樹脂采用PV-1有機硅樹脂，這是一款苯基乙烯基硅樹脂，和環(huán)氧樹脂搭配使用，可以有效的提高產(chǎn)品的柔韌性。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述有機硅消泡劑采用DC163有機硅消泡劑，這是專門針對有機硅材質(zhì)而研發(fā)的消泡劑，可以有效的消除產(chǎn)品固化過程中產(chǎn)生的氣泡。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述抗氧化劑采用IRGANOX 1010抗氧化劑，這是一款通用型抗氧化劑，可以和體系中的所有原料有很好的兼容性。
[0010]作為本發(fā)明進一步的方案:所述光引發(fā)劑采用IRGA⑶RE 819光引發(fā)劑，這是一款通用性光引發(fā)劑，可以起到非常好的光引發(fā)效果。
[0011]所述新型IXD封裝用紫外光固化膠的制備方法，包括如下步驟:
(1)將環(huán)氧改性丙烯酸酯、有機硅樹脂、甲基丙烯酸羥乙酯加入反應釜中，升溫到300C -40°C，攪拌60分鐘，確保以上3種物料混合均勻；
(2)加入有機硅消泡劑、抗氧化劑、光引發(fā)劑，保持溫度在30-40°C范圍內(nèi)，繼續(xù)攪拌120分鐘，確保所有原料混合均勻，制得半成品；
(3)當半成品的粘度檢測在5000-5萬粘度范圍內(nèi)時，通過300目不銹鋼網(wǎng)過濾出料，再抽真空，保持真空度-0.1MPa的條件下60分鐘，除去氣泡，得到新型IXD封裝用紫外光固化膠。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠提高粘接力、耐腐蝕、抗老化性能以及柔韌性，還可以起到非常好的光引發(fā)效果。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]本發(fā)明實施例中，環(huán)氧改性丙烯酸酯采用日本U-PICA的8351環(huán)氧改性丙烯酸酯。有機硅樹脂采用翱翔新材料的PV-1有機硅樹脂。甲基丙烯酸羥乙酯選擇德固賽的HEMA，這是一款丙烯酸單體。有機硅消泡劑采用道康寧的DC163有機硅消泡劑?？寡趸瘎┎捎冒退狗虻腎RGANOX 1010抗氧化劑。光引發(fā)劑采用巴斯夫的IRGA⑶RE 819光引發(fā)劑。
[0015]實施例1
本發(fā)明實施例中，一種新型LCD封裝用紫外光固化膠，按照質(zhì)量百分比的原料包括:40%環(huán)氧改性丙烯酸酯、30%有機硅樹脂、16%甲基丙烯酸羥乙酯、2%有機硅消泡劑、2%抗氧化劑、10%光引發(fā)劑。
[0016]所述新型IXD封裝用紫外光固化膠的制備方法，包括如下步驟:
(1)將環(huán)氧改性丙烯酸酯、有機硅樹脂、甲基丙烯酸羥乙酯加入反應釜中，升溫到300C，攪拌60分鐘，確保以上3種物料混合均勻；
(2)加入有機硅消泡劑、抗氧化劑、光引發(fā)劑，保持溫度在30范圍內(nèi)，繼續(xù)攪拌120分鐘，確保所有原料混合均勻，制得半成品；
(3)當半成品的粘度檢測在5000-5萬粘度范圍內(nèi)時，通過300目不銹鋼網(wǎng)過濾出料，再抽真空，保持真空度-0.1MPa的條件下60分鐘，除去氣泡，得到新型IXD封裝用紫外光固化膠。
[0017]實施例2
本發(fā)明實施例中，一種新型LCD封裝用紫外光固化膠，按照質(zhì)量百分比的原料包括:60%環(huán)氧改性丙烯酸酯、20%有機硅樹脂、10%甲基丙烯酸羥乙酯、1%有機硅消泡劑、1%抗氧化劑、8%光引發(fā)劑。
[0018]所述新型IXD封裝用紫外光固化膠的制備方法，包括如下步驟:
(1)將環(huán)氧改性丙烯酸酯、有機硅樹脂、甲基丙烯酸羥乙酯加入反應釜中，升溫到400C，攪拌60分鐘，確保以上3種物料混合均勻；
(2)加入有機硅消泡劑、抗氧化劑、光引發(fā)劑，保持溫度在40°C范圍內(nèi)，繼續(xù)攪拌120分鐘，確保所有原料混合均勻，制得半成品；
(3)當半成品的粘度檢測在5000-5萬粘度范圍內(nèi)時，通過300目不銹鋼網(wǎng)過濾出料，再抽真空，保持真空度-0.1MPa的條件下60分鐘，除去氣泡，得到新型IXD封裝用紫外光固化膠。
[0019]實施例3 本發(fā)明實施例中，一種新型LCD封裝用紫外光固化膠，按照質(zhì)量百分比的原料包括:50%環(huán)氧改性丙烯酸酯、30%有機硅樹脂、13%甲基丙烯酸羥乙酯、2%有機硅消泡劑、1%抗氧化劑、4%光引發(fā)劑。
[0020]所述新型LCD封裝用紫外光固化膠的制備方法，包括如下步驟:
(1)將環(huán)氧改性丙烯酸酯、有機硅樹脂、甲基丙烯酸羥乙酯加入反應釜中，升溫到330C，攪拌60分鐘，確保以上3種物料混合均勻；
(2)加入有機硅消泡劑、抗氧化劑、光引發(fā)劑，保持溫度在33°C范圍內(nèi)，繼續(xù)攪拌120分鐘，確保所有原料混合均勻，制得半成品；
(3)當半成品的粘度檢測在5000-5萬粘度范圍內(nèi)時，通過300目不銹鋼網(wǎng)過濾出料，再抽真空，保持真空度-0.1MPa的條件下60分鐘，除去氣泡，得到新型IXD封裝用紫外光固化膠。
[0021]實施例4
本發(fā)明實施例中，一種新型LCD封裝用紫外光固化膠，按照質(zhì)量百分比的原料包括:50%環(huán)氧改性丙烯酸酯、25%有機硅樹脂、13%甲基丙烯酸羥乙酯、1%有機硅消泡劑、2%抗氧化劑、9%光引發(fā)劑。
[0022]所述新型IXD封裝用紫外光固化膠的制備方法，包括如下步驟:
(1)將環(huán)氧改性丙烯酸酯、有機硅樹脂、甲基丙烯酸羥乙酯加入反應釜中，升溫到370C，攪拌60分鐘，確保以上3種物料混合均勻；
(2)加入有機硅消泡劑、抗氧化劑、光引發(fā)劑，保持溫度在37°C范圍內(nèi)，繼續(xù)攪拌120分鐘，確保所有原料混合均勻，制得半成品；
(3)當半成品的粘度檢測在5000-5萬粘度范圍內(nèi)時，通過300目不銹鋼網(wǎng)過濾出料，再抽真空，保持真空度-0.1MPa的條件下60分鐘，除去氣泡，得到新型IXD封裝用紫外光固化膠。
[0023]實施例5
本發(fā)明實施例中，一種新型LCD封裝用紫外光固化膠，按照質(zhì)量百分比的原料包括:56%環(huán)氧改性丙烯酸酯、20%有機硅樹脂、12%甲基丙烯酸羥乙酯、1%有機硅消泡劑、1%抗氧化劑、10%光引發(fā)劑。
[0024]所述新型IXD封裝用紫外光固化膠的制備方法，包括如下步驟:
(1)將環(huán)氧改性丙烯酸酯、有機硅樹脂、甲基丙烯酸羥乙酯加入反應釜中，升溫到350C，攪拌60分鐘，確保以上3種物料混合均勻；
(2)加入有機硅消泡劑、抗氧化劑、光引發(fā)劑，保持溫度在35°C范圍內(nèi)，繼續(xù)攪拌120分鐘，確保所有原料混合均勻，制得半成品；
(3)當半成品的粘度檢測在5000-5萬粘度范圍內(nèi)時，通過300目不銹鋼網(wǎng)過濾出料，再抽真空，保持真空度-0.1MPa的條件下60分鐘，除去氣泡，得到新型IXD封裝用紫外光固化膠。
[0025]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0026] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種新型LCD封裝用紫外光固化膠，其特征在于，按照質(zhì)量百分比的原料包括:40%-60%環(huán)氧改性丙烯酸酯、20%-30%有機硅樹脂、10%-16%甲基丙烯酸羥乙酯、1%_2%有機硅消泡劑、1%_2%抗氧化劑、4%-10%光引發(fā)劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型LCD封裝用紫外光固化膠，其特征在于，所述環(huán)氧改性丙烯酸酯采用8351環(huán)氧改性丙烯酸酯。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型LCD封裝用紫外光固化膠，其特征在于，所述有機硅樹脂采用PV-1有機硅樹脂。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型LCD封裝用紫外光固化膠，其特征在于，所述有機硅消泡劑采用DC163有機硅消泡劑。
5.根據(jù)權利要求1所述的新型LCD封裝用紫外光固化膠，其特征在于，所述抗氧化劑采用IRGANOX 1010抗氧化劑。
6.根據(jù)權利要求1所述的新型LCD封裝用紫外光固化膠，其特征在于，所述光引發(fā)劑采用IRGACURE 819光引發(fā)劑。
7.一種如權利要求1-6任一所述的新型LCD封裝用紫外光固化膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將環(huán)氧改性丙烯酸酯、有機硅樹脂、甲基丙烯酸羥乙酯加入反應釜中，升溫到.30 0C _40°C，攪拌 60 分鐘； (2)加入有機硅消泡劑、抗氧化劑、光引發(fā)劑，保持溫度在30-40°C范圍內(nèi)，繼續(xù)攪拌.120分鐘，制得半成品.； (3)當半成品的粘度檢測在5000-5萬粘度范圍內(nèi)時，通過300目不銹鋼網(wǎng)過濾出料，再抽真空，保持真空度-0.1MPa的條件下60分鐘，除去氣泡，得到新型IXD封裝用紫外光固化膠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型LCD封裝用紫外光固化膠及其制備方法,所述新型LCD封裝用紫外光固化膠按照質(zhì)量百分比的原料包括：40%-60%環(huán)氧改性丙烯酸酯、20%-30%有機硅樹脂、10%-16%甲基丙烯酸羥乙酯、1%-2%有機硅消泡劑、1%-2%抗氧化劑、4%-10%光引發(fā)劑。制備時，將環(huán)氧改性丙烯酸酯、有機硅樹脂、甲基丙烯酸羥乙酯加入反應釜中，升溫到30℃-40℃，攪拌60分鐘；再加入有機硅消泡劑、抗氧化劑、光引發(fā)劑，保持溫度在30-40℃范圍內(nèi)，繼續(xù)攪拌120分鐘，制得半成品；半成品的粘度檢測在5000-5萬粘度范圍內(nèi)時，通過300目不銹鋼網(wǎng)過濾出料，再抽真空，得到新型LCD封裝用紫外光固化膠。本發(fā)明能夠提高粘接力、耐腐蝕、抗老化性能以及柔韌性，還可以起到非常好的光引發(fā)效果。
【IPC分類】C09J4-02, C09J4-06, C09J11-06
【公開號】CN104817967
【申請?zhí)枴緾N201510237199
【發(fā)明人】羅桂萍, 孫柯, 董麗娟, 劉士鋒, 杜燃利
【申請人】臨沂高新區(qū)晶潤電子材料有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月12日