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一種測(cè)量金屬腐蝕速率的雙片狀測(cè)量試片結(jié)構(gòu)電感探針的制作方法

文檔序號(hào):6047503閱讀:465來(lái)源:國(guó)知局
一種測(cè)量金屬腐蝕速率的雙片狀測(cè)量試片結(jié)構(gòu)電感探針的制作方法
【專利摘要】一種測(cè)量金屬腐蝕速率的雙片狀測(cè)量試片結(jié)構(gòu)電感探針,包括探針端蓋、八芯玻璃燒結(jié)隔離端子、溫度補(bǔ)償試片、探針體、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子、材料測(cè)量試片。八芯玻璃燒結(jié)隔離端子由不銹鋼端子體及八根合金絲通過(guò)玻璃燒結(jié)構(gòu)成,雙測(cè)量試片的八個(gè)管腳分別與八芯玻璃燒結(jié)隔離端子的一側(cè)端子的八根合金絲焊接,兩個(gè)溫度補(bǔ)償試片分別與八芯玻璃燒結(jié)隔離端子的另一側(cè)對(duì)應(yīng)端子焊接,另一側(cè)端引線、溫度補(bǔ)償試片的相應(yīng)管腳、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子的引線之間的相對(duì)應(yīng)端子通過(guò)金屬引線焊接,整體形成雙試片測(cè)量回路。本實(shí)用新型采用測(cè)量試片與補(bǔ)償試片隔離的獨(dú)特結(jié)構(gòu),使探針的使用壽命、安全系數(shù)、可操作性及適用性均大為增強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】一種測(cè)量金屬腐蝕速率的雙片狀測(cè)量試片結(jié)構(gòu)電感探針
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)量金屬腐蝕【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種測(cè)量金屬腐蝕速率的雙片狀測(cè)量試片結(jié)構(gòu)電感探針。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬腐蝕每年都會(huì)給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成重大的損失,特別是煉化企業(yè)設(shè)備及管路的腐蝕,除因腐蝕造成直接損失外,還會(huì)因腐蝕引起的停工檢修等影響煉油產(chǎn)量而造成重大的間接損失,另外由于管路腐蝕而引起的重大安全隱患及安全事故也不容忽視。監(jiān)測(cè)管道及設(shè)備的腐蝕速率從而根據(jù)測(cè)量結(jié)果急早采取防范措施是煉化企業(yè)解決裝置腐蝕問(wèn)題的重要手段,電感探針測(cè)量技術(shù)是目前測(cè)量金屬腐蝕的一種有效方法,用與管道相同材質(zhì)的測(cè)量試片與管道一同置于相同的腐蝕環(huán)境中,通過(guò)儀表監(jiān)測(cè)測(cè)量試片的腐蝕以此近似的代替管道的腐蝕速率。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外已有的產(chǎn)品均為單測(cè)量試片、直通封膠工藝,如圖3所示,探針內(nèi)部選擇密封膠13填充,除測(cè)量試片11外端面與被測(cè)介質(zhì)接觸并被腐蝕外,補(bǔ)償試片12、引線14等探針內(nèi)部所有元器件通體均用密封膠填充。在大量的應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn)這種產(chǎn)品具有一定的局限性,具體如下:
[0004]1.因?yàn)橐粋€(gè)測(cè)量試片只能使用一種金屬材質(zhì),所以一支單測(cè)量試片探針只能測(cè)量一種材質(zhì)在腐蝕環(huán)境中的腐蝕速率,而出于工藝及選材的需要,在一個(gè)測(cè)量點(diǎn)使用雙測(cè)量試片電感探針同時(shí)測(cè)量?jī)煞N材質(zhì)的腐蝕速率有很多的需求,其中一個(gè)測(cè)量試片用于監(jiān)測(cè)管路的腐蝕,另一個(gè)測(cè)量試片用于調(diào)整生產(chǎn)工藝或選材。如圖4所示,相反,用現(xiàn)有技術(shù)達(dá)到上述目的需要在管路16上開(kāi)兩個(gè)孔安裝兩支探針15,一是成本浪費(fèi),二是在帶壓高溫管路上多開(kāi)孔本身又會(huì)造成次生的安全隱患。
[0005]2.圖3所示的直通式封膠工藝存在一定的技術(shù)問(wèn)題及安全隱患。①測(cè)量試片、補(bǔ)償試片、焊材、導(dǎo)線同處于一種密封膠環(huán)境,因熱脹系數(shù)不同及探針被介質(zhì)沖刷所造成的震蕩影響,使介質(zhì)很容易沿封膠邊界滲透進(jìn)探針體內(nèi),造成導(dǎo)線及補(bǔ)償試片的腐蝕,補(bǔ)償試片只用于溫度補(bǔ)償,一旦補(bǔ)償試片因腐蝕而引起其阻值的變化就會(huì)造成探針失效,特別是介質(zhì)在高流速的測(cè)量環(huán)境,即使國(guó)外擁有多年成熟技術(shù)的探針在短時(shí)間內(nèi)也會(huì)造成探針大量失效。②一旦介質(zhì)滲透進(jìn)探針體內(nèi),探針尾部的密封弓I線頭是唯一一道安全屏障,在面對(duì)幾百度的高溫、幾百公斤的高壓及高含有毒介質(zhì)等情況下,安全系數(shù)不夠充分,況且目前新建的煉油企業(yè),其檢修周期多達(dá)四年,而探針在不能帶壓拆裝的情況下,必需等到裝置停工才能換下探針,所以更應(yīng)加大探針的安全系數(shù)。③探針最長(zhǎng)可達(dá)I米,直通式封膠在工藝上很難保證通體密封均勻致密。
[0006]3.現(xiàn)在雙管狀電感探針測(cè)量技術(shù)已有應(yīng)用,可以達(dá)到在一個(gè)開(kāi)孔點(diǎn)同時(shí)測(cè)量?jī)煞N材質(zhì)腐蝕的目的,但兩種不同材質(zhì)的管狀測(cè)量試片是焊接在一起的,有測(cè)量電解質(zhì)介質(zhì)的情況下,兩種不同的金屬因電極電位不同,會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕,使探針很快失效,所以一般只限于在高溫非電解質(zhì)的情況下使用。而雙片狀電感探針則不存在電偶腐蝕。實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種測(cè)量金屬腐蝕速率的雙片狀測(cè)量試片結(jié)構(gòu)電感探針,可在一個(gè)被測(cè)介質(zhì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)用一支探針能同時(shí)測(cè)量?jī)蓚€(gè)金屬試片的腐蝕速率,而且兩種材質(zhì)的測(cè)量試片完全隔離,避免在低溫電解質(zhì)環(huán)境下產(chǎn)生電偶腐蝕,減小因多安裝探針而引發(fā)的次生安全隱患,同時(shí)采用測(cè)量試片與補(bǔ)償試片隔離的獨(dú)特結(jié)構(gòu),使探針的使用壽命、安全系數(shù)、可操作性及適用性均大為增強(qiáng),節(jié)約成本。
[0008]采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種測(cè)量金屬腐蝕速率的雙片狀測(cè)量試片結(jié)構(gòu)電感探針,包括探針端蓋、八芯玻璃燒結(jié)隔離端子、溫度補(bǔ)償試片、金屬引線、導(dǎo)熱罐封膠、探針體、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子、第一種材料測(cè)量試片、密封膠、第二種材料測(cè)量試片。所述的八芯玻璃燒結(jié)隔離端子由不銹鋼端子體及八根合金絲通過(guò)玻璃燒結(jié)技術(shù)固定構(gòu)成,合金絲與金屬材料端子體通過(guò)玻璃燒結(jié)密封,且耐高溫、耐高壓、耐腐蝕。由第一種材料測(cè)量試片和第二種材料測(cè)量試片組成的雙測(cè)量試片的八個(gè)管腳分別與八芯玻璃燒結(jié)隔離端子的一側(cè)端子的八根合金絲焊接,與雙測(cè)量試片相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)溫度補(bǔ)償試片分別與八芯玻璃燒結(jié)隔離端子的另一側(cè)對(duì)應(yīng)端子焊接。所述八芯玻璃燒結(jié)隔離端子的另一側(cè)端引線、溫度補(bǔ)償試片的相應(yīng)管腳、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子的引線之間的相對(duì)應(yīng)端子通過(guò)金屬引線焊接,整體形成雙試片測(cè)量回路。所述探針端蓋、八芯玻璃燒結(jié)隔離端子、探針體、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子通過(guò)焊接連接在一起。
[0010]上述的探針端蓋與八芯玻璃燒結(jié)隔離端子焊接在一起,并與第一種材料測(cè)量試片和第二種材料測(cè)量試片組成的雙測(cè)量試片一同形成測(cè)量試片腔體,所述測(cè)量試片腔體內(nèi)填充密封膠。
[0011]上述的八芯玻璃燒結(jié)隔離端子、探針體、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子焊接后,形成一個(gè)隔離保護(hù)溫度補(bǔ)償試片的封閉腔體,所述隔離保護(hù)溫度補(bǔ)償試片的封閉腔體內(nèi)填充導(dǎo)熱罐封膠。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]1.在被測(cè)管路上的一個(gè)開(kāi)孔安裝點(diǎn)使用一支雙測(cè)量試片電感探針能同時(shí)測(cè)量?jī)煞N金屬材質(zhì)的腐蝕速率,提高效率,節(jié)約成本,減小因多安裝探針而造成的次生安全隱患;
[0014]2.兩種材質(zhì)的測(cè)量試片處于完全隔離狀態(tài),可以應(yīng)用于低溫有電解質(zhì)的應(yīng)用環(huán)境,避免產(chǎn)生電偶腐蝕。
[0015]3.測(cè)量試片與補(bǔ)償試片隔離,使補(bǔ)償試片處于絕對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),在被測(cè)介質(zhì)滲入到測(cè)量試片所在的內(nèi)部空間后,不會(huì)使探針失效。
[0016]4.測(cè)量試片所在的腔體小,采用耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的高質(zhì)量密封膠,用膠量少,密封效果好,可操作性強(qiáng)。而補(bǔ)償試片所在的大腔體使用導(dǎo)熱且容易操作的一般質(zhì)量的罐封膠即可。
[0017]5.隔離腔結(jié)構(gòu)使探針的使用壽命及安全系數(shù)倍增。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2是圖1的左側(cè)視圖。
[0020]圖3是現(xiàn)有單測(cè)量試片通用片狀電感探針示意圖。
[0021]圖4是普通片狀電感探針與雙片狀電感探針對(duì)比應(yīng)用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]一種測(cè)量金屬腐蝕速率的雙片狀測(cè)量試片結(jié)構(gòu)電感探針,圖1和圖2所示,包括探針端蓋1、八芯玻璃燒結(jié)隔離端子2、溫度補(bǔ)償試片3、金屬引線4、導(dǎo)熱罐封膠5、探針體6、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子7、第一種材料測(cè)量試片8、密封膠9、第二種材料測(cè)量試片10。所述的八芯玻璃燒結(jié)隔離端子2由不銹鋼端子體及八根合金絲通過(guò)玻璃燒結(jié)技術(shù)固定構(gòu)成,合金絲與金屬材料端子體通過(guò)玻璃燒結(jié)密封,且耐高溫、耐高壓、耐腐蝕。由第一種材料測(cè)量試片8和第二種材料測(cè)量試片10組成的雙測(cè)量試片的八個(gè)管腳分別與八芯玻璃燒結(jié)隔離端子2的一側(cè)端子的八根合金絲焊接,與雙測(cè)量試片相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)溫度補(bǔ)償試片分別與八芯玻璃燒結(jié)隔離端子2的另一側(cè)對(duì)應(yīng)端子焊接。所述八芯玻璃燒結(jié)隔離端子2的另一側(cè)端引線、溫度補(bǔ)償試片3的相應(yīng)管腳、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子7的引線之間的相對(duì)應(yīng)端子通過(guò)金屬引線4焊接,整體形成雙試片測(cè)量回路。使儀表在十二芯玻璃燒結(jié)引線端子外端可以測(cè)量到雙測(cè)量試片的腐蝕減薄信號(hào)。所述探針端蓋1、八芯玻璃燒結(jié)隔離端子2、探針體6、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子7主體均為耐腐蝕金屬材料,通過(guò)氬弧焊焊接在一起。所述探針端蓋I與八芯玻璃燒結(jié)隔離端子2焊接在一起,并與第一種材料測(cè)量試片8和第二種材料測(cè)量試片IO組成的雙測(cè)量試片一同形成測(cè)量試片腔體,所述測(cè)量試片腔體內(nèi)填充耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的高質(zhì)量密封膠9(見(jiàn)圖2)。所述八芯玻璃燒結(jié)隔離端子2、探針體6、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子7焊接后,形成一個(gè)隔離保護(hù)溫度補(bǔ)償試片的封閉腔體,所述隔離保護(hù)溫度補(bǔ)償試片的封閉腔體內(nèi)填充導(dǎo)熱罐封膠5。
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)量金屬腐蝕速率的雙片狀測(cè)量試片結(jié)構(gòu)電感探針,包括探針端蓋(I)、八芯玻璃燒結(jié)隔離端子(2)、溫度補(bǔ)償試片(3)、金屬引線(4)、導(dǎo)熱罐封膠(5)、探針體(6)、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子(7)、第一種材料測(cè)量試片(8)、密封膠(9)、第二種材料測(cè)量試片(10),其特征在于所述的八芯玻璃燒結(jié)隔離端子(2)由耐腐蝕金屬材料端子體及八根合金絲通過(guò)玻璃燒結(jié)構(gòu)成,合金絲與金屬材料為端子體通過(guò)玻璃燒結(jié)密封隔離絕緣,由第一種材料測(cè)量試片(8)和第二種材料測(cè)量試片(10)組成的雙測(cè)量試片的八個(gè)管腳分別與八芯玻璃燒結(jié)隔離端子(2)的一側(cè)端子的八根合金絲焊接,與雙測(cè)量試片相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)溫度補(bǔ)償試片(3)分別與八芯玻璃燒結(jié)隔離端子(2)的另一側(cè)對(duì)應(yīng)端子焊接,所述八芯玻璃燒結(jié)隔離端子(2)的另一側(cè)端引線、溫度補(bǔ)償試片(3)的相應(yīng)管腳、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子(7)的引線之間的相對(duì)應(yīng)端子通過(guò)金屬引線(4)焊接,整體形成雙試片測(cè)量回路,所述探針端蓋(I)、八芯玻璃燒結(jié)隔離端子(2)、探針體(6)、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子(7)通過(guò)焊接連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量金屬腐蝕速率的雙片狀測(cè)量試片結(jié)構(gòu)電感探針,其特征在于所述的探針端蓋(I)與八芯玻璃燒結(jié)隔離端子(2)焊接在一起,并與第一種材料測(cè)量試片(8)和第二種材料測(cè)量試片(10)組成的雙測(cè)量試片一同形成測(cè)量試片腔體,所述測(cè)量試片腔體內(nèi)填充密封膠(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量金屬腐蝕速率的雙片狀測(cè)量試片結(jié)構(gòu)電感探針,其特征在于所述的八芯玻璃燒結(jié)隔離端子(2)、探針體(6)、十二芯玻璃燒結(jié)引線端子(7)焊接后,形成一個(gè)隔離保護(hù)溫度補(bǔ)償試片的封閉腔體,所述隔離保護(hù)溫度補(bǔ)償試片的封閉腔體內(nèi)填充導(dǎo)熱罐封膠(5)。
【文檔編號(hào)】G01N27/00GK203772782SQ201420076910
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】鄭麗群, 李欣波 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)中科韋爾腐蝕控制技術(shù)有限公司
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