金屬表面腐蝕速率檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的是金屬表面腐蝕速率檢測(cè)方法，主要解決了現(xiàn)有腐蝕面積法檢測(cè)金屬表面腐蝕速率時(shí)準(zhǔn)確度較低的問題。本發(fā)明主要包括（1）將金屬樣品固定到腐蝕介質(zhì)中進(jìn)行腐蝕；（2）當(dāng)經(jīng)過一段腐蝕時(shí)間T后，取出金屬樣品；（3）對(duì)金屬表面的銹蝕區(qū)進(jìn)行著色；（4）采用電子采集方法對(duì)金屬表面的著色面積S進(jìn)行收集；（5）通過著色面積S與腐蝕時(shí)間T即得金屬腐蝕速率。本發(fā)明具有有效提高檢測(cè)速率準(zhǔn)確度、操作簡(jiǎn)單、誤差小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】金屬表面腐蝕速率檢測(cè)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種測(cè)量金屬腐蝕速率的方法，具體涉及的是一種金屬表面腐蝕速率 檢測(cè)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在金屬腐蝕與防護(hù)技術(shù)的研究領(lǐng)域，判定金屬腐蝕程度的方法主要有失重法和腐 蝕面積法。當(dāng)金屬樣品為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)時(shí)，由于長(zhǎng)方體具有12條邊和8個(gè)角，在腐蝕過程中， 邊角尤其是角部位置存在加工應(yīng)力，位錯(cuò)等缺陷較多，致使金屬在腐蝕過程中出現(xiàn)掉角缺 邊，腐蝕失重嚴(yán)重失真的問題。當(dāng)采用失重法測(cè)量金屬表面腐蝕速率時(shí)，會(huì)導(dǎo)致計(jì)算出的腐 蝕速率誤差較大，因而，本發(fā)明采用腐蝕面積法對(duì)金屬表面的腐蝕速率進(jìn)行檢測(cè)。
[0003] 但采用腐蝕面積法檢測(cè)時(shí)，其腐蝕面積均是采用人工方法進(jìn)行測(cè)量，檢測(cè)出的金 屬腐蝕面積存在較大的誤差，進(jìn)而影響金屬表面腐蝕速率的準(zhǔn)確度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有腐蝕面積法檢測(cè)金屬表面腐蝕速率時(shí)準(zhǔn)確度較低的 問題，提供一種有效提高金屬表面腐蝕速率準(zhǔn)確度的金屬表面腐蝕速率檢測(cè)方法。
[0005] 為解決上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 金屬表面腐蝕速率檢測(cè)方法，主要由以下步驟組成： (1) 將金屬樣品固定到腐蝕介質(zhì)中進(jìn)行腐蝕； (2) 當(dāng)經(jīng)過一段腐蝕時(shí)間T后，取出金屬樣品； (3) 對(duì)金屬表面的銹蝕區(qū)進(jìn)行著色； (4) 采用電子采集方法對(duì)金屬表面的著色面積S進(jìn)行收集； (5) 通過著色面積S與腐蝕時(shí)間T即得金屬腐蝕速率； 所述步驟（4)中的電子采集方法包括： (4. 1)通過圖像采集設(shè)備采集金屬樣品的表面圖像； (4. 2)對(duì)表面圖像進(jìn)行二值化處理； (4. 3)提取二值圖像中代表銹蝕區(qū)顏色的區(qū)域； (4. 4)通過相面積含量測(cè)定軟件的含量測(cè)定功能計(jì)算出代表銹蝕區(qū)顏色的區(qū)域面積之 和，即金屬表面的著色面積S。
[0006] 作為最優(yōu)的設(shè)置方式，上述步驟（3)中進(jìn)行著色的方法為直接將金屬樣品放入有 機(jī)染料中進(jìn)行著色。
[0007] 作為一種優(yōu)選，所述步驟（4. 1)中圖像采集設(shè)備為高清照相機(jī)、掃描儀或攝像機(jī)。
[0008] 進(jìn)一步，所述步驟（1)中的腐蝕介質(zhì)為鹽霧。
[0009] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果： 1、 本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)精確地測(cè)定金屬樣品表面銹蝕速率，方法簡(jiǎn)便快速，誤差??； 2、 發(fā)明中由于采用對(duì)金屬表面的銹蝕區(qū)進(jìn)行著色后再采用電子采集方法對(duì)金屬表面 的著色面積S進(jìn)行收集，可有效避免電子采集方法中二值化處理時(shí)存在的誤差，操作更加 簡(jiǎn)單、方便。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。 實(shí)施例
[0011] 金屬表面腐蝕速率檢測(cè)方法，主要由以下步驟組成： (1)將金屬樣品固定到腐蝕介質(zhì)中進(jìn)行腐蝕；本步驟中該腐蝕介質(zhì)優(yōu)選為鹽霧。
[0012] 本實(shí)施例中，待測(cè)金屬樣品選擇為不銹鋼，腐蝕介質(zhì)為6%的三氯化鐵溶液。
[0013] (2)當(dāng)經(jīng)過一段腐蝕時(shí)間T后，取出金屬樣品； 即將不銹鋼放入鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中，使鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中的腐蝕介質(zhì)與不銹鋼接觸， 當(dāng)不銹鋼與三氯化鐵溶液接觸時(shí)間達(dá)到設(shè)定天數(shù)T天后，取出該銹蝕的不銹鋼。
[0014] (3)對(duì)金屬表面的銹蝕區(qū)進(jìn)行著色； 即將銹蝕的不銹鋼直接將金屬樣品放入有機(jī)染料中進(jìn)行著色。本實(shí)施例中，有機(jī)染料 優(yōu)選為活性艷紅X -3B。該有機(jī)染料根據(jù)著色的金屬樣品不同，可根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整。
[0015] (4)采用電子采集方法對(duì)金屬表面的著色面積S進(jìn)行采集；該電子采集方法的具 體過程如下： (4. 1)通過圖像采集設(shè)備采集金屬樣品的表面圖像；所述圖像采集設(shè)備優(yōu)選為高清照 相機(jī)、掃描儀或攝像機(jī)。本實(shí)施例中，該圖像采集設(shè)備選擇為高清照相機(jī)，其采集到的圖像 達(dá)到300dpi以上。
[0016] (4. 2)對(duì)表面圖像進(jìn)行二值化處理； 圖像的二值化處理就是將圖像上的點(diǎn)的灰度置為〇或255,也就是講整個(gè)圖像呈現(xiàn)出 明顯的黑白效果。
[0017] (4. 3)提取二值圖像中代表銹蝕區(qū)顏色的區(qū)域； 艮口，將256個(gè)亮度等級(jí)的灰度圖像通過適當(dāng)?shù)拈y值選取而獲得仍然可以反映圖像整體 和局部特征的二值化圖像。所有灰度大于或等于閥值的像素被判定為屬于特定物體，其灰 度值為255表示，否則這些像素點(diǎn)被排除在物體區(qū)域以外，灰度值為0,表示背景或者例外 的物體區(qū)域。
[0018] 如果某特定物體在內(nèi)部有均勻一致的灰度值，并且其處在一個(gè)具有其他等級(jí)灰度 值的均勻背景下，使用閥值法就可以得到比較的分割效果。如果物體同背景的差別表現(xiàn)不 在灰度值上（比如紋理不同)，可以將這個(gè)差別特征轉(zhuǎn)換為灰度的差別，然后利用閥值選取 技術(shù)來分割該圖像。
[0019] 但當(dāng)灰度值分布范圍較廣時(shí)，利用閥值選取非常麻煩，而且存在人為的誤差。因而 采用本發(fā)明中的方法，先通過著色后再對(duì)著色面積S進(jìn)行采集，可有效減少灰度值分布范 圍，減少閥值選取的過程，進(jìn)而使本發(fā)明的操作更加簡(jiǎn)便、檢測(cè)效果更加準(zhǔn)確。
[0020] (4. 4)通過相面積含量測(cè)定軟件的含量測(cè)定功能計(jì)算出代表銹蝕區(qū)顏色的區(qū)域面 積之和，即金屬表面的著色面積S。
[0021] 相面積含量測(cè)定軟件的含量測(cè)定功能是現(xiàn)有技術(shù)，其屬于金像顯微鏡上一個(gè)附屬
【權(quán)利要求】
1. 金屬表面腐蝕速率檢測(cè)方法，其特征在于，主要由以下步驟組成： 將金屬樣品固定到腐蝕介質(zhì)中進(jìn)行腐蝕； 當(dāng)經(jīng)過一段腐蝕時(shí)間T后，取出金屬樣品； 對(duì)金屬表面的銹蝕區(qū)進(jìn)行著色； 采用電子采集方法對(duì)金屬表面的著色面積S進(jìn)行收集； 通過著色面積S與腐蝕時(shí)間T即得金屬腐蝕速率； 所述步驟（4)中的電子采集方法包括： (4. 1)通過圖像采集設(shè)備采集金屬樣品的表面圖像； (4. 2)對(duì)表面圖像進(jìn)行二值化處理； (4. 3)提取二值圖像中代表銹蝕區(qū)顏色的區(qū)域； (4. 4)通過相面積含量測(cè)定軟件的含量測(cè)定功能計(jì)算出代表銹蝕區(qū)顏色的區(qū)域面積之 和，即金屬表面的著色面積S。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面腐蝕速率檢測(cè)方法，其特征在于，上述步驟（3)中 進(jìn)行著色的方法為直接將金屬樣品放入有機(jī)染料中進(jìn)行著色。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬表面腐蝕速率檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟（4. 1) 中圖像采集設(shè)備為高清照相機(jī)、掃描儀或攝像機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬表面腐蝕速率檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟（1)中 的腐蝕介質(zhì)為鹽霧。
【文檔編號(hào)】G01N17/00GK104122194SQ201410360911
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】林華業(yè) 申請(qǐng)人:成都派萊克科技有限公司