一種鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)及其檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于線陣CCD相機的鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)，包括光源，通過第一數據線與光源連接的光源控制器，設置在光源下方用于支撐鋁箔的鋁箔導輥，通過導輪連接在鋁箔導輥的一端并用于采集鋁箔的位移信息的編碼器，設置在鋁箔導輥下方并用于采集鋁箔的圖像信息的線陣CCD相機，以及控制器。本發(fā)明利用線陣CCD相機實時采集鋁箔的圖像信息，同時利用編碼器采集鋁箔的位移信息。當檢測到的鋁箔出現針孔時，處理器將圖像信息保存并記錄鋁箔的位移信息，否則不記錄圖像信息。本發(fā)明不必置于暗室中，抗干擾能力強，安裝簡便，安裝環(huán)境適應能力強，占用空間小，能與鋁箔生產或使用設備同步運行，實時檢測鋁箔產品的質量。
【專利說明】一種鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)及其檢測方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)及其檢測方法。

【背景技術】
[0002]目前，公知的鋁箔針孔檢測系統(tǒng)由一定尺寸的箱體，照明系統(tǒng)組成，通過人工觀測的方式檢測，由于人工檢測有一定的主觀性，而且不能保證百分百全檢，效率低，可靠性差，對于鋁箔質量要求較高的行業(yè)并不能保證質量要求。如醫(yī)藥食品包裝行業(yè)用的鋁箔出現針孔，將會導致藥品食品的質量問題，極大危害人民群眾的身體健康，因此一種能快速，可靠檢測鋁箔針孔的系統(tǒng)對于企業(yè)非常重要，而且這種系統(tǒng)實時在線檢測的功能對于保證企業(yè)生產效率也尤為重要。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)及其檢測方法，可以不用在暗室就可以在線快速可靠地檢測出鋁箔是否存在針孔，并將存在針孔的鋁箔匯總記錄。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種基于線陣CCD相機的鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)，包括光源，與所述光源連接用于控制所述光源開啟的光源控制器；設置在鋁箔下方用于帶動鋁箔移動的鋁箔導輥；設置在所述鋁箔下面，用于采集所述鋁箔的圖像信息的線陣CCD相機；設置在所述鋁箔導輥上，并所述鋁箔導輥同步運動的導輪；與所述導輪連接，用于采集所述導輪的角位移的編碼器；與所述編碼器和所述線陣CCD相機通過數據采集器連接的上位機，以及用于根據所述編碼器采集的角位移和所述線陣CCD相機采集的圖像信息的判斷所述鋁箔的相應位置是否存在針孔缺陷的處理器。
[0005]進一步地，鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)還包括報警系統(tǒng)，報警系統(tǒng)包括與處理器連接的報警控制卡，以及通過第四數據線與報警控制卡連接的報警器；報警控制卡根據處理器的判斷結果控制報警器執(zhí)行相應報警操作。
[0006]進一步地，光源為白色LED線性光源。
[0007]進一步地，光源呈條形。
[0008]進一步地，線陣(XD相機外設有相機外殼。
[0009]進一步地，相機外殼上設有散熱風扇。
[0010]進一步地，鋁箔針孔檢測系統(tǒng)還包括光源支架，光源固定安裝在光源支架的底面。
[0011]進一步地，鋁箔針孔檢測系統(tǒng)還包括相機支架，線陣CCD相機固定安裝在相機支架上。
[0012]一種利用上述鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)進行檢測的方法，包括以下步驟:
51:使鋁箔導輥帶動鋁箔高速移動，并利用線陣CCD相機實時采集鋁箔的圖像信息并通過數據采集器將圖像信息發(fā)送至處理器；同時利用編碼器測量導輪的角位移，進一步得出鋁箔的位移信息并通過數據采集器將位移信息發(fā)送至處理器；
52:利用處理器根據圖像信息和位移信息判斷鋁箔的相應位置是否存在針孔缺陷；若存在針孔缺陷，則保存相應的圖像信息和位移信息。
[0013]進一步地，步驟S2具體包括以下步驟:
521:通過所述處理器對接收到的所述圖像信息進行缺陷粗定位，判斷接收到的所述圖像信息是否存在可疑的針孔缺陷，若存在，則對相應的所述圖像信息依次進行缺陷細定位、亞像素邊緣提取、亞像素面積計算、計算等效針孔孔徑操作；
522:根據步驟S21中得到的等效針孔孔徑判斷鋁箔是否存在針孔缺陷；若存在針孔缺陷，則保存相應的圖像信息以及該圖像信息所對應的位移信息；
523:通過上位機上的顯示屏將有針孔缺陷的圖像信息及位移信息顯示出來。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明利用線陣CCD相機采集鋁箔的圖像信息，同時利用編碼器采集鋁箔的位移信息。當檢測到的鋁箔出現針孔時，處理器將圖像信息保存并記錄鋁箔的位移信息，否則不記錄圖像息。
[0015]2、此外，本發(fā)明還設有報警器，當線陣C⑶相機采集到的圖像上出現針孔時報警器報警。
[0016]3、本發(fā)明不必置于暗室中，抗干擾能力強，安裝簡便，安裝環(huán)境適應能力強，占用空間小，能與鋁箔生產或使用設備同步運行，實時檢測鋁箔產品的質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明最佳實施例的結構示意圖。
[0018]其中:1、光源支架；2、光源；3、光源控制器；4、鋁箔導輥；5、導輪；6、編碼器；7、相機支架；8、線陣CCD相機；9、相機外殼；10、風扇；11、上位機；12、數據采集器；13、報警控制卡；14、處理器；15、報警器；16、鋁箔。

【具體實施方式】
[0019]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】進行描述，以便于本【技術領域】的技術人員理解本發(fā)明，但應該清楚，本發(fā)明不限于【具體實施方式】的范圍，對本【技術領域】的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本發(fā)明構思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。
[0020]如圖1所示的一種基于線陣CCD相機的鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)，包括光源2，與所述光源2連接用于控制所述光源2開啟的光源控制器3 ;設置在鋁箔16下方用于帶動鋁箔16移動的鋁箔導輥4 ;設置在所述鋁箔16下方，用于采集所述鋁箔16的圖像信息的線陣CCD相機8 ;設置在所述鋁箔導輥4上，并與所述鋁箔導輥4同步運動的導輪5 ;與所述導輪5連接，用于采集所述導輪5角位移的編碼器6 ;與所述編碼器6和所述線陣CCD相機8通過數據采集器12連接的上位機11，以及用于根據所述編碼器6采集的位移量和所述線陣CCD相機8采集圖像信息的判斷所述鋁箔16的相應位置是否存在針孔缺陷的處理器14。
[0021]根據本申請的一個實施例，鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)還包括報警系統(tǒng)，報警系統(tǒng)包括與處理器14連接的報警控制卡13，以及與報警控制卡13連接的報警器15 ;報警控制卡13根據處理器14的判斷結果控制報警器執(zhí)行相應報警操作。其中，數據采集器12、報警控制卡13以及處理14均設置在上位機11內。
[0022]根據本申請的一個實施例，光源2為白色LED線性光源。
[0023]根據本申請的一個實施例，光源2呈條形。
[0024]根據本申請的一個實施例，線陣CCD相機8外設有相機外殼9。
[0025]根據本申請的一個實施例，相機外殼9上設有散熱風扇10。
[0026]根據本申請的一個實施例，鋁箔針孔檢測系統(tǒng)還包括光源支架1，光源2固定安裝在光源支架1的底面。
[0027]根據本申請的一個實施例，鋁箔針孔檢測系統(tǒng)還包括相機支架7，線陣CCD相機8固定安裝在相機支架7上。
[0028]一種利用上述鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)進行檢測的方法，包括以下步驟:
S1:使鋁箔導輥4帶動鋁箔16高速移動，鋁箔16沿鋁箔導輥4徑向運動，此時，利用線陣C⑶相機8實時采集鋁箔的圖像信息并通過數據采集器12將圖像信息發(fā)送至處理器14 ；同時利用編碼器6測量導輪5的角位移，由于導輪5與鋁箔導輥4角位移相等，故可進一步得出鋁箔16的位移信息并通過數據采集器12將位移信息發(fā)送至處理器14。
[0029]S2:利用處理器14根據圖像信息和位移信息判斷鋁箔16的相應位置是否存在針孔缺陷；若存在針孔缺陷，則保存相應的圖像信息和位移信息。
[0030]根據本申請的一個實施例，步驟S2具體包括以下步驟:
S21:通過處理器14判斷接收到的圖像信息與預設的疑似針孔缺陷圖像信息是否匹配，若匹配，則對相應的圖像信息依次進行缺陷粗定位、亞像素邊緣提取、亞像素面積計算、計算等效針孔孔徑操作。
[0031]S22:根據步驟S21中得到的等效針孔孔徑判斷鋁箔是否存在針孔缺陷；若存在針孔缺陷，則保存相應的圖像信息以及該圖像信息所對應的位移信息。
[0032]S23:通過上位機11上的顯示屏將有針孔缺陷的圖像信息及位移信息顯示出來。
[0033]本發(fā)明利用線陣CCD相機8采集鋁箔16的圖像信息，同時利用編碼器6采集鋁箔16的位移信息。當檢測到的鋁箔16出現針孔時，處理器14將圖像信息保存并記錄鋁箔16的位移信息，否則不記錄圖像信息。此外，本發(fā)明還設有報警器15，當線陣(XD相機8采集到的圖像信息上出現針孔時報警器15報警。本發(fā)明不必置于暗室中，抗干擾能力強，安裝簡便，安裝環(huán)境適應能力強，占用空間小，能與鋁箔生產或使用設備同步運行，實時檢測鋁箔產品的質量。
【權利要求】
1.一種鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括光源(1),與所述光源(1)連接用于控制所述光源開啟和光源亮度的光源控制器(3):設置在鋁箔(16 )下方用于帶動鋁箔(16 )移動的鋁箔導輥(4)；設置在所述鋁箔(16)下面，用于采集所述鋁箔(16)的圖像信息的線陣冗0相機(8)；設置在所述鋁箔導輥(4)上，并與所述鋁箔導輥(4)同步運動的導輪(5)；與所述導輪(5)連接，用于采集所述導輪(5)的角位移的編碼器(6)；與所述編碼器(6)和所述線陣相機(8 )通過數據采集器(12 )連接的上位機(11)；以及 用于根據所述編碼器(6)采集的角位移和所述線陣相機(8)采集的圖像信息的判斷所述鋁箔(16)的相應位置是否存在針孔缺陷的處理器(“)。
2.根據權利要求1所述的鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)還包括報警系統(tǒng)，所述報警系統(tǒng)包括與所述處理器(14)連接的報警控制卡(13),以及通過數據線與所述報警控制卡(13)連接的報警器(15)；所述報警控制卡(13)根據所述處理器(14)的判斷結果控制所述報警器(15)執(zhí)行相應報警操作。
3.根據權利要求1所述的鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述光源(2)為白色120線性光源。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述光源(2)呈條形。
5.根據權利要求1所述的鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述線陣冗0相機(8)夕卜設有相機外殼(幻。
6.根據權利要求5所述的鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述相機外殼(9)上設有風扇(川)。
7.根據權利要求1所述的鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述鋁箔針孔檢測系統(tǒng)還包括光源支架(1),所述光源(2)固定安裝在所述光源支架(1)的底面。
8.根據權利要求1所述的鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述鋁箔針孔檢測系統(tǒng)還包括相機支架(7),所述線陣冗0相機(8)固定安裝在所述相機支架(7)上。
9.一種利用權利要求1~8所述的鋁箔針孔在線檢測系統(tǒng)進行檢測的方法，其特征在于，包括以下步驟: 51:獲取鋁箔(16)的圖像信息和位移信息，并將所述圖像信息和位移信息發(fā)送至處理器(14)； 82:所述處理器(14)根據接收到的所述圖像信息和位移信息判斷所述鋁箔(16)的相應位置是否存在針孔缺陷；若存在針孔缺陷，則保存相應的所述圖像信息和位移信息。
10.根據權利要求9所述的檢測方法，其特征在于，所述步驟32具體包括以下步驟: 821:通過所述處理器(14)對接收到的所述圖像信息進行缺陷粗定位，判斷接收到的所述圖像信息是否存在可疑的針孔缺陷，若存在，則對相應的所述圖像信息依次進行缺陷細定位、亞像素邊緣提取、亞像素面積計算、計算等效針孔孔徑操作； 822:根據所述步驟321中得到的等效針孔孔徑判斷所述鋁箔(16)是否存在針孔缺陷；若存在針孔缺陷，則保存相應的圖像信息以及該圖像信息所對應的位移信息； 823:通過上位機(11)上的顯示屏將有針孔缺陷的圖像信息及位移信息顯示出來。
【文檔編號】G01N21/894GK104483329SQ201410695456
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】韓震宇, 何成玉, 王暉 申請人:成都北斗在線檢測設備有限公司