多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及鋁箔封口檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)無(wú)鋁箔、鋁箔反置、鋁箔封口破損缺陷的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]鋁箔封口是藥品、食品、化妝品等產(chǎn)品包裝過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。當(dāng)物品灌瓶結(jié)束后，用放有鋁箔的瓶蓋進(jìn)行旋蓋，然后再進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)鋁箔封口。現(xiàn)有的包裝生產(chǎn)線中，為了檢測(cè)瓶蓋是否放有鋁箔，都設(shè)有鋁箔封口檢測(cè)設(shè)備，它是利用電感式接近開(kāi)關(guān)對(duì)有無(wú)鋁箔進(jìn)行檢測(cè)的，該設(shè)備只能判斷瓶口有沒(méi)有放置鋁箔，只要瓶口存有鋁箔都判為合格，當(dāng)鋁箔反置或鋁箔封口存有殘缺則無(wú)法檢測(cè)并剔除。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供的一種多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)，其特征是:包括流水線軌道和鋁箔識(shí)別機(jī)構(gòu)，鋁箔識(shí)別機(jī)構(gòu)包括瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)和紅外溫度傳感器，紅外溫度傳感器正對(duì)準(zhǔn)流水線軌道上的瓶體的瓶蓋，瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在流水線軌道的任一側(cè)面上，其安裝高度與瓶體高度范圍相對(duì)應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步，所述多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)還包括剔除機(jī)構(gòu)、次品輸送軌道和電控裝置，剔除機(jī)構(gòu)包括兩塊平行設(shè)置的撥瓶板、龍門(mén)架、轉(zhuǎn)軸、氣缸、瓶徑調(diào)節(jié)板和連桿，龍門(mén)架固定在流水線軌道的上方，兩塊撥瓶板平行設(shè)置，且與流水線軌道的輸送平面垂直，撥瓶板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在龍門(mén)架和流水線軌道之間，撥瓶板的長(zhǎng)度大于流水線軌道的寬度，連桿兩端分別以鉸接方式安裝在兩塊撥瓶板另一端的上端，氣缸的缸體鉸接安裝在龍門(mén)架上，氣缸的活塞桿頂端鉸接在任一塊撥瓶板上，瓶徑調(diào)節(jié)板安裝在撥瓶板的內(nèi)側(cè)面上，用于滿足不同瓶徑的撥轉(zhuǎn)和輸送，次品輸送軌道設(shè)置在流水線軌道的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步，紅外溫度傳感器通過(guò)內(nèi)側(cè)面支架架設(shè)在流水線軌道的上方，紅外溫度傳感器設(shè)置在瓶體的瓶蓋運(yùn)行線的上方。
[0008]進(jìn)一步，瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在內(nèi)側(cè)面支架上。
[0009]進(jìn)一步，瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在外側(cè)面支架上。
[0010]進(jìn)一步，瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)和紅外溫度傳感器處于同一平面內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步，瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)和紅外溫度傳感器錯(cuò)開(kāi)分布。
[0012]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0013]當(dāng)瓶體從流水線軌道上輸入經(jīng)過(guò)鋁箔識(shí)別機(jī)構(gòu)時(shí)，由其中的瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)獲得進(jìn)瓶信號(hào)輸送給電控裝置，由電控裝置控制紅外溫度傳感器檢測(cè)瓶蓋溫度，由此判定鋁箔封口是否完好，當(dāng)所測(cè)溫度達(dá)到預(yù)定值時(shí)，瓶體順利通過(guò)鋁箔識(shí)別機(jī)構(gòu)和剔除機(jī)構(gòu)，沿流水線軌道轉(zhuǎn)送下道工序；當(dāng)所測(cè)溫度低于預(yù)定值時(shí)，表明無(wú)鋁箔或者鋁箔反置或者鋁箔封口存有殘缺，此時(shí)紅外溫度傳感器向電控裝置反饋相應(yīng)信號(hào)，電控裝置向剔除機(jī)構(gòu)中的氣缸發(fā)出收縮動(dòng)作，帶動(dòng)兩平行設(shè)置的撥瓶板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩撥瓶板的前端與次品輸送軌道對(duì)接，次品的瓶體被撥至次品輸送軌道上，由次品輸送軌道自動(dòng)帶走剔除，完成撥離動(dòng)作后自動(dòng)復(fù)位，開(kāi)始下輪循環(huán)動(dòng)作，如此往復(fù)。
[0014]由于本實(shí)用新型是采用紅外溫度傳感器測(cè)定瓶蓋溫度的方法來(lái)判定鋁箔封口是否全面加熱封口，若鋁箔反置，則鋁箔與瓶口之間則無(wú)法實(shí)現(xiàn)融化封口，因而瓶蓋的溫度不會(huì)升高；若鋁箔存有殘缺，雖然也能實(shí)現(xiàn)鋁箔與瓶口的融化封合，但由于融化封口不全，因此瓶蓋的溫度也低于預(yù)定值，仍為不合格品。只有合格的鋁箔，且鋁箔面朝上，膠合面向下放置在瓶口上才能實(shí)現(xiàn)全瓶口的融化封口，瓶蓋的溫度才能達(dá)預(yù)定的溫度值，這樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)不僅準(zhǔn)確的判定瓶口是否放有鋁箔，而且能判別鋁箔是否反置，還能判別鋁箔是否存在殘缺。剔除機(jī)構(gòu)的設(shè)置能將不合格品撥離流水線軌道轉(zhuǎn)入次品輸送軌道加以剔除，保證整條包裝生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。經(jīng)實(shí)際使用驗(yàn)證，本實(shí)用新型檢判原理獨(dú)特，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，判別準(zhǔn)確，能徹底剔除瓶口無(wú)鋁箔、鋁箔反置或鋁箔不全瓶體，嚴(yán)格鋁箔封口檢測(cè)質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
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[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為鋁箔封口正常的瓶體通過(guò)本實(shí)用新型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為鋁箔封口存在缺陷的瓶體通過(guò)本實(shí)用新型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1-流水線軌道；2_鋁箔識(shí)別機(jī)構(gòu)；3_剔除機(jī)構(gòu)；4_次品輸送軌道；5_電控裝置；6_瓶體；21_瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)；22_紅外溫度傳感器；23_內(nèi)側(cè)面支架；24_外側(cè)面支架；31-撥瓶板；32_龍門(mén)架；33_轉(zhuǎn)軸；34_氣缸；35_瓶徑調(diào)節(jié)板；36_連桿。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0020]實(shí)施例1:
[0021]一種多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)，如圖1?圖3所示，它包括流水線軌道1、鋁箔識(shí)別機(jī)構(gòu)2、剔除機(jī)構(gòu)3、次品輸送軌道4和電控裝置5，鋁箔識(shí)別機(jī)構(gòu)2包括瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)21、紅外溫度傳感器22，紅外溫度傳感器22通過(guò)內(nèi)側(cè)面支架23架設(shè)在流水線軌道I的上方，紅外溫度傳感器22正對(duì)準(zhǔn)瓶體6的瓶蓋，瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)21設(shè)置在外側(cè)面支架24上，瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)21的安裝高度與瓶體6高度范圍相對(duì)應(yīng)；剔除機(jī)構(gòu)3包括兩塊平行設(shè)置的撥瓶板31、龍門(mén)架32、轉(zhuǎn)軸33、氣缸34、瓶徑調(diào)節(jié)板35和連桿36，龍門(mén)架32固定在流水線軌道I的上方，兩塊撥瓶板31平行設(shè)置，且與流水線軌道I的輸送平面垂直，撥瓶板31的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸33可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在龍門(mén)架32和流水線軌道I之間，撥瓶板31的長(zhǎng)度大于流水線軌道I的寬度，連桿36兩端分別以鉸接方式安裝在兩塊撥瓶板31另一端的上端，氣缸34的缸體鉸接安裝在龍門(mén)架32上，氣缸34的活塞桿頂端鉸接在任一塊撥瓶板31上，瓶徑調(diào)節(jié)板35安裝在撥瓶板31的內(nèi)側(cè)面上，用于滿足不同瓶徑的撥轉(zhuǎn)和輸送，次品輸送軌道4設(shè)置在流水線軌道I的一側(cè)。
[0022]在本例中，瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)21和紅外溫度傳感器22既可錯(cuò)開(kāi)分布，也可同處同一平面內(nèi)。
[0023]實(shí)施例2:與實(shí)施例1不同之處在于:瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)21也設(shè)置在內(nèi)側(cè)面支架23上，且瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)21和紅外溫度傳感器22處于同一平面內(nèi)。
[0024]本實(shí)用新型的實(shí)施方式很多，只要采用紅外溫度傳感器22來(lái)測(cè)定瓶蓋溫度的方案都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)，其特征是:包括流水線軌道(I)和鋁箔識(shí)別機(jī)構(gòu)(2)，鋁箔識(shí)別機(jī)構(gòu)(2)包括瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)(21)和紅外溫度傳感器(22)，紅外溫度傳感器(22)正對(duì)準(zhǔn)流水線軌道(I)上的瓶體(6)的瓶蓋，瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)(21)設(shè)置在流水線軌道(I)的任一側(cè)面上，其安裝高度與瓶體(6)高度范圍相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)，其特征是:所述多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)還包括剔除機(jī)構(gòu)(3)、次品輸送軌道(4)和電控裝置(5)，剔除機(jī)構(gòu)(3)包括兩塊平行設(shè)置的撥瓶板(31)、龍門(mén)架(32)、轉(zhuǎn)軸(33)、氣缸(34)、瓶徑調(diào)節(jié)板(35)和連桿(36)，龍門(mén)架(32)固定在流水線軌道(I)的上方，兩塊撥瓶板(31)平行設(shè)置，且與流水線軌道(I)的輸送平面垂直，撥瓶板(31)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸(33)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在龍門(mén)架(32)和流水線軌道(I)之間，撥瓶板(31)的長(zhǎng)度大于流水線軌道(I)的寬度，連桿(36)兩端分別以鉸接方式安裝在兩塊撥瓶板(31)另一端的上端，氣缸(34)的缸體鉸接安裝在龍門(mén)架(32)上，氣缸(34)的活塞桿頂端鉸接在任一塊撥瓶板(31)上，瓶徑調(diào)節(jié)板(35)安裝在撥瓶板(31)的內(nèi)側(cè)面上，用于滿足不同瓶徑的撥轉(zhuǎn)和輸送，次品輸送軌道(4)設(shè)置在流水線軌道(I)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)，其特征是:紅外溫度傳感器(22)通過(guò)內(nèi)側(cè)面支架(23)架設(shè)在流水線軌道(I)的上方，紅外溫度傳感器(22)設(shè)置在瓶體(6)的瓶蓋運(yùn)行線的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)，其特征是:瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)(21)設(shè)置在內(nèi)側(cè)面支架(23)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)，其特征是:瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)(21)設(shè)置在外側(cè)面支架(24)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)，其特征是:瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)(21)和紅外溫度傳感器(22)處于同一平面內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)，其特征是:瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)(21)和紅外溫度傳感器(22)錯(cuò)開(kāi)分布。
【專(zhuān)利摘要】一種多功能鋁箔檢測(cè)剔除機(jī)，其中的鋁箔識(shí)別機(jī)構(gòu)包括瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)和紅外溫度傳感器，紅外溫度傳感器正對(duì)準(zhǔn)流水線軌道上瓶體的瓶蓋，瓶體感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在流水線軌道的任一側(cè)面上，其安裝高度與瓶體高度范圍相對(duì)應(yīng)。采用紅外溫度傳感器測(cè)定瓶蓋溫度的方法來(lái)判定鋁箔封口是否全面加熱封口，若鋁箔反置或鋁箔存有殘缺，瓶蓋的溫度都達(dá)不到預(yù)定值，只有合格的鋁箔，且鋁箔面朝上才能實(shí)現(xiàn)全瓶口的融化封口，瓶蓋的溫度才能達(dá)預(yù)定的溫度值，這樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)不僅準(zhǔn)確的判定瓶口是否放有鋁箔，而且能判別鋁箔是否反置，還能判別鋁箔是否存在殘缺。剔除機(jī)構(gòu)的設(shè)置能將不合格品撥離流水線軌道轉(zhuǎn)入次品輸送軌道加以剔除，保證整條包裝生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
【IPC分類(lèi)】B07C5-34, B07C5-36
【公開(kāi)號(hào)】CN204429722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520013232
【發(fā)明人】沈六俊, 尹軍華, 蔡志華
【申請(qǐng)人】常州永一包裝科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日