支重輪跑合試驗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種支重輪跑合試驗機,用于支撐支重輪實現(xiàn)跑合試驗的兩個平行摩擦輪(9),所述兩個平行摩擦輪(9)中部上方設(shè)置壓頭,所述壓頭上部設(shè)置液壓缸及柱塞;所述液壓缸連接了液壓系統(tǒng)的油泵站;此外,所述壓頭上設(shè)置有壓力檢測傳感器;所述兩個平行摩擦輪(9)一側(cè)上方設(shè)置用于夾持支重輪上下料用的機械手單元(21)。本實用新型適用于大噸位支重輪的跑合試驗,最大試驗壓力為50KN,最大轉(zhuǎn)速120r/min,優(yōu)選方式下,上下料采用機械手自動上下料,全程數(shù)控全自動控制,轉(zhuǎn)速、壓力連續(xù)可調(diào),恒壓力運轉(zhuǎn),四組單獨控制。
【專利說明】支重輪跑合試驗機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種零部件使用壽命的試驗設(shè)備,更具體地說,涉及支重輪跑合試驗的專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]支重輪是挖掘機、推土機行走部分的一個重要零部件,它的質(zhì)量好壞直接影響履帶總成的使用壽命,為此需要設(shè)計一款能夠檢驗支重輪使用壽命的專用設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為了檢測支重輪的使用壽命,以及支重輪的密封性能,設(shè)計了一款支重輪跑合試驗機,選用液壓系統(tǒng)提供載荷,具有壓力連續(xù)可調(diào)、四組設(shè)備獨立試驗、試驗數(shù)據(jù)自動記錄、工件自動裝卸、運行安全可靠等特點。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種支重輪跑合試驗機,用于支撐支重輪實現(xiàn)跑合試驗的兩個平行摩擦輪,所述兩個平行摩擦輪中部上方設(shè)置壓頭,所述壓頭上部設(shè)置液壓缸及柱塞;所述液壓缸連接了液壓系統(tǒng)的油泵站。此外,所述壓頭上設(shè)置有壓力檢測傳感器,用于檢測試驗狀態(tài)。所述兩個平行摩擦輪一側(cè)上方設(shè)置用于夾持支重輪上下料用的機械手單兀。
[0005]優(yōu)選方式下,所述摩擦輪和所述壓頭以及配設(shè)的液壓缸及柱塞為四個平行獨立設(shè)置于機架上的四組;四組均連接了一個共用的油泵站。
[0006]本發(fā)明適用于大噸位支重輪的跑合試驗,最大試驗壓力為50KN,最大轉(zhuǎn)速120r/min,優(yōu)選方式下,上下料采用機械手自動上下料,全程數(shù)控全自動控制,轉(zhuǎn)速、壓力連續(xù)可調(diào),恒壓力運轉(zhuǎn),四組單獨控制,因此本發(fā)明具有壓力連續(xù)可調(diào)、四組設(shè)備獨立試驗、試驗數(shù)據(jù)自動記錄、工件自動裝卸、運行安全可靠等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明支重輪跑合試驗機的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明支重輪跑合試驗機的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1和2所示本發(fā)明支重輪跑合試驗機,包括用于支撐支重輪實現(xiàn)跑合試驗的兩個平行摩擦輪9,所述兩個平行摩擦輪9中部上方設(shè)置壓頭11,所述壓頭11上部設(shè)置液壓缸22并連接柱塞;所述液壓缸連接了液壓系統(tǒng)的油泵站;此外,所述壓頭上設(shè)置有壓力檢測傳感器。
[0010]圖中,所述兩個平行摩擦輪9 一側(cè)上方設(shè)置用于夾持支重輪上下料用的機械手單元21。而且圖中,摩擦輪9和所述壓頭以及配設(shè)的液壓缸及柱塞為四個平行獨立設(shè)置于機架I上的四組;四組均連接了一個共用的油泵站。[0011]此外圖中,標(biāo)號2為工作臺面,標(biāo)號24為托板,標(biāo)號12、13分別為兩個處于試驗狀態(tài)的支重輪,旨在說明本發(fā)明設(shè)備的四組單元可以同時獨立檢測支重輪。
[0012]本發(fā)明設(shè)備的工作流程為:
[0013]1、把支重輪總成放在試驗機上料底板上,開啟試驗機。
[0014]2、機械手負(fù)責(zé)把支重輪送入試驗機托輥上。
[0015]3、通過調(diào)整壓力繼電器來調(diào)整油泵的壓力,來確定壓頭的壓力,通過調(diào)整數(shù)字控制器來控制機械手上下料以及跑合時間,自動記錄試驗結(jié)果。
[0016]以上步驟在自動控制下完成,控制精度高,實現(xiàn)全自動控制,大大提高試驗效率,并減輕動強度。
[0017]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種支重輪跑合試驗機,其特征在于,用于支撐支重輪實現(xiàn)跑合試驗的兩個平行摩擦輪(9),所述兩個平行摩擦輪(9)中部上方設(shè)置壓頭,所述壓頭上部設(shè)置液壓缸及柱塞;所述液壓缸連接了液壓系統(tǒng)的油泵站; 此外,所述壓頭上設(shè)置有壓力檢測傳感器; 所述兩個平行摩擦輪(9) 一側(cè)上方設(shè)置用于夾持支重輪上下料用的機械手單元(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述支重輪跑合試驗機,其特征在于,所述摩擦輪(9)和所述壓頭以及配設(shè)的液壓缸及柱塞為四個平行獨立設(shè)置于機架(I)上的四組;四組均連接了一個共用的油泵站。
【文檔編號】G01M13/00GK203616105SQ201320732984
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】石剛, 楊興道, 曲永哲, 萬志成 申請人:大連升隆機械有限公司