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低壓閥門的試壓專用裝置的制作方法

文檔序號(hào):6054794閱讀:334來源:國(guó)知局
專利名稱:低壓閥門的試壓專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于檢測(cè)裝置,尤其是涉及一種低壓閥門的試壓裝置。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)閥門行業(yè)的發(fā)展,閥門的品種不斷增加,閥門的應(yīng)用也越來越廣,如石化、煉油、核電、火電等行業(yè)都有廣泛的使用;此外,建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展,也大大增加閥門的使用量,閥門行業(yè)要想謀求發(fā)展,就要嚴(yán)格保證其產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是閥門的嚴(yán)密性和強(qiáng)度要符合質(zhì)量要求,尤其是閥門在進(jìn)行安裝時(shí),都需要進(jìn)行試驗(yàn),只有安裝經(jīng)試驗(yàn)合格的閥門,才能真正滿足客戶需求,但閥門試驗(yàn)量大,又費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種低壓閥門的試壓專用裝置,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便可靠,而且攜帶方便,能快速、安全地進(jìn)行閥門試壓,縮短作業(yè)工期,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高閥門的安裝質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種低壓閥門的試壓專用裝置(簡(jiǎn)稱試壓專用裝置),其特征是:該低壓閥門的試壓專用裝置主要由機(jī)架、上堵板、上密封板、下堵板、下密封板、千斤頂和手動(dòng)試壓泵組成,此機(jī)架又主要由左側(cè)板、右側(cè)板、上橫梁和下橫梁組成,此左側(cè)板、右側(cè)板左右間隔對(duì)稱設(shè)置且均為前后向的立面矩形板,在左側(cè)板與右側(cè)板的下部之間對(duì)稱地分別水平焊裝前后兩根下橫梁,在左側(cè)板與右側(cè)板的上部之間水平焊裝上橫梁并使此上橫梁對(duì)應(yīng)位于前后下橫梁之間的中部部位,組焊成機(jī)架;在前后下橫梁中段的上表面上固定安裝下堵板,此下堵板可為矩形或圓形的鋼板,在此下堵板上開設(shè)中心螺孔,在此中心螺孔中對(duì)應(yīng)旋裝下置的管接頭,在此管接頭上安裝高壓膠管并與手動(dòng)試壓泵相對(duì)應(yīng)連接;在此下堵板上表面的中部水平放置下密封板,此下密封板可為圓形板,此下密封板應(yīng)大于閥門的進(jìn)水側(cè)面,在此下密封板的中部開設(shè)進(jìn)水孔,并使此進(jìn)水孔和中心螺孔的直徑均略小于閥門的進(jìn)水孔的直徑,在下密封板上水平放置同樣大小的上密封板,在上密封板上水平放置上堵板,此上堵板可為矩形或圓形的鋼板,在此上堵板上放置千斤頂;此左側(cè)板、右側(cè)板、上堵板、下堵板均可用厚8-12 mm的鋼板制成,此上密封板、下密封板均可用厚5-8 mm的橡膠板制成,此上橫梁和下橫梁均可用鋼軌制成并在各鋼軌的側(cè)面槽中對(duì)稱地分別加焊加強(qiáng)筋板。使用時(shí),先將下密封板放置在下堵板上并使下密封板的進(jìn)水孔與下堵板上的中心螺孔相對(duì)準(zhǔn),然后將待試壓閥門的進(jìn)水端面放置在下密封板上,使閥門的進(jìn)水孔與下密封板進(jìn)水孔相通,再在閥門的出水端面上放置上密封板,在上密封板上放置上堵板,然后將一臺(tái)(50t)螺旋式千斤頂放置于上堵板的中間,旋轉(zhuǎn)千斤頂,使千斤頂活塞桿的頭部先與機(jī)架的上橫梁抵觸,接著,使閥門的進(jìn)水端面、出水端面分別與下密封板和下堵板、上密封板和上堵板相對(duì)應(yīng)壓緊,確認(rèn)閥門密封嚴(yán)實(shí),操作手動(dòng)試壓泵,向閥門里注帶壓的水,壓力逐漸升至試驗(yàn)壓力,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),壓力保持不變,閥門無異?,F(xiàn)象,即為合格,停止手動(dòng)試壓泵注水后,穩(wěn)壓5分鐘,松開千斤頂,取下閥門和其它設(shè)備,完成此次試驗(yàn),再進(jìn)行下一個(gè)閥門的試壓。本實(shí)用新型所提出的低壓閥門的試壓專用裝置,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便可靠,而且攜帶方便,能快速、安全地進(jìn)行閥門試壓,縮短了作業(yè)工期,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了閥門的安裝質(zhì)量?,F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型所提出的低壓閥門的試壓專用裝置作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型所提出的低壓閥門的試壓專用裝置使用時(shí)的主視圖。圖2是圖1中A-A剖視示意圖。圖1、圖2中:1、上堵板 2、上密封板 3、閥門 4、下密封板 5、下堵板 6、千斤頂 7、上橫梁 8、下橫梁 9、左側(cè)板 10、右側(cè)板 11、
高壓膠管 12、手動(dòng)試壓泵。
具體實(shí)施方式
從圖1、圖2中可以看出:一種低壓閥門的試壓專用裝置(簡(jiǎn)稱試壓專用裝置),其特征是:該低壓閥門的試壓專用裝置主要由機(jī)架、上堵板1、上密封板2、下堵板5、下密封板
4、千斤頂6和手動(dòng)試壓泵12組成,此機(jī)架又主要由左側(cè)板9、右側(cè)板10、上橫梁7和下橫梁8組成,此左側(cè)板9、右側(cè)板10左右間隔對(duì)稱設(shè)置且均為前后向的立面矩形板,在左側(cè)板9與右側(cè)板10的下部之間對(duì)稱地分別水平焊裝前后兩根下橫梁8,在左側(cè)板9與右側(cè)板10的上部之間水平焊裝上橫梁7并使此上橫梁7對(duì)應(yīng)位于前后下橫梁之間的中部部位,組焊成機(jī)架,在前后下橫梁中段的上表面上固定安裝下堵板5,此下堵板5可為矩形或圓形的鋼板,在此下堵板5上開設(shè)中心螺孔,在此中心螺孔中對(duì)應(yīng)旋裝下置的管接頭,在此管接頭上安裝高壓膠管11并與手動(dòng)試壓泵12相對(duì)應(yīng)連接,在此下堵板5上表面的中部水平放置下密封板4,此下密封板4可為圓形板,此下密封板4應(yīng)大于(待試壓)閥門3的進(jìn)水側(cè)面,在此下密封板4的中部開設(shè)進(jìn)水孔,并使此進(jìn)水孔和中心螺孔的直徑均略小于(待試壓)閥門3的進(jìn)水孔的直徑,在下密封板4上水平放置同樣大小的上密封板2,在上密封板2上水平放置上堵板I,此上堵板I可為矩形或圓形的鋼板,在此上堵板I上放置千斤頂6 ;此左側(cè)板9、右側(cè)板IO、上堵板1、下堵板5均可用厚8-12 mm的鋼板制成,此上密封板2、下密封板4均可用厚5-8 mm的橡膠板制成,此上橫梁7和下橫梁8均可用鋼軌制成并在各鋼軌的側(cè)面槽中對(duì)稱地分別加焊加強(qiáng)筋板。使用時(shí),先將下密封板4放置在下堵板5上并使下密封板4的進(jìn)水孔與下堵板5上的中心螺孔相對(duì)準(zhǔn),然后將待試壓的閥門3的進(jìn)水端面放置在下密封板4上,使此閥門3的進(jìn)水孔與下密封板4上的進(jìn)水孔相通,再在閥門3的出水端面上放置上密封板2,在上密封板2上放置上堵板1,然后將一臺(tái)(50t)螺旋式千斤頂6放置于上堵板I的中間,旋轉(zhuǎn)千斤頂6,使千斤頂6的活塞桿的頭部先與機(jī)架的上橫梁7相抵觸,接著,使閥門3的進(jìn)水端面、出水端面分別與下密封板4和下堵板5、上密封板2和上堵板I相對(duì)應(yīng)壓緊,確認(rèn)閥門3密封嚴(yán)實(shí),操作手動(dòng)試壓泵12,向閥門3里注帶壓的水,壓力逐漸升至試驗(yàn)壓力,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),壓力保持不變,閥門3無異?,F(xiàn)象,即為合格,停止手動(dòng)試壓泵12注水后,穩(wěn)壓5分鐘,松開千斤頂6,取下閥門3和其它設(shè)備,完成此次試驗(yàn),再進(jìn)行下一個(gè)閥門3的試壓。
權(quán)利要求1.一種低壓閥門的試壓專用裝置,其特征是:該低壓閥門的試壓專用裝置主要由機(jī)架、上堵板(I)、上密封板(2)、下堵板(5)、下密封板(4)、千斤頂(6)和手動(dòng)試壓泵(12)組成,此機(jī)架又主要由左側(cè)板(9)、右側(cè)板(10)、上橫梁(7)和下橫梁(8)組成,此左側(cè)板(9)、右側(cè)板(10 )左右間隔對(duì)稱設(shè)置且均為前后向的立面矩形板,在左側(cè)板(9 )與右側(cè)板(10 )的下部之間對(duì)稱地分別水平焊裝前后兩根下橫梁(8),在左側(cè)板(9)與右側(cè)板(10)的上部之間水平焊裝上橫梁(7)并使此上橫梁(7)對(duì)應(yīng)位于前后下橫梁之間的中部部位,組焊成機(jī)架,在前后下橫梁中段的上表面上固定安裝下堵板(5),在此下堵板(5)上開設(shè)中心螺孔,在此中心螺孔中對(duì)應(yīng)旋裝下置的管接頭,在此管接頭上安裝高壓膠管(11)并與手動(dòng)試壓泵(12)相對(duì)應(yīng)連接,在此下堵板(5)上表面的中部水平放置下密封板(4),此下密封板(4)應(yīng)大于待試壓的閥門(3)的進(jìn)水側(cè)面,在此下密封板(4)的中部開設(shè)進(jìn)水孔,并使此進(jìn)水孔和中心螺孔的直徑均略小于待試壓的閥門(3)的進(jìn)水孔的直徑,在下密封板(4)上水平放置同樣大小的上密封板(2),在上密封板(2)上水平放置上堵板(I ),在此上堵板(I)上放置千斤頂(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門的試壓專用裝置,其特征在于此下堵板(5)為矩形或圓形的鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門的試壓專用裝置,其特征在于此下密封板(4)為圓形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門的試壓專用裝置,其特征在于此上堵板(I)為矩形或圓形的鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門的試壓專用裝置,其特征在于此左側(cè)板(9)、右側(cè)板(IO )、上堵板(I )、下堵板(5 )均用厚8-12 IM的鋼板制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門的試壓專用裝置,其特征在于此上密封板(2)、下密封板(4)均用厚5-8 mm的橡膠板制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門的試壓專用裝置,其特征在于此上橫梁(7)和下橫梁(8)均可用鋼軌制成并在各鋼軌的側(cè)面槽中對(duì)稱地分別加焊加強(qiáng)筋板。
專利摘要本實(shí)用新型是一種低壓閥門的試壓專用裝置,屬于檢測(cè)裝置,其特征是該低壓閥門的試壓專用裝置主要由機(jī)架、上堵板、上密封板、下堵板、下密封板、千斤頂和手動(dòng)試壓泵組成,此機(jī)架又主要由左側(cè)板、右側(cè)板、上橫梁和下橫梁組焊而成;在前后下橫梁中段的上表面上固定安裝下堵板,在此下堵板上開設(shè)中心螺孔并對(duì)應(yīng)旋裝管接頭,在此管接頭上安裝高壓膠管并與手動(dòng)試壓泵相對(duì)應(yīng)連接;在下堵板上放置帶進(jìn)水孔的下密封板,在下密封板上放置上密封板,在上密封板上放置上堵板,螺旋千斤頂放置于上堵板上,試壓時(shí),閥門對(duì)應(yīng)放置在上、下密封板之間,操作手動(dòng)試壓泵進(jìn)行試壓;使用方便可靠,能快速、安全地進(jìn)行閥門試壓,提高了閥門的安裝質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01M3/28GK203069338SQ20132004769
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者王國(guó)軍, 汪永生, 陳逸文, 曹宗國(guó) 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司
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