專(zhuān)利名稱：瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種瓷套力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置，特別涉及ー種瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
瓷套主要用于輸變電設(shè)備弓I線的絕緣支撐或作絕緣容器用，抗彎性是衡量瓷套性能的標(biāo)準(zhǔn)之一。瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)用于瓷套抗彎加壓試驗(yàn)，現(xiàn)有的瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)包括機(jī)械夾緊裝置和加壓缸，通過(guò)操作機(jī)械夾緊裝置夾緊待測(cè)瓷套，然后加壓缸加壓進(jìn)行抗彎測(cè)試。然而，這種試驗(yàn)機(jī)存在如下所述缺陷1、機(jī)械夾緊裝置在使用中需人工手推；2、加壓氣缸支撐不夠結(jié)實(shí)，在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)加壓不足以及設(shè)備損壞的現(xiàn)象；3、瓷瓶上夾具時(shí)，瓷瓶底部要套上橡皮圈來(lái)穩(wěn)定待測(cè)瓷套，但是現(xiàn)用的橡皮圈在使用中任然不夠穩(wěn)定，有晃動(dòng)現(xiàn)象；4、在電氣控制方面，當(dāng)加壓氣缸升出接觸到瓷瓶套管頭部時(shí)，需在此停頓數(shù)秒以避免損壞試驗(yàn)機(jī)和待測(cè)瓷套，現(xiàn)行電氣控制無(wú)此功能；5、設(shè)備上無(wú)急停按鈕。上述情況在使用中均有可能會(huì)引起設(shè)備以及人身的傷害。瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合《GB/T772高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件》、《DB/DG. JT600-11電容器套管型式試驗(yàn)大綱》。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)，有效提高了試驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量和效率。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)，包括試驗(yàn)機(jī)主體；用于裝載和夾緊待測(cè)試瓷套的裝載缸，裝載缸設(shè)置在試驗(yàn)機(jī)主體內(nèi)部，待測(cè)試的瓷套放入裝載缸中；用于對(duì)待測(cè)試瓷套加壓的加壓缸，加壓缸通過(guò)ー支架固定連接在試驗(yàn)機(jī)主體上側(cè)；用于控制裝載缸和加壓缸工作狀態(tài)的電氣控制模塊，電氣控制模塊電性連接裝載缸和加壓缸。較佳的，電氣控制模塊包括用以控制加壓和停頓時(shí)間的繼電器。較佳的，裝載缸內(nèi)設(shè)有ー用于測(cè)量夾緊壓力的傳感器。較佳的，瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)還包括用于輔助夾緊的左夾板和右?jiàn)A板，左夾板和右?jiàn)A板活動(dòng)連接在試驗(yàn)機(jī)主體頂端。較佳的，電氣控制模塊包括急停按鈕。較佳的，加壓缸為加壓氣缸，裝載缸為裝載氣缸。較佳的，電氣控制模塊包括空氣過(guò)濾組合減壓閥以及壓縮空氣閥門(mén)。

圖1為本實(shí)用新型ー種瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)的左右?jiàn)A板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例，一種瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)，包括電氣控制模塊1、加壓缸3、裝載缸2以及試驗(yàn)機(jī)主體，加壓缸3通過(guò)一支架6固定連接在試驗(yàn)機(jī)主體上側(cè)，裝載缸2設(shè)置在試驗(yàn)機(jī)主體內(nèi)部，加壓缸3以及裝載缸2電性連接電氣控制模塊I。在實(shí)際工作狀態(tài)下，操作人員將瓷套放入裝載缸2中并啟動(dòng)本瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī),裝載缸2逐漸夾緊被放入的瓷套，加壓缸3接觸到瓷套并加壓，進(jìn)行抗彎測(cè)試，當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定值時(shí)，電氣控制模塊控制本試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)泄壓，加壓缸3遠(yuǎn)離瓷套，裝載缸2逐漸放松瓷套，操作人員即可取出瓷套。為了保護(hù)設(shè)備以及更好的進(jìn)行測(cè)試，在裝載缸2逐漸夾緊被放入的瓷套，加壓缸3加壓并接觸到瓷套進(jìn)行抗彎測(cè)試之間，以及電氣控制模塊控制本試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)泄壓，加壓缸3遠(yuǎn)離瓷套之間需要停頓2秒，因此，電氣控制模塊中包括用以控制加壓和停頓時(shí)間的繼電器。在本實(shí)施例中以2秒為例，操作人員可根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整。裝載缸內(nèi)設(shè)有一用于測(cè)量夾緊壓力的傳感器，有效防止夾緊壓力過(guò)大導(dǎo)致破壞被測(cè)瓷套。請(qǐng)參考圖2，本實(shí)用新型還可以設(shè)置用于輔助夾緊的左夾板4和右?jiàn)A板5，在裝入瓷套之后，推動(dòng)左右兩塊夾板，進(jìn)一步夾緊和固定。為了操作人員的安全考慮，電氣控制模塊上設(shè)置了急停按鈕，便于及時(shí)終止設(shè)備運(yùn)作。加壓缸和裝載缸可以采用氣壓缸也可以采用液壓缸，在本實(shí)施例中，加壓缸和裝載缸都采用了氣壓缸，同時(shí)在電氣控制模塊中加入空氣過(guò)濾組合減壓閥以及壓縮空氣閥門(mén)，操作人員在啟動(dòng)設(shè)備之前可以檢查空氣過(guò)濾組合減壓閥以及壓縮空氣閥門(mén)的值是否在規(guī)定范圍之間，以便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整加壓缸和裝載缸。以上公開(kāi)的僅為本申請(qǐng)的一個(gè)具體實(shí)施例，但本申請(qǐng)并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，包括 試驗(yàn)機(jī)主體； 用于裝載和夾緊待測(cè)試瓷套的裝載缸，所述裝載缸設(shè)置在所述試驗(yàn)機(jī)主體內(nèi)部，待測(cè)試的瓷套放入所述裝載缸中； 用于對(duì)待測(cè)試瓷套加壓的加壓缸，所述加壓缸通過(guò)一支架固定連接在所述試驗(yàn)機(jī)主體上側(cè)； 用于控制所述裝載缸和所述加壓缸工作狀態(tài)的電氣控制模塊，所述電氣控制模塊電性連接所述裝載缸和所述加壓缸。
2.如權(quán)利要求1所述的瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述電氣控制模塊包括用以控制加壓和停頓時(shí)間的繼電器。
3.如權(quán)利要求1所述的瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述裝載缸內(nèi)設(shè)有一用于測(cè)量夾緊壓力的傳感器。
4.如權(quán)利要求1所述的瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)還包括用于輔助夾緊的左夾板和右?jiàn)A板，所述左夾板和右?jiàn)A板活動(dòng)連接在所述試驗(yàn)機(jī)主體頂端。
5.如權(quán)利要求1所述的瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述電氣控制模塊包括急停按鈕。
6.如權(quán)利要求1所述的瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述加壓缸為加壓氣缸，所述裝載缸為裝載氣缸。
7.如權(quán)利要求6所述的瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述電氣控制模塊包括空氣過(guò)濾組合減壓閥以及壓縮空氣閥門(mén)。
專(zhuān)利摘要一種瓷套抗彎試驗(yàn)機(jī)，包括試驗(yàn)機(jī)主體；用于裝載和夾緊待測(cè)試瓷套的裝載缸，裝載缸設(shè)置在試驗(yàn)機(jī)主體內(nèi)部，待測(cè)試的瓷套放入裝載缸中；用于對(duì)待測(cè)試瓷套加壓的加壓缸，加壓缸通過(guò)一支架固定連接在試驗(yàn)機(jī)主體上側(cè)；用于控制裝載缸和加壓缸工作狀態(tài)的電氣控制模塊，電氣控制模塊電性連接裝載缸和加壓缸。
文檔編號(hào)G01N3/20GK202869906SQ201220559098
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者花世華, 饒金安, 王亮, 顧宏偉 申請(qǐng)人:上海思源電力電容器有限公司