專利名稱：一種提高抗熱震性的復(fù)合氧化鋁陶瓷及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化鋁陶瓷及其制造方法，具體為一種提高抗熱震性的復(fù)合氧化鋁陶瓷及其制造方法。
背景技術(shù)：
氧化鋁陶瓷具有許多優(yōu)異性能，如高強(qiáng)度、高硬度及良好的化學(xué)穩(wěn)定性，是目前廣泛應(yīng)用的一種特種陶瓷材料，但其致命的弱點(diǎn)是在> 800°C高溫環(huán)境下使用時(shí)抗熱震性差，從而降低了使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠在>80(TC高溫環(huán)境使用時(shí)具有優(yōu)良的抗熱震性的氧化鋁陶瓷，技術(shù)方案為:一種提高抗熱震性的復(fù)合氧化鋁陶瓷及其制造方法，使用以下原料按照重量百分比配置制成，納米a -氧化鋁5.5-10 %，氧化釔0.6-1 %，鋯英粉0.3-1.5 %，氧化鎂
0.5-2 %，氧化硅0.2-3.5 %，燒結(jié)劑1-3 %，其余為a -氧化鋁。納米a -氧化鋁為氧化鋁含量大于90%的納米a -氧化鋁。a -氧化鋁為氧化鋁含量> 95%的a -氧化鋁。該提高抗熱震性的 復(fù)合氧化鋁陶瓷的制造方法為:(I)將a -氧化鋁 粉研磨成顆粒直徑為0.5-2.5 U m區(qū)間的粉體；(2)將研磨的粉體和納米a -氧化鋁、氧化釔粉、鋯英粉、氧化鎂粉、氧化硅粉及燒結(jié)劑按照上述的比例加入球磨機(jī)球磨，研磨混合不少于0.5小時(shí)；(3)采用噴霧造粒塔噴霧造粒，將上述經(jīng)球磨的混合粉體造成粒徑為30-200i!m的復(fù)合氧化鋁造粒粉；(4)將復(fù)合氧化鋁造粒粉稱量，加入模具中，采用壓機(jī)干壓成各種形狀的陶瓷坯體；(5)需粗加工至規(guī)定尺寸的陶瓷坯體先行粗加工后再進(jìn)入燒結(jié)工序，不需粗加工的陶瓷坯體可直接進(jìn)道燒結(jié)工序；(6)將經(jīng)干壓壓制成型的坯體或經(jīng)粗加工的坯體置于適宜的窯具上，經(jīng)1700°C高溫?zé)Y(jié)不少于48小時(shí)。本發(fā)明提供的一種提高抗熱震性的復(fù)合氧化鋁陶瓷，因添加了納米a-氧化鋁、氧化釔稀土、鋯英粉等原料，所以使制造的產(chǎn)品抗熱震性提高，可以有效地提高了氧化鋁陶瓷在大于800°C高溫環(huán)境使用時(shí)的抗熱震性。同時(shí)該制造過程不需要使用有機(jī)助劑，沒有了排膠工藝，不會(huì)產(chǎn)生污染物。
具體實(shí)施例方式結(jié)合具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方法，并將本發(fā)明制得的產(chǎn)品與對(duì)比例進(jìn)行對(duì)比測(cè)試。對(duì)比例:采用a-氧化鋁粉和2%的燒結(jié)劑混合作為原料，按照以下方式制造對(duì)比例產(chǎn)品:(I)將a -氧化鋁粉研磨成顆粒直徑為0.5-2.5 U m區(qū)間的粉體；(2)將研磨的粉體及燒結(jié)劑按照上述的比例加入球磨機(jī)球磨，研磨混合I小時(shí)；(3)采用噴霧造粒塔噴霧造粒，上述經(jīng)球磨的混合粉體造成粒徑為150 U m的氧化招造粒粉；(4)將氧化鋁造粒粉稱量，加入模具中，采用壓機(jī)干壓成各種形狀的陶瓷坯體；(5)需粗加工至規(guī)定尺寸的陶瓷坯體先行粗加工后再進(jìn)入燒結(jié)工序，不需粗加工的陶瓷坯體可直接進(jìn)道燒結(jié)工序；(6)將經(jīng)干壓壓制成型的坯體或經(jīng)粗加工的坯體置于適宜的窯具上，經(jīng)1700°C高溫?zé)Y(jié)不少于48小時(shí)。實(shí)施例:實(shí)施例分為八組，其各組成分為:表一實(shí)施例1-8的成分配比表
權(quán)利要求
1.一種提高抗熱震性的復(fù)合氧化鋁陶瓷，其特征在于:使用以下原料按照重量百分比配置制成，納米a -氧化鋁5.5-10%，氧化釔0.6-1%，鋯英粉0.3-1.5%，氧化鎂0.5_2%，氧化硅0.2-3.5%，燒結(jié)劑1_3%，其余為a -氧化鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高抗熱震性的復(fù)合氧化鋁陶瓷，其特征在于:所述的納米a -氧化鋁為氧化鋁含量大于90%的納米a -氧化鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高抗熱震性的復(fù)合氧化鋁陶瓷，其特征在于:所述的a -氧化招為氧化招含量> 95%的a -氧化招。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3任一項(xiàng)所述的一種提高抗熱震性的復(fù)合氧化鋁陶瓷，其特征在于:制造方法為: (1)將a-氧化鋁粉研磨成顆粒直徑為0.5-2.5 區(qū)間的粉體； (2)將研磨的粉體和納米a-氧化鋁、氧化釔粉、鋯英粉、氧化鎂粉、氧化硅粉及燒結(jié)劑按照上述的比例加入球磨機(jī)球磨； (3)采用噴霧造粒塔噴霧造粒，將上述經(jīng)球磨的混合粉體造成粒徑為30-200u m的復(fù)合氧化鋁造粒粉； (4)將復(fù)合氧化鋁造粒粉稱量，加入模具中，采用液壓機(jī)或沖壓機(jī)或等靜壓力機(jī)干壓成各種形狀的陶瓷坯體； (5)需粗加工至規(guī)定尺寸的陶瓷坯體先行粗加工后再進(jìn)入燒結(jié)工序，不需粗加工的陶瓷坯體可直接進(jìn)道燒結(jié)工序； (6)將經(jīng)干壓壓制成型的坯體或經(jīng)粗加工的坯體置于適宜的窯具上，經(jīng)1700°C高溫?zé)Y(jié)不少于48小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氧化鋁陶瓷及其制作方法，具體為提高抗熱震性的復(fù)合氧化鋁陶瓷及其制造方法，使用納米α-氧化鋁、氧化釔、鋯英粉、氧化鎂0.5-2%，氧化硅、燒結(jié)劑1-3%和α-氧化鋁，研磨混合后噴霧造粒，采用壓機(jī)干壓成各種形狀的陶瓷坯體，經(jīng)干壓壓制成型的坯體經(jīng)1700℃高溫?zé)Y(jié)不少于48小時(shí)。本發(fā)明提供的抗熱震性的復(fù)合氧化鋁陶瓷，因添加了納米α-氧化鋁、氧化釔稀土、鋯英粉等原料，所以使制造的產(chǎn)品抗熱震性提高，可以有效地提高了復(fù)合氧化鋁陶瓷在大于800℃高溫環(huán)境使用時(shí)的抗熱震性。
文檔編號(hào)C04B35/622GK103102145SQ20131006405
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者張方和 申請(qǐng)人:江蘇銘百圣耐火有限公司