用于套體的彎邊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于套體的彎邊機，包括機架、下模具、上模具、可驅(qū)動上模具上下移動的動力機構(gòu)、可限制上模具移動范圍的限位機構(gòu)及可控制動力機構(gòu)的控制機構(gòu)；機架靠近下模具處設(shè)有一接料槽；所述下模具包括底座和深度小于套體高度的下安置套，下安置套通過底座固定于機架上；上模具包括一可下移將套體錐形邊緣壓彎至下安置套外壁的上壓套、連接上壓套的移動體、可在上壓套上移時將上壓套內(nèi)的套體推至接料槽內(nèi)的頂柱及連接頂柱的第一伸縮件；動力機構(gòu)包括滾輪、可帶動滾輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件及可彎折的推桿，推桿的一端通過所述控制機構(gòu)連接于滾輪邊緣處，推桿的另一端連接所述移動體。本實用新型加工省時省力，加工效率高，質(zhì)量好。
【專利說明】
用于套體的彎邊機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及套體加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于套體的彎邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]為了增強化妝瓶結(jié)構(gòu)的牢固性，一般會在化妝瓶外加設(shè)一金屬套體，進而也增強了化妝瓶的防摔作用。
[0003]所述套體的加工過程為首先利用機器壓制出套體，該套體具有錐形的擴口端。利用機器將套體錐形擴口端的飛邊切去，然后再將套體邊緣壓彎完成套體的加工。而現(xiàn)有針對套體邊緣壓彎的機器均需人工操作，即將套體放置于下模具內(nèi)，然后手動控制上模具下移壓緊套體邊緣，完成加工。該操作過程費時費力，取料放料均需人工操作，且還需人手動移動上模具壓緊下模具，耗費勞動量大，且人工操作力度控制不均，容易出現(xiàn)壓緊不到位的問題，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，整個加工過程所需的時間長，工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工效率高，速度快，操作省時省力的用于套體的彎邊機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于套體的彎邊機，包括機架、供套體放入的下模具、可向下移動與下模具配合將套體邊緣壓彎的上模具、可驅(qū)動上模具上下移動的動力機構(gòu)、可限制上模具移動范圍的限位機構(gòu)及可控制動力機構(gòu)的控制機構(gòu);所述機架靠近下模具處設(shè)有一接料槽;所述下模具包括底座和深度小于套體高度的下安置套，下安置套通過底座固定于機架上;所述上模具包括一可下移將套體錐形邊緣壓彎至下安置套外壁的上壓套、連接上壓套的移動體、可在上壓套上移時將上壓套內(nèi)的套體推至接料槽內(nèi)的頂柱及連接頂柱的第一伸縮件;所述動力機構(gòu)包括滾輪、可帶動滾輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件及可彎折的推桿，推桿的一端通過所述控制機構(gòu)連接于滾輪邊緣處，推桿的另一端連接所述移動體。本實用新型的下模具和上模具配合可實現(xiàn)套體的邊緣壓彎的目的，而動力機構(gòu)可控制上模具上下移動，限位機構(gòu)可限制上模具的移動范圍，保證上模具位置移動的準(zhǔn)確性，控制機構(gòu)可對動力機構(gòu)進行控制;第一伸縮件、推桿和接料槽可實現(xiàn)自動取出套體，進而實現(xiàn)機械化操作，更加省力，加工速度快，還保證套體的加工質(zhì)量;通過滾輪帶動推桿移動，進而在移動體上移時，滾輪和推桿還可將移動體上的上壓套位置調(diào)整至朝向接料槽，進而保證套體出料位置的準(zhǔn)確性;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，加工效果好，加工速度快，所需勞動量少，加工套體質(zhì)量高，加工效率高。
[0006]進一步地，所述滾輪外圍分布有若干第^部，控制機構(gòu)包括一拉桿，拉桿的一端連接踏板，拉桿的另一端設(shè)有一可于踏板作用下與任一第一卡部連接或者分開的第二卡部。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，第一卡部和第二卡部配合容易、穩(wěn)定，且通過踏板控制第一卡部與第二卡部的連接與分開，控制方便。
[0007]進一步地，所述限位機構(gòu)包括設(shè)于移動體兩側(cè)的固定部、可在移動體上移至最大位置時擋住固定部的限位塊及彈性件；限位塊與彈性件的一端均固定于機架上，彈性件的另一端連接所述固定部。該固定部和限位塊可限制移動體的上移的最大位置，保證限位塊位置移動的準(zhǔn)確性，而彈性件則可拉動移動體上移復(fù)位，且還能保證移動體移動的穩(wěn)定性。
[0008]進一步地，所述底座兩端均設(shè)有長形的調(diào)位孔，調(diào)位孔通過調(diào)位件連接所述機架。該設(shè)置可根據(jù)需要調(diào)節(jié)底座的位置，進而實現(xiàn)對下安置套位置的調(diào)節(jié)，使用更加靈活方便。
[0009]綜上所述，本實用新型均為機械化操作，所需勞動量少，省時省力，且加工速度塊，加工套體質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實用新型的上壓套與下安置套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的底座與下安置套結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0014]如圖1-3所示，一種用于套體的彎邊機，包括機架1、下模具、上模具、動力機構(gòu)及控制機構(gòu)。下模具供套體開口較大一端朝上放入，上模具可向下移動與下模具配合將套體開口較大的邊緣壓彎，動力機構(gòu)可驅(qū)動上模具上下移動，限位機構(gòu)可限制上模具的移動范圍，可通過控制機構(gòu)可控制動力機構(gòu)。
[0015]具體的，所述下模具包括下安置套21和底座22，下安置套21深度小于套體高度，下安置套21通過底座22固定于機架I上，將套體較大一端朝上放入下安置套21時，下安置套21的頂部邊緣穿出下安置套21。所述底座22兩端均設(shè)有長形的調(diào)位孔221，調(diào)位孔221通過調(diào)位件222連接所述機架I，該調(diào)位件222為調(diào)位螺栓，擰松該調(diào)位螺栓可移動底座22至所需位置，然后再擰緊調(diào)位螺栓，進而將底座22固定于該位置。所述機架I靠近下模具處設(shè)有一接料槽11。
[0016]具體的，所述上模具包括一上壓套31、移動體32、頂柱33及第一伸縮件。上壓套31可下移將套體錐形邊緣壓彎至下安置套21外壁，移動體32連接上壓套31，頂柱33可在上壓套31上移時將上壓套31內(nèi)的套體頂至接料槽11內(nèi)，進而實現(xiàn)用于套體的彎邊機的自動出料。第一伸縮件連接頂柱33，進而驅(qū)動頂柱移動，第一伸縮件為第一氣缸。所述動力機構(gòu)包括滾輪41、驅(qū)動件及推桿43，驅(qū)動件為第二電機，驅(qū)動件可帶動滾輪41旋轉(zhuǎn)，推桿43可任意彎折，推桿43的一端通過所述控制機構(gòu)連接于滾輪41邊緣處；即所述滾輪41外圍分布有若干第--^部，控制機構(gòu)包括一拉桿5，拉桿5的一端連接踏板6，拉桿5的另一端設(shè)有一可于踏板6作用下與任一第一卡部連接或者分開的第二卡部。所述推桿43的另一端連接所述移動體32 ο
[0017]優(yōu)選地，所述限位機構(gòu)包括兩固定部321、兩限位塊及彈性件7，固定部321設(shè)于移動體32兩側(cè)，限位塊可在移動體32上移至最大位置時擋住固定部321。限位塊與彈性件7的一端均固定于機架I上，彈性件7的另一端連接所述固定部321，進而保證移動體32上下移動的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
[0018]使用過程如下:在操作人員將套體放入下安置套21內(nèi)，然后操作人員踩下踏板6，踏板6帶動拉桿5移動，進而使拉桿5上的第二卡部與任一第一卡部卡接，推桿43—端隨滾輪41移動旋轉(zhuǎn)，推桿43另一端帶動移動體32下移動，移動體32上的上壓套32與下安置套21壓彎所述套體邊緣;而當(dāng)操作人員釋放踏板6時，第一卡部與第二卡部分離，推桿43與滾輪41分離，推桿43停止移動;此時，移動體32于慣性作用下上移至最大位置，與此同時，第一伸縮件帶動頂住33頂出上壓套31內(nèi)的套體，套體掉入接料槽11內(nèi)，完成接料操作，重復(fù)上述步驟，進行下一個套體的加工。
[0019]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例，如在本實施例中第一卡部和第二卡部均可為凸部；且本實用新型的套體用于化妝瓶的保護。而在其他實施例中，第一^^部和第二卡部也可以是其中一個為凸部，另一個為凹部;且本實用新型的套體也可用于藥瓶、飲料瓶等的保護?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于套體的彎邊機，其特征在于:包括機架(I)、供套體放入的下模具、可向下移動與下模具配合將套體邊緣壓彎的上模具、可驅(qū)動上模具上下移動的動力機構(gòu)、可限制上模具移動范圍的限位機構(gòu)及可控制動力機構(gòu)的控制機構(gòu);所述機架(I)靠近下模具處設(shè)有一接料槽(11);所述下模具包括底座(22)和深度小于套體高度的下安置套(21)，下安置套(21)通過底座(22)固定于機架(I)上;所述上模具包括一可下移將套體錐形邊緣壓彎至下安置套(21)外壁的上壓套(31)、連接上壓套(31)的移動體(32)、可在上壓套(31)上移時將上壓套(31)內(nèi)的套體推至接料槽內(nèi)的頂柱(33)及連接頂柱(33)的第一伸縮件;所述動力機構(gòu)包括滾輪(41)、可帶動滾輪(41)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件及可彎折的推桿(43)，推桿(43)的一端通過所述控制機構(gòu)連接于滾輪(41)邊緣處，推桿(43)的另一端連接所述移動體(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于套體的彎邊機，其特征在于:所述滾輪(41)外圍分布有若干第一卡部，控制機構(gòu)包括一拉桿(5)，拉桿(5)的一端連接踏板(6)，拉桿(5)的另一端設(shè)有一可于踏板(6)作用下與任一第一卡部連接或者分開的第二卡部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于套體的彎邊機，其特征在于:所述限位機構(gòu)包括設(shè)于移動體(32)兩側(cè)的固定部(321)、可在移動體(32)上移至最大位置時擋住固定部(321)的限位塊及彈性件(7);限位塊與彈性件(7)的一端均固定于機架(I)上，彈性件(7)的另一端連接所述固定部(321)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于套體的彎邊機，其特征在于:所述底座(22)兩端均設(shè)有長形的調(diào)位孔(221)，調(diào)位孔(221)通過調(diào)位件(222)連接所述機架(I)。
【文檔編號】B21D19/00GK205463805SQ201620050519
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】周月波, 高建龍
【申請人】紹興市舜和鋁塑包裝有限公司