絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗機，包括恒溫烘箱，所述烘箱的頂部設有卡盤，待測工件軸向穿過所述烘箱頂部設有的通孔后與所述卡盤配合固定，所述烘箱的一側設有徑向加載裝置，所述徑向加載裝置上設有壓力傳感器。本實用新型操作簡單，將待測工件插入烘箱固定后開啟氣缸緩慢對其施加徑向的壓力便可判斷產(chǎn)品抗彎強度是否滿足要求，測試過程中可通過調節(jié)烘箱內的溫度來模擬工件在不同溫度下體現(xiàn)的抗彎性能，使用方便、檢測準確，確保了產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及強度測試裝置，具體涉及一種絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗機。

【背景技術】
[0002] 高壓輸電線遍布全球的各個角落，輸電線上的每個部件必須能夠在復雜的氣候環(huán) 境下正常使用，絕緣子作為輸電線上的重要部件，其芯棒在生產(chǎn)過程中一般要進行抗彎性 能的試驗以確保出廠的產(chǎn)品能夠在惡劣天氣下正常使用?，F(xiàn)有的抗彎測試缺少專用的設備 且均在常溫下進行，測試環(huán)境與實際使用環(huán)境存在較大的差異，測試結果不能準確反映真 實的抗彎性能，產(chǎn)品質量得不到嚴格的保證。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗機，測試結果 精確可罪，提商廣品的質量。
[0004] 本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：
[0005] 絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗機，包括恒溫烘箱，所述烘箱的頂部設有卡盤，待測工件 軸向穿過所述烘箱頂部設有的通孔后與所述卡盤配合固定，所述烘箱的一側設有徑向加載 裝置，所述徑向加載裝置上設有壓力傳感器。
[0006] 本實用新型進一步的改進方案是，所述徑向加載裝置為缸座固定在所述烘箱外殼 上的氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過烘箱側面的殼體伸進烘箱的內部。
[0007] 本實用新型更進一步的改進方案是，所述壓力傳感器固定在所述氣缸的活塞桿頂 端，所述氣缸的活塞桿頂端正對著待測工件的外周面。
[0008] 本實用新型更進一步的改進方案是，所述氣缸的活塞桿的軸線與所述卡盤夾持部 的底面相距290-300mm。
[0009] 本實用新型更進一步的改進方案是，所述卡盤為固定在所述烘箱內部頂面上的三 爪卡盤。
[0010] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：
[0011] 本實用新型操作簡單，將待測工件插入烘箱固定后開啟氣缸緩慢對其施加徑向的 壓力，通過壓力傳感器直觀的測得抗彎的數(shù)據(jù)，以此來判斷產(chǎn)品抗彎強度是否滿足使用要 求，測試過程中可通過調節(jié)烘箱內的溫度來模擬工件在不同溫度下體現(xiàn)的抗彎性能，使用 方便、檢測準確，確保了產(chǎn)品的合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 如圖1所示的絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗機，包括工業(yè)用恒溫烘箱1 (本實施例中采 用品牌為CANY、型號為DHG9050A的烘箱)，通過調節(jié)烘箱1的溫度能夠獲得不同溫度條件下 的測試數(shù)據(jù)。烘箱1的頂部設有卡盤2,待測工件5軸向穿過烘箱1頂部設有的通孔后由卡 盤2鎖緊固定，烘箱1的一側設有提供徑向加載力的氣缸4,氣缸4的缸座41固定在烘箱1 外殼上，氣缸4的活塞桿42穿過烘箱1側面的殼體伸進烘箱1的內部，壓力傳感器3固定 在氣缸4的活塞桿42的頂端，該活塞桿42頂端正對著待測工件5的外周面，氣缸4的活塞 桿42緩慢向前伸出時端部擠壓待測工件，對待測工件施加徑向的壓力，壓力傳感器3外接 顯示屏，抗彎性能由顯示屏直觀顯示。
[0014] 本實施例中作為優(yōu)選，氣缸4的活塞桿42的軸線與卡盤2夾持部的底面相距 295mm，卡盤2是固定在烘箱1內部頂面上的三爪卡盤。
【權利要求】
1. 絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗機，其特征在于：包括恒溫烘箱（1)，所述烘箱（1)的頂部 設有卡盤（2)，待測工件（5)軸向穿過所述烘箱（1)頂部設有的通孔后與所述卡盤（2)配合 固定，所述烘箱（1)的一側設有徑向加載裝置，所述徑向加載裝置上設有壓力傳感器（3)。
2. 如權利要求1所述的絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗機，其特征在于：所述徑向加載裝置 為缸座（41)固定在所述烘箱（1)外殼上的氣缸（4)，所述氣缸（4)的活塞桿（42)穿過烘箱 (1)側面的殼體伸進烘箱（1)的內部。
3. 如權利要求2所述的絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗機，其特征在于：所述壓力傳感器 (3)固定在所述氣缸（4)的活塞桿（42)頂端，所述氣缸（4)的活塞桿（42)頂端正對著待測 工件（5)的外周面。
4. 如權利要求3所述的絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗機，其特征在于：所述氣缸（4)的活 塞桿（42)的軸線與所述卡盤（2)夾持部的底面相距290-300mm。
5. 如權利要求1所述的絕緣子芯棒熱態(tài)抗彎試驗機，其特征在于：所述卡盤（2)為固 定在所述烘箱（1)內部頂面上的三爪卡盤。
【文檔編號】G01N3/20GK203869964SQ201420198142
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】鄭洪蛟, 李學義, 陸如超 申請人:江蘇鳳凰電氣股份有限公司