專利名稱:動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種潤滑裝置,具體地說,是應(yīng)用于動平衡試驗(yàn)機(jī)的潤滑裝置。
背景技術(shù):
汽車輪胎由于材料及制造等方面的原因,或多或少會存在質(zhì)量分布不均,質(zhì)量中心與輪胎幾何中心不重合的問題,輪胎存在質(zhì)量偏心時,在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生交變的徑向力,引起車輛振動,產(chǎn)生噪音,影響平穩(wěn)度,嚴(yán)重時會引發(fā)交通事故,因此使用前必須對輪胎進(jìn)行動平衡檢測。輪胎進(jìn)行動平衡試驗(yàn)之前,需要對輪胎的胎圈潤滑,以保證測試工位輪胎與輪輞配合緊密及裝卸順利,現(xiàn)有的潤滑裝置采用機(jī)械抱臂對輪胎進(jìn)行定位,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,且力量控制困難,定中調(diào)節(jié)困難,與輪胎的接觸壓力大,易使較軟的輪胎變形,破壞輪胎本有的形狀。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低,與輪胎接觸壓力適中,定中調(diào)節(jié)方便,不會使輪胎變形,保護(hù)輪胎的動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置。本實(shí)用新型動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有輥道、輥道驅(qū)動電機(jī)、潤滑機(jī)構(gòu)、定心機(jī)構(gòu),所述的輥道包括成列設(shè)置的多個輸送輥,輸送輥包括主輸送輥、副輸送輥、輔助輸送輥,副輸送輥對稱設(shè)置在機(jī)架上部兩側(cè),輥道驅(qū)動電機(jī)設(shè)置有多個,每一側(cè)的副輸送輥連接有一個輥道驅(qū)動電機(jī),主輸送輥都連接有輥道驅(qū)動電機(jī);所述的潤滑機(jī)構(gòu)包括潤滑輥、潤滑缸、提升氣缸,潤滑缸垂直安裝在兩側(cè)副輸送輥之間的機(jī)架上,提升氣缸垂直倒裝在潤滑缸底部,潤滑輥設(shè)置在潤滑缸內(nèi),提升氣缸的活塞桿與潤滑輥下端相連,潤滑輥外壁上設(shè)有吸水海綿;所述的定心機(jī)構(gòu)包括支架、光電開關(guān)、導(dǎo)向檔輥、滑動底座、升降氣缸、平移氣缸、導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu),支架安裝在機(jī)架上,光電開關(guān)安裝在支架上,棍道一端的機(jī)架兩側(cè)對稱設(shè)置有平行于輥道運(yùn)動方向的兩個導(dǎo)槽,導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)與導(dǎo)槽方向平行,滑動底座安裝在導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)上,平移氣缸水平安裝在機(jī)架上,平移氣缸活塞桿與滑動底座連接,升降氣缸垂直倒裝在滑動底座上,導(dǎo)向擋輥垂直安裝在升降氣缸上,升降氣缸活塞桿與導(dǎo)向檔棍下端連接,升降氣缸和與升降氣缸相連的導(dǎo)向檔棍安裝在導(dǎo)槽內(nèi)。優(yōu)選的是,所述的光電開關(guān)設(shè)置有三個,其中一個光電開關(guān)安裝在支架頂部中央與潤滑輥對應(yīng)的位置,另外兩個光電開關(guān)安裝在支架側(cè)臂上。優(yōu)選的是,所述的升降氣缸和與升降氣缸相連的導(dǎo)向檔輥都設(shè)置有兩個,兩個升降氣缸對稱安裝在滑動底座上。優(yōu)選的是,所述的平移氣缸還連接有壓力比例閥。優(yōu)選的是,所述輥道輸送輥之間的機(jī)架上安裝有多個機(jī)動輥。優(yōu)選的是,所述的潤滑缸內(nèi)壁上安裝有潤滑劑噴射裝置。本實(shí)用新型的有益效果是動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置采用抽拉式的結(jié)構(gòu),在潤滑輥上升時將潤滑劑噴射到潤滑輥上,節(jié)約材料,潤滑均勻,潤滑效果好,定位采用導(dǎo)向擋輥和光電開關(guān),結(jié)構(gòu)簡單,成本低,平移氣缸連接的壓力比例閥可精確控制導(dǎo)向檔輥和潤滑輥對于輪胎的壓力,避免了輪胎變形的可能,保護(hù)了輪胎的形狀和結(jié)構(gòu)。
附圖I為本實(shí)用新型動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置的側(cè)視剖視圖;附圖2為本實(shí)用新型動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置的正視圖;附圖3為本實(shí)用新型動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置的俯視圖;附圖4為本實(shí)用新型動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置的仰視透視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置,如圖I至4所示,包括機(jī)架1,機(jī)架上安裝有輥道、輥道驅(qū)動電機(jī)2、潤滑機(jī)構(gòu)、定心機(jī)構(gòu)。棍道包括成列設(shè)置的多個輸送棍,輸送棍包括主輸送棍3、副輸送棍4、輔助輸送輥5,副輸送輥4對稱設(shè)置在機(jī)架I上部兩側(cè),輥道驅(qū)動電機(jī)2設(shè)置有多個,每一側(cè)的副輸送輥4連接有一個輥道驅(qū)動電機(jī)2,主輸送輥3都連接有輥道驅(qū)動電機(jī)2,輥道輸送輥之間的機(jī)架I上安裝有多個機(jī)動輥15。潤滑機(jī)構(gòu)包括潤滑輥6、潤滑缸7、提升氣缸8,潤滑缸7垂直安裝在兩側(cè)副輸送輥4之間的機(jī)架I上,提升氣缸8垂直倒裝在潤滑缸7底部,潤滑輥6設(shè)置在潤滑缸7內(nèi),提升氣缸8的活塞桿與潤滑輥6下端相連,潤滑輥6外壁上設(shè)有吸水海綿,潤滑缸7內(nèi)壁上安裝有潤滑劑噴射裝置。定心機(jī)構(gòu)包括支架9、光電開關(guān)10、導(dǎo)向檔輥11、滑動底座12、升降氣缸13、平移氣缸14、導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)16,支架9安裝在機(jī)架I上,光電開關(guān)10安裝在支架9上,光電開關(guān)10設(shè)置有三個,其中一個光電開關(guān)10安裝在支架9頂部中央與潤滑輥6對應(yīng)的位置,另外兩個光電開關(guān)10安裝在支架9側(cè)臂上,輥道一端的機(jī)架I兩側(cè)對稱設(shè)置有平行于輥道運(yùn)動方向的兩個導(dǎo)槽,導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)16安裝在機(jī)架I上,導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)16與導(dǎo)槽方向平行,滑動底座12安裝在導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)16上,平移氣缸14水平安裝在機(jī)架I上,平移氣缸14活塞桿與滑動底座12連接,平移氣缸14還連接有壓力比例閥,升降氣缸13垂直倒裝在滑動底座12上,升降氣缸13和與升降氣缸13相連的導(dǎo)向檔輥11都設(shè)置有兩個,兩個升降氣缸13對稱安裝在滑動底座12上,導(dǎo)向擋輥11垂直安裝在升降氣缸13上,升降氣缸13活塞桿與導(dǎo)向檔輥11下端連接,升降氣缸13和與升降氣缸13相連的導(dǎo)向檔輥11安裝在導(dǎo)槽內(nèi)。使用動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置對輪胎進(jìn)行潤滑時,輪胎平躺放入,輥道驅(qū)動電機(jī)2都正向運(yùn)動,輥道將輪胎運(yùn)動到潤滑裝置內(nèi),輪胎經(jīng)過支架9,支架9側(cè)臂的光電開關(guān)10檢測到輪胎進(jìn)入,控制升降氣缸13將兩個導(dǎo)向檔輥11從導(dǎo)槽內(nèi)升起,將輪胎擋住并確定中心,支架9頂部中央的光電開關(guān)10檢測到輪胎胎體越過潤滑輥6所在位置,提升氣缸8將潤滑輥6升起,潤滑輥6升起的同時,潤滑缸7內(nèi)壁上的潤滑劑噴射裝置將潤滑劑噴射到潤滑輥6表面的吸水海綿上,平移氣缸14拉動滑動底座12,導(dǎo)向檔輥11沿導(dǎo)槽移動,推動輪胎使輪胎與潤滑輥6接觸,平移氣缸14上連接的壓力比例閥檢測并控制輪胎與導(dǎo)向檔輥11的接觸壓力,兩側(cè)的副輸送輥4不同方向轉(zhuǎn)動,輪胎在輥道上轉(zhuǎn)動,輔助輸送輥5以及機(jī)動輥15支撐輪胎并輔助輪胎,使輪胎在輥道上平滑轉(zhuǎn)動,潤滑輥6在輪胎胎圈上滾動,使輪胎 胎圈充分潤滑,潤滑完成后,導(dǎo)向檔輥11和潤滑輥6歸位,安裝在支架9側(cè)臂的光電開關(guān)10檢測到潤滑輥落6下,輥道驅(qū)動電機(jī)2都正向運(yùn)動,將輪胎運(yùn)送出潤滑裝置。
權(quán)利要求1.一種動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置,包括機(jī)架(I),機(jī)架上安裝有輥道、輥道驅(qū)動電機(jī)(2)、潤滑機(jī)構(gòu)、定心機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的輥道包括成列設(shè)置的多個輸送輥,輸送輥包括主輸送輥(3)、副輸送輥(4)、輔助輸送輥(5),副輸送輥(4)對稱設(shè)置在機(jī)架(I)上部兩側(cè),輥道驅(qū)動電機(jī)(2)設(shè)置有多個,每一側(cè)的副輸送棍(4)連接有一個棍道驅(qū)動電機(jī)(2),主輸送輥(3)都連接有輥道驅(qū)動電機(jī)(2);所述的潤滑機(jī)構(gòu)包括潤滑輥¢)、潤滑缸(7)、提升氣缸(8),潤滑缸(7)垂直安裝在兩側(cè)副輸送輥(4)之間的機(jī)架(I)上,提升氣缸(8)垂直倒裝在潤滑缸(7)底部,潤滑輥(6)設(shè)置在潤滑缸(7)內(nèi),提升氣缸⑶的活塞桿與潤滑輥(6)下端相連,潤滑輥(6)外壁上設(shè)有吸水海綿;所述的定心機(jī)構(gòu)包括支架(9)、光電開關(guān)(10)、導(dǎo)向檔輥(11)、滑動底座(12)、升降氣缸(13)、平移氣缸(14)、導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)(16),支架(9)安裝在機(jī)架(I)上,光電開關(guān)(10)安裝在支架(9)上,輥道一端的機(jī)架(I)兩側(cè)對稱設(shè)置有平行于輥道運(yùn)動方向的兩個導(dǎo)槽,導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)(16)安裝在機(jī)架(I)上,導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)(16)與導(dǎo)槽方向平行,滑動底座(12)安裝在導(dǎo)向軸機(jī)構(gòu)(16)上,平移氣缸(14)水平安裝在機(jī)架(I)上,平移氣缸(14)活塞桿與滑動底座(12)連接,升降氣缸(13)垂直倒裝在滑動底座(12)上,導(dǎo)向擋棍(11)垂直安裝在升降氣缸(13)上,升降氣缸(13)活塞桿與導(dǎo)向檔棍 (11)下端連接,升降氣缸(13)和與升降氣缸(13)相連的導(dǎo)向檔輥(11)安裝在導(dǎo)槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置,其特征在于,所述的光電開關(guān)(10)設(shè)置有三個,其中一個光電開關(guān)(10)安裝在支架(9)頂部中央與潤滑輥(6)對應(yīng)的位置,另外兩個光電開關(guān)(10)安裝在支架(9)側(cè)臂上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置,其特征在于,所述的升降氣缸(13)和與升降氣缸(13)相連的導(dǎo)向檔輥(11)都設(shè)置有兩個,兩個升降氣缸(13)對稱安裝在滑動底座(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置,其特征在于,所述的平移氣缸(14)還連接有壓力比例閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置,其特征在于,所述輥道輸送輥之間的機(jī)架(I)上安裝有多個機(jī)動輥(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置,其特征在于,所述的潤滑缸(7)內(nèi)壁上安裝有潤滑劑噴射裝置。
專利摘要一種動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有輥道、輥道驅(qū)動電機(jī)、潤滑機(jī)構(gòu)、定心機(jī)構(gòu)。動平衡試驗(yàn)機(jī)潤滑裝置采用抽拉式的結(jié)構(gòu),在潤滑輥上升時將潤滑劑噴射到潤滑輥上,節(jié)約材料,潤滑均勻,潤滑效果好,定位采用導(dǎo)向擋輥和光電開關(guān),結(jié)構(gòu)簡單,成本低,平移氣缸連接的壓力比例閥可精確控制導(dǎo)向檔輥和潤滑輥對于輪胎的壓力,避免了輪胎變形的可能,保護(hù)了輪胎的形狀和結(jié)構(gòu)。
文檔編號G01M1/02GK202676371SQ20122037871
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者殷曉, 郭良剛, 劉云啟 申請人:青島雙星橡塑機(jī)械有限公司