一種高效抗磨節(jié)能潤滑油及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及車用潤滑油及工業(yè)潤滑油，特別是指一種高效抗磨節(jié)能潤滑油及其制備方法。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)潤滑油是以一定的油膜來潤滑機械表通，由于機械摩擦帶來的機械損失占車輛及設備運營費用20?30%以上，如何降低由于摩擦造成的損失，節(jié)省能源，降低車輛排放，成為我國一項重要國策。
[0003]目前在潤滑油加入抗磨劑對產(chǎn)品分為物理法和化學法，在抗磨劑節(jié)能效果有一定作用，存在問題一方面效果不是十分明顯，另一方面，物理法存在沉淀團聚現(xiàn)象，化學法存在對摩擦表面及金屬表面的銹蝕。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提出了一種高效抗磨節(jié)能潤滑油及其制備方法，具有較好的修復功能，能有效降低摩擦系數(shù)，減少機器摩損，。
[0005]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種高效抗磨節(jié)能潤滑油，包括以下重量份數(shù)的組份:高效抗磨修復劑3-97份，添加劑1-50份，金屬氧化物1-50份，基礎油9-95份。
[0007]進一步，所述的高效抗磨修復劑由包裹材料和納米材料組成，所述的包裹材料和納米材料比例為，包裹材料:納米材料=5-8:2-5ο
[0008]進一步，所述的納米材料為納米銅、納米鉬或者納米招。
[0009]進一步，所述的包裹材料為二元乙丙橡膠。
[0010]進一步，所述的基礎油為發(fā)動機潤滑油。
[0011]進一步，所述的添加劑為納米石墨。
[0012]進一步，所述的金屬氧化物為納米氧化娃、納米氧化鎳、納米氧化絡或者其中兩種的混合物。
[0013]—種高效抗磨節(jié)能潤滑油的制備方法，包括以下步驟:
[0014](I)配方量的納米材料在真空狀態(tài)進行分散后，加入配方量的包裹材料對
[0015]納米材料表面進行包裹，得到高效抗磨節(jié)能修復劑；
[0016](2)取配方量的添加劑、金屬氧化物以及步驟⑴得到的高效抗磨節(jié)能
[0017]修復劑加入到配方量的基礎油中，攪拌后進行研磨，冷卻，即得本發(fā)明所
[0018]述的高效抗磨節(jié)能潤滑油。
[0019]進一步，所述步驟(I)納米材料分散的方法采用真空氣流分散法。
[0020]進一步，所述步驟(2)中攪拌的方法采用氣流分散法。
[0021]進一步，所述步驟(2)中使用球磨機進行研磨。
[0022]本發(fā)明的有益效果:
[0023]與市場上的納米抗磨劑相比，本發(fā)明所述的高效節(jié)能潤滑油具有以下優(yōu)點:
[0024](I)抗磨節(jié)能效果明顯，在節(jié)省燃油，提高動力，延長發(fā)動機壽命，降低噪音方面具有顯著效果。
[0025](2)具有較好的修復功能，能讓磨損的表面進行自修復，讓發(fā)動機和設備出于最佳狀態(tài)。
[0026](3)金屬氧化物在發(fā)動機的金屬表面形成氧化物保護膜，減少發(fā)動機的磨損。
[0027](4)節(jié)省燃油及損耗，減少排放，利國利民。
[0028]本發(fā)明將高效節(jié)能修復劑、金屬氧化劑加入到基礎油中，高效節(jié)能修復劑中懸浮的高純度的金屬納米顆粒在發(fā)動機摩擦表面形成“微型滾動軸承”，將摩擦表面“滑油” “摩擦”變成“滾動”摩擦，降低了摩擦系數(shù)，減少摩損。
[0029]高效抗磨節(jié)能修復劑以及金屬氧化物還有較好的修復功能。高純度金屬納米顆粒以及金屬氧化物顆粒具有十分顯著滲透性和粘著性，在摩擦引起的剪切，震動作用下，基礎油中的金屬納米顆粒以及金屬氧化物顆粒不斷填充到摩擦表面的微坑，修復凹凸不平的摩擦表面，并且在摩擦表面形成光滑、致密的保護層，超滑、牢固、耐撞擊，可實現(xiàn)發(fā)動機“零”磨損。在發(fā)動機運轉過程中，通過剪切力，高純度金屬納米顆粒、金屬氧化物以及石墨添加劑被填充在活塞環(huán)、活塞和氣缸壁表面，提高和改善了燃燒室的機械密封，加強了壓縮和動力沖程的壓縮空氣與燃料燃燒，既提高了燃料經(jīng)濟性又改善了環(huán)境，延長了發(fā)動機的使用壽命O
【具體實施方式】
[0030]下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]實施例1
[0032]—種高效抗磨節(jié)能潤滑油，包括以下重量份數(shù)的組份:高效抗磨修復劑3kg，納米石墨1kg，納米氧化娃1kg，發(fā)動機潤滑油9kg ;所述的高效抗磨修復劑由包裹材料二元乙丙橡膠和納米銅組成，二者比例為，二元乙丙橡膠:和納米銅料=5:2。
[0033]—種高效抗磨節(jié)能潤滑油的制備方法，包括以下步驟:
[0034](I)配方量的納米銅在真空狀態(tài)采用真空氣流分散法進行分散后，加入配方量的二元乙丙橡膠對納米銅表面進行包裹，得到高效抗磨節(jié)能修復劑；
[0035](2)取配方量的納米石墨、納米氧化娃以及步驟⑴得到的高效抗磨節(jié)能修復劑加入到配方量的發(fā)動機潤滑油中，采用氣流分散法攪拌后送入球磨機進行研磨，冷卻，即得本發(fā)明所述的高效抗磨節(jié)能潤滑油。
[0036]實施例2
[0037]—種高效抗磨節(jié)能潤滑油，包括以下重量份數(shù)的組份:高效抗磨修復劑97kg，納米石墨50kg，納米氧化鎳50kg，發(fā)動機潤滑油95kg ;所述的高效抗磨修復劑由包裹材料二元乙丙橡膠和納米鉬組成，二者比例為，二元乙丙橡膠:納米鉬=8:5。
[0038]—種高效抗磨節(jié)能潤滑油的制備方法，包括以下步驟:
[0039](I)配方量的納米鉬在真空狀態(tài)采用真空氣流分散法進行分散后，加入配方量的二元乙丙橡膠對納米鉬表面進行包裹，得到高效抗磨節(jié)能修復劑；
[0040](2)取配方量的納米石墨、納米氧化鎳以及步驟(I)得到的高效抗磨節(jié)能修復劑加入到配方量的發(fā)動機潤滑油中，采用氣流分散法攪拌后送入球磨機進行研磨，冷卻，即得本發(fā)明所述的高效抗磨節(jié)能潤滑油。
[0041]實施例3
[0042]—種高效抗磨節(jié)能潤滑油，包括以下重量份數(shù)的組份:高效抗磨修復劑50kg，納米石墨25kg，納米氧化絡25kg，發(fā)動機潤滑油50kg ;所述的高效抗磨修復劑由包裹材料二元乙丙橡膠和納米鋁組成，二者的比例為6:3。
[0043]—種高效抗磨節(jié)能潤滑油的制備方法，包括以下步驟:
[0044](I)配方量的納米鋁在真空狀態(tài)采用真空氣流分散法進行分散后，加入配方量的二元乙丙橡膠對納米招表面進行包裹，得到高效抗磨節(jié)能修復劑；
[0045](2)取配方量的納米石墨、納米氧化絡以及步驟(I)得到的高效抗磨節(jié)能修復劑加入到配方量的發(fā)動機潤滑油中，采用氣流分散法攪拌后送入球磨機進行研磨，冷卻，即得本發(fā)明所述的高效抗磨節(jié)能潤滑油。
[0046]本發(fā)明所述的高效抗磨節(jié)能潤滑油效果使用效果考察
[0047]分別取本發(fā)明3個實施例所得的高效抗磨節(jié)能潤滑油和普通的潤滑油，使用到同一廠家生產(chǎn)的同一型號的機械設備上，比較本發(fā)明所得的產(chǎn)品與普通潤滑油的效果。
[0048]使用3個月后，統(tǒng)計各機械的磨損、油耗以及機油換油期，發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明所述的高效抗磨節(jié)能潤滑油，可以降低機械磨損80%以上，延長發(fā)動機壽命I倍以上，節(jié)省燃油5-15%，提高馬力5-10%，減少CO、CH排放量30-50%，延長機油換油期一倍以上。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效抗磨節(jié)能潤滑油，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的組份:高效抗磨修復劑3-97份，添加劑1-50份，金屬氧化物1-50份，基礎油9_95份。2.如權利要求1所述的所述的一種高效抗磨節(jié)能潤滑油，其特征在于:所述的高效抗磨修復劑由包裹材料和納米材料組成，所述的包裹材料和納米材料比例為，包裹材料:納米材料=5-8:2-5 ο3.如權利要求2所述的所述的一種高效抗磨節(jié)能潤滑油，其特征在于:所述的納米材料為納米銅、納米鉬或者納米鋁。4.如權利要求2所述的所述的一種高效抗磨節(jié)能潤滑油，其特征在于:所述的包裹材料為二元乙丙橡膠。5.如權利要求1所述的所述的一種高效抗磨節(jié)能潤滑油，其特征在于:所述的基礎油為發(fā)動機潤滑油。6.如權利要求1所述的所述的一種高效抗磨節(jié)能潤滑油，其特征在于:所述的添加劑為納米石墨。7.如權利要求1所述的所述的一種高效抗磨節(jié)能潤滑油，其特征在于:所述的金屬氧化物為納米氧化硅、納米氧化鎳或納米氧化鉻。8.—種如權利要求1至7任一項所述的高效抗磨節(jié)能潤滑油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)配方量的納米材料在真空狀態(tài)進行分散后，加入配方量的包裹材料對納米材料表面進行包裹，得到高效抗磨節(jié)能修復劑； (2)取配方量的添加劑、金屬氧化物以及步驟(I)得到的高效抗磨節(jié)能修復劑加入到配方量的基礎油中，攪拌后進行研磨，冷卻，即得本發(fā)明所述的高效抗磨節(jié)能潤滑油。9.如權利要求8一種高效抗磨節(jié)能潤滑油的制備方法，其特征在于:所述的所述步驟(I)納米材料分散的方法采用真空氣流分散法。10.如權利要求8—種高效抗磨節(jié)能潤滑油的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中攪拌的方法采用氣流分散法，研磨所用的工具為球磨機。
【專利摘要】本發(fā)明涉及車用潤滑油及工業(yè)潤滑油，公開了一種高效抗磨節(jié)能潤滑油及其制備方法。本發(fā)明將高效節(jié)能修復劑加入到發(fā)動機潤滑劑中，高效節(jié)能修復劑中懸浮的高純度的金屬納米顆粒在發(fā)動機摩擦表面形成“微型滾動軸承”，抗磨節(jié)能及修復功能明顯，能提高動力，延長發(fā)動機壽命，并可以節(jié)省燃油及損耗，減少排放。
【IPC分類】C10M169/04, C10N30/06, C10N40/25
【公開號】CN105219495
【申請?zhí)枴緾N201510658883
【發(fā)明人】張同軍
【申請人】惠州市中殼潤滑油有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月13日