專利名稱：一種消臭性能測試系統(tǒng)及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測試系統(tǒng)及其操作方法，特別是關(guān)于一種對待測樣品的消臭性能進(jìn)行檢測的測試系統(tǒng)及其操作方法。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展以及人們生活水平的不斷提高，室內(nèi)、外環(huán)境污染的問題正日益突出。七種典型公害包括大氣污染、水質(zhì)污染、惡臭、土壤污染、噪聲、振動和土地下沉。其中，惡臭是指一切刺激人體嗅覺器官，從而引起人們不愉快和損壞生物環(huán)境的物質(zhì)，具有種類繁多、影響范圍大、且能夠嚴(yán)重危害人體健康的特點(diǎn)。惡臭主要來源于工業(yè)廢氣的無組織排放以及人們?nèi)粘Ｉ钪挟a(chǎn)生的各種臭氣。為了消除惡臭，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)明了很多消臭產(chǎn)品，如消臭纖維、消臭劑、消臭竹炭等等。我國對惡臭的研究起步較晚，消臭產(chǎn)品的性能檢測方法比較單一。目前，現(xiàn)行的惡臭測定標(biāo)準(zhǔn)是三點(diǎn)比較式臭袋法，該方法屬于官能測試，需要熟練的嗅辨員才能準(zhǔn)確測量，不適于大量快速地檢測產(chǎn)品的消臭性能。雖然目前也有文獻(xiàn)提及將待測樣品懸掛在一個玻璃容器中，向玻璃容器中直接充入臭氣，或者向玻璃容器中滴加液體，待液體揮發(fā)產(chǎn)生惡臭后，檢測樣品的消臭性能的方法。但這類方法依然存在局限性首先，臭氣的種類繁多，獲取各種臭氣的標(biāo)準(zhǔn)氣體的難度較高；其次，通過液體滴加的方式產(chǎn)生臭氣，其過程中臭氣的濃度不易控制，且由于每種液體的揮發(fā)與當(dāng)時的溫度、壓力等參數(shù)密切相關(guān)，因此實(shí)驗(yàn)結(jié)果也會存在較大的誤差。在日常生產(chǎn)、生活中，由于缺乏對樣品消臭性能的準(zhǔn)確、快速的測試方法，相關(guān)生產(chǎn)廠家不能準(zhǔn)確、快速地掌握所研制的消臭產(chǎn)品的消臭性能，而另一方面，消費(fèi)者在購買此類消臭產(chǎn)品時也存在盲目性，容易受到誤導(dǎo)。因此，研制一種準(zhǔn)確、快速測定樣品消臭性能的測試系統(tǒng)是必須且有意義的。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種消臭性能測試系統(tǒng)及其操作方法，本發(fā)明能夠準(zhǔn)確地確定待測樣品對各種氣體的消除、吸附能力，尤其是對刺激人體嗅覺器官，使人體產(chǎn)生不快的各種氣體的消除、吸附能力。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種消臭性能測試系統(tǒng)，其特征在于它包括一載氣裝置、一標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器、一個以上的反應(yīng)容器、氣體濃度檢測裝置和夾緊裝置，載氣裝置內(nèi)裝有惰性氣體，標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器內(nèi)放置裝有惡臭源的配件，惡臭源產(chǎn)生目標(biāo)氣體；標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器的進(jìn)氣口通過一氣體管路連接載氣裝置，標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器的第一出氣口作為氣體濃度的檢測口，其上設(shè)置一密封塞；標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器的第二出氣口通過一氣體管路連接反應(yīng)容器的充氣口 ；反應(yīng)容器在與其充氣口相對的另一端設(shè)置一排氣口， 在充氣口和排氣口之間的通路上，反應(yīng)容器還設(shè)置一樣品放入口，樣品放入口上設(shè)置一密封塞。上述裝有惡臭源的配件為滲透管。
上述裝有惡臭源的配件為擴(kuò)散管。上述載氣裝置為一高壓氣瓶，其內(nèi)裝有氮?dú)?。上述反?yīng)容器是一三口玻璃容器，玻璃容器充氣口和排氣口處的管路均為一橡皮管。上述氣體濃度檢測裝置根據(jù)目標(biāo)氣體的種類，選擇相應(yīng)的檢知管配合一氣體采集器構(gòu)成。上述消臭性能測試系統(tǒng)的操作方法，包括以下步驟1)開啟載氣裝置，向標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器輸送惰性氣體；幻根據(jù)目標(biāo)氣體的種類，將裝有相應(yīng)惡臭源的配件放入標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器中；幻調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器的溫度和壓力參數(shù)，同時用氣體濃度檢測裝置在標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器的第一出氣口，檢測標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器流出的目標(biāo)氣體的濃度，直至達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度；4)用氣體濃度檢測裝置，分別在兩反應(yīng)容器的排氣口檢測兩反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體的濃度，當(dāng)兩反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體的濃度與標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器流出的目標(biāo)氣體的濃度一致時，將兩反應(yīng)容器的充氣口和排氣口用夾緊裝置密封，關(guān)閉載氣裝置；5)開啟一個反應(yīng)容器的樣品放入口上的密封塞，將待測樣品從樣品放入口迅速放入反應(yīng)容器內(nèi)， 并將密封塞塞入樣品放入口 ；6)將兩反應(yīng)容器在同一環(huán)境下放置相同的時間，使待測樣品充分吸附目標(biāo)氣體，然后同時去除兩反應(yīng)容器排氣口處的夾緊裝置，用氣體濃度檢測裝置， 在兩反應(yīng)容器的排氣口測量兩反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體的濃度Cgas和Csample =Cgas為只充有目標(biāo)氣體的反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體濃度，Csample為裝有待測樣品的反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體濃度；7)計(jì)算由步驟6)得到兩反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體的濃度Cgas和Csample之間的差值Cgas-Csample,該差值與只充有目標(biāo)氣體的反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體濃度Cgas的比值 (Cgas-Csample) /Cgas，作為評價待測樣品對目標(biāo)氣體消臭性能的參數(shù)值。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明采用標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)濃度的目標(biāo)氣體，避免了每次實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)氣體濃度不一樣的問題，從而減少了實(shí)驗(yàn)誤差，提高了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度。2、本發(fā)明采用三口玻璃容器作為待測樣品的反應(yīng)容器，易于充氣和排氣，簡化了實(shí)驗(yàn)步驟，減少了人為誤差，從而能夠快速、準(zhǔn)確地獲得實(shí)驗(yàn)結(jié)果。3、 本發(fā)明構(gòu)造簡單、易于實(shí)現(xiàn)，能夠準(zhǔn)確地測定固體或液體形態(tài)的樣品對不同種類氣體的消除、吸附能力，幫助生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者全面客觀地評價待測樣品的消臭性能。


圖1是本發(fā)明系統(tǒng)的組成示意2是本發(fā)明反應(yīng)容器內(nèi)待測樣品吸附目標(biāo)氣體示意3是本發(fā)明氣體濃度檢測裝置檢測反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體濃度示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的系統(tǒng)包括一載氣裝置1、一標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2、一個以上的反應(yīng)容器3、氣體濃度檢測裝置4和夾緊裝置5。載氣裝置1內(nèi)裝有惰性氣體，且通過一氣體管路11連接標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2的進(jìn)氣口 21，向標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2輸送惰性氣體，以排空標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2和反應(yīng)容器3中的空氣，以及稀釋標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2產(chǎn)生的目標(biāo)氣體，并將目標(biāo)氣體帶出標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2，送入兩反應(yīng)容器3。標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2為一可以直接購買的現(xiàn)有產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2內(nèi)放置裝設(shè)有能夠產(chǎn)生目標(biāo)氣體，如氨氣、乙酸、異戊酸、硫化氫、甲基硫醇、乙醛、吡啶、三甲胺等的惡臭源的配件(圖中未示出)，這些配件通常為滲透管或擴(kuò)散管。工作時，惡臭源產(chǎn)生的目標(biāo)氣體被進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2內(nèi)的惰性氣體稀釋，其濃度需要通過改變標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器 2內(nèi)的溫度和壓力等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度，如50-100ppm的氨氣、 l-50ppm的乙酸、l-50ppm的異戊酸、1-lOppm的硫化氫、1-lOppm甲基硫醇、l_20ppm乙醛、 l-20ppm吡啶、l-30ppm三甲胺等。標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2還設(shè)置有兩個相同的出氣口，其中第一出氣口 22作為測量目標(biāo)氣體濃度的檢測口，其上設(shè)置有一密封塞(圖中未示出)；第二出氣口 23通過一氣體管路 24連接反應(yīng)容器3的充氣口 31，向反應(yīng)容器3輸送目標(biāo)氣體。根據(jù)需要，反應(yīng)容器3的個數(shù)可以是一個或兩個，甚至更多。為使實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加精確，通常會同時使用兩個反應(yīng)容器3 連接標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2，一個用于放置待測樣品以吸附目標(biāo)氣體，另一個則只充有目標(biāo)氣體 (如圖1所示)。反應(yīng)容器3在與其充氣口 31相對的另一端設(shè)置有一排氣口 32，在充氣口 31和排氣口 32之間的通路上，反應(yīng)容器3還設(shè)置有一樣品放入口 33，其上設(shè)置有一密封塞；34。氣體濃度檢測裝置4為一現(xiàn)有技術(shù)，可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2產(chǎn)生的目標(biāo)氣體種類，選擇相應(yīng)的檢知管41，如氨氣檢知管、乙酸檢知管、異戊酸檢知管、硫化氫檢知管、甲基硫醇檢知管、乙醛檢知管、批啶檢知管、三甲胺檢知管等與一氣體采集器42構(gòu)成。氣體采集器42可以選擇手持式氣體采集器。夾緊裝置5可以為現(xiàn)有技術(shù)中的各種夾緊軟管的夾子。上述實(shí)施例中，載氣裝置1可以采用高壓氣瓶，高壓氣瓶內(nèi)裝設(shè)氮?dú)饣蚝獾榷栊詺怏w。上述實(shí)施例中，反應(yīng)容器3可以是一三口玻璃容器，玻璃容器的充氣口 31和排氣口 32處的管路35均為一橡皮管，以便配合夾緊裝置5密封反應(yīng)容器3。上述實(shí)施例中，待測樣品36可以是固體樣品，比如紗線、纖維、織物、活性炭等； 也可以是液體樣品，比如各種溶液消臭劑等。當(dāng)同時使用兩個反應(yīng)容器3連接標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2時，本發(fā)明的系統(tǒng)的操作方法包括以下步驟1)開啟載氣裝置1，向標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2輸送惰性氣體，排空標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2和反應(yīng)容器3中的空氣；2)根據(jù)目標(biāo)氣體的種類，將裝有相應(yīng)惡臭源的配件放入標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2中；3)調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2的溫度和壓力等參數(shù)，同時用氣體濃度檢測裝置4，在標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2的第一出氣口 22檢測標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2流出的目標(biāo)氣體的濃度，直至達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度；4)用氣體濃度檢測裝置4，在兩反應(yīng)容器3的排氣口 32檢測反應(yīng)容器3流出的目標(biāo)氣體的濃度，當(dāng)兩反應(yīng)容器3流出的目標(biāo)氣體的濃度與標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2流出的目標(biāo)氣體的濃度一致時，將反應(yīng)容器3的充氣口 31和排氣口 32用夾緊裝置5密封，使反應(yīng)容器3充滿目標(biāo)氣體，關(guān)閉載氣裝置1 ；5)開啟一個反應(yīng)容器3樣品放入口 33上的密封塞34，將待測樣品36從樣品放入口 33迅速放入反應(yīng)容器3，并將密封塞；34塞入樣品放入口 32 ；6)將兩反應(yīng)容器3在同一環(huán)境下(溫度等環(huán)境參數(shù)一致)，放置相同的時間(比如根據(jù)常規(guī)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定為1小時，但不限于此)，使待測樣品36充分吸附目標(biāo)氣體，然后同時去除兩反應(yīng)容器3排氣口 32處的夾緊裝置5，用氣體濃度檢測裝置4，在兩反應(yīng)容器3的排氣口 32測量兩反應(yīng)容器3流出的目標(biāo)氣體的濃度Cgas和CsamplJ如圖3所示)Cgas為只充有目標(biāo)氣體的反應(yīng)容器3流出的目標(biāo)氣體的濃度，Csample為裝有待測樣品的反應(yīng)容器3流出的目標(biāo)氣體的濃度；7)計(jì)算由步驟6)得到兩反應(yīng)容器3流出的目標(biāo)氣體的濃度Cgas和Csample之間的差值Cgas-Csample,該差值與只充有目標(biāo)氣體的反應(yīng)容器3流出的目標(biāo)氣體濃度Cgas的比值 (Cgas-CsampJ/Cgas，可以作為評價待測樣品對目標(biāo)氣體消臭性能的參數(shù)值。上述操作方法中，也可以用兩反應(yīng)容器3流出的目標(biāo)氣體的濃度Cgas和Csample之間的差值Cgas-Csample,作為評價待測樣品對目標(biāo)氣體消臭性能的參數(shù)值。上述操作方法中，也可以只使用一個反應(yīng)容器3與標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器2連接。操作時，可以先測量反應(yīng)容器3裝入待測樣品36后，反應(yīng)容器3流出的目標(biāo)氣體的濃度Csample。 然后將反應(yīng)容器3中的待測樣品取出，再次給反應(yīng)容器3充具有同樣標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度的目標(biāo)氣體，并在同樣的環(huán)境條件下(溫度等環(huán)境參數(shù)一致)，放置相同的時間，而后測量反應(yīng)容器3流出的目標(biāo)氣體的濃度Cgas。上述各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種消臭性能測試系統(tǒng)，其特征在于它包括一載氣裝置、一標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器、一個以上的反應(yīng)容器、氣體濃度檢測裝置和夾緊裝置，所述載氣裝置內(nèi)裝有惰性氣體，所述標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器內(nèi)放置裝有惡臭源的配件，所述惡臭源產(chǎn)生目標(biāo)氣體；所述標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器的進(jìn)氣口通過一氣體管路連接所述載氣裝置，所述標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器的第一出氣口作為氣體濃度的檢測口，其上設(shè)置一密封塞；所述標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器的第二出氣口通過一氣體管路連接所述反應(yīng)容器的充氣口 ；所述反應(yīng)容器在與其所述充氣口相對的另一端設(shè)置一排氣口，在所述充氣口和所述排氣口之間的通路上，所述反應(yīng)容器還設(shè)置一樣品放入口，所述樣品放入口上設(shè)置一密封塞。
2.如權(quán)利要求1所述的一種消臭性能測試系統(tǒng)，其特征在于所述裝有惡臭源的配件為滲透管。
3.如權(quán)利要求1所述的一種消臭性能測試系統(tǒng)，其特征在于所述裝有惡臭源的配件為擴(kuò)散管。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種消臭性能測試系統(tǒng)，其特征在于所述載氣裝置為一高壓氣瓶，其內(nèi)裝有氮?dú)狻?br> 5.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種消臭性能測試系統(tǒng)，其特征在于所述反應(yīng)容器是一三口玻璃容器，玻璃容器所述充氣口和所述排氣口處的管路均為一橡皮管。
6.如權(quán)利要求4所述的一種消臭性能測試系統(tǒng)，其特征在于所述反應(yīng)容器是一三口玻璃容器，玻璃容器所述充氣口和所述排氣口處的管路均為一橡皮管。
7.如權(quán)利要求1或2或3或6所述的一種消臭性能測試系統(tǒng)，其特征在于所述氣體濃度檢測裝置根據(jù)所述目標(biāo)氣體的種類，選擇相應(yīng)的檢知管配合一氣體采集器構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求4所述的一種消臭性能測試系統(tǒng)，其特征在于所述氣體濃度檢測裝置根據(jù)所述目標(biāo)氣體的種類，選擇相應(yīng)的檢知管配合一氣體采集器構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求5所述的一種消臭性能測試系統(tǒng)，其特征在于所述氣體濃度檢測裝置根據(jù)所述目標(biāo)氣體的種類，選擇相應(yīng)的檢知管配合一氣體采集器構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1 9任一項(xiàng)所述的一種消臭性能測試系統(tǒng)的一種操作方法，包括以下步驟1)開啟載氣裝置，向標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器輸送惰性氣體；2)根據(jù)目標(biāo)氣體的種類，將裝有相應(yīng)惡臭源的配件放入標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器中；3)調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器的溫度和壓力參數(shù)，同時用氣體濃度檢測裝置在標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器的第一出氣口，檢測標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器流出的目標(biāo)氣體的濃度，直至達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度；4)用氣體濃度檢測裝置，分別在兩反應(yīng)容器的排氣口檢測兩反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體的濃度，當(dāng)兩反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體的濃度與標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器流出的目標(biāo)氣體的濃度一致時，將兩反應(yīng)容器的充氣口和排氣口用夾緊裝置密封，關(guān)閉載氣裝置；5)開啟一個反應(yīng)容器的樣品放入口上的密封塞，將待測樣品從樣品放入口迅速放入反應(yīng)容器內(nèi)，并將密封塞塞入樣品放入口 ；6)將兩反應(yīng)容器在同一環(huán)境下放置相同的時間，使待測樣品充分吸附目標(biāo)氣體，然后同時去除兩反應(yīng)容器排氣口處的夾緊裝置，用氣體濃度檢測裝置，在兩反應(yīng)容器的排氣口測量兩反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體的濃度Cgas和Csample Cgas為只充有目標(biāo)氣體的反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體濃度， Csample為裝有待測樣品的反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體濃度；7)計(jì)算由步驟6)得到兩反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體的濃度Cgas和C—之間的差值Cgas-Csample，該差值與只充有目標(biāo)氣體的反應(yīng)容器流出的目標(biāo)氣體濃度Cgas的比值 (Cgas-Csample) /Cgas，作為評價待測樣品對目標(biāo)氣體消臭性能的參數(shù)值。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種消臭性能測試系統(tǒng)及其操作方法，它包括一載氣裝置、一標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器、一個以上的反應(yīng)容器、氣體濃度檢測裝置和夾緊裝置。載氣裝置裝有惰性氣體，通過一氣體管路連接標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器的進(jìn)氣口。標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器內(nèi)放置裝有惡臭源的配件，所述惡臭源產(chǎn)生目標(biāo)氣體。標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器還設(shè)置兩相同的出氣口，其中，第一出氣口作為目標(biāo)氣體濃度的檢測口，其上設(shè)置一密封塞；第二出氣口通過一氣體管路連接反應(yīng)容器的充氣口。反應(yīng)容器在與其充氣口相對的另一端上設(shè)置一排氣口，在充氣口和排氣口之間的通路上，反應(yīng)容器還設(shè)置一樣品放入口，其上設(shè)置一密封塞。本發(fā)明通過測量樣品吸附目標(biāo)氣體后，反應(yīng)容器流出氣體濃度變化，可以準(zhǔn)確地評價樣品的氣體消除、吸附能力。
文檔編號G01N33/00GK102539636SQ201210015028
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者劉麗麗, 施楣梧, 王焰, 肖紅 申請人:中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所