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一種測量工具的制作方法

文檔序號:5927688閱讀:199來源:國知局
專利名稱:一種測量工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種測量工具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及測量領(lǐng)域,尤其是涉及一種測量工具。
技術(shù)背景[0002]在生產(chǎn)生活中,當(dāng)遇到需要測量各種間隙時,人們一般使用塞尺這種薄片量尺進(jìn)行測量,通過能插入的塞尺的厚度來判斷縫隙的大小。但現(xiàn)有技術(shù)中,塞尺較小較薄不便于手拿,尤其是當(dāng)面與面的間隙位于內(nèi)腔時,往往需要拇指與食指捏住塞尺探入孔中去測量。[0003]例如發(fā)動機(jī)領(lǐng)域中有一種閥座孔(發(fā)動機(jī)氣缸蓋裝氣門閥座的孔),當(dāng)閥座(也為孔形)壓入后,需要手持塞尺探入到閥座孔中,保持塞尺水平,然后測量閥座孔底端面與閥座下表面是否有間隙。(可參考圖1,圖1為閥座壓入閥座孔后的剖面圖)[0004]但是,手捏著塞尺探入內(nèi)腔測量時,由于不可視和不宜拿塞尺測量等原因,再加上操作空間小,故不宜找準(zhǔn)被測量的位置,導(dǎo)致測量準(zhǔn)確率及效率都比較低。此外由于塞尺太薄(如0. 02mm厚),手持塞尺探入內(nèi)腔時由于操作不便會導(dǎo)致磕碰等,故也易損壞塞尺。發(fā)明內(nèi)容[0005]有鑒于此,本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是[0006]手捏塞尺對內(nèi)腔中的縫隙進(jìn)行測量時準(zhǔn)確率及效率都較低、以及由于操作不便而易損壞塞尺的問題。[0007]本實用新型提供了如下方案[0008]一種測量工具,包括塞尺,還包括本體、第一壓緊部件、第二壓緊部件;[0009]所述本體為柱體,其一端沿軸線方向開設(shè)有盲孔,所述盲孔的底端為垂直于所述本體軸線的平面;[0010]所述第二壓緊部件置于所述盲孔的底端;[0011]所述本體上開設(shè)有至少一個從本體表面通至所述盲孔的矩形孔,所述矩形孔的軸線及其長邊均垂直于所述本體的軸線,所述矩形孔的短邊的寬度不小于所述塞尺的厚度, 所述盲孔的底端在所述矩形孔的短邊的范圍內(nèi);[0012]所述第一壓緊部件可拆卸的緊密插入到所述盲孔中;[0013]所述塞尺插入到所述矩形孔中,并被第一壓緊部件通過第二壓緊部件鎖緊在所述盲孔的底端。[0014]上述方案中,優(yōu)選的,所述矩形孔具體包括兩個,并關(guān)于所述盲孔的軸線中心對稱。[0015]上述方案中,優(yōu)選的,所述第二壓緊部件具體為壓塊;所述壓塊具有朝向第一壓緊部件的第一表面和朝向所述盲孔底端的第二表面,所述第二表面的面積大于第一壓緊部件底端的面積,所述第一壓緊部件底端為第一壓緊部件朝向第二壓緊部件的一端。[0016]上述方案中,優(yōu)選的,所述第一表面具體為外凸弧形面,所述第二表面具體為與所述盲孔軸線垂直的平面。[0017]上述方案中,優(yōu)選的,第一壓緊部件具體為銷釘。[0018]上述方案中,優(yōu)選的,第一壓緊部件具體為螺釘;所述盲孔帶有與所述螺釘相配合的螺紋。[0019]上述方案中,優(yōu)選的,所述螺紋的長度小于所述盲孔的長度,且所述螺紋從所述盲孔的頂端起開始分布。[0020]上述方案中,優(yōu)選的,所述本體和所述第二壓緊部件均具體為金屬材質(zhì)。[0021]上述方案中,優(yōu)選的,所述盲孔的軸線具體與所述本體的軸線重合。[0022]上述方案中,優(yōu)選的,所述本體具體為圓柱體。[0023]本實用新型的有益效果是[0024]本實用新型設(shè)計了一種新的測量工具,使原有的手捏塞尺從內(nèi)腔中探入測量的方式改進(jìn)為利用本實用新型中的測量工具探入測量,使塞尺易拿,也易找準(zhǔn)位置,克服了內(nèi)腔內(nèi)空間小操作不便的問題,從而提高了測量準(zhǔn)確度及效率。此外,使用本實用新型的測量工具在內(nèi)腔中進(jìn)行測量時,由于比手捏塞尺的方式更方便,不易磕碰等,故也使得塞尺不易損壞。


[0025]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中塞尺的使用方式示意圖;[0026]圖2是本實用新型實施例的三視圖;[0027]圖3是本實用新型實施例俯視圖的剖面圖;[0028]圖4是本實用新型實施例俯視圖矩形孔位置處的局部放大圖。
具體實施方式
[0029]為了使本實用新型的要解決的技術(shù)問題、特征和優(yōu)點能夠更加顯明易懂,
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步描述。[0030]本實用新型提供了一種測量工具,圖2是本實用新型實施例的三視圖視圖(圖2 中I為主視圖,II為左視圖,III為俯視圖)。所述測量工具包括把緊螺釘1、本體2、壓塊 3、塞尺4,本體2上還開有矩形孔5。具體來講[0031](1)塞尺[0032]塞尺4屬于現(xiàn)有技術(shù),是一種薄片狀的量尺,以其厚度來測量間隙的大小。其長度、寬度、厚度可以有多種值。塞尺4可以是標(biāo)準(zhǔn)塞尺,也可以是用戶自己加工得到的非標(biāo)準(zhǔn)塞尺,只要是其厚度已知即可。[0033](2)本體[0034]本體2為柱體,可供人手把持。在本實施例中,本體2為圓柱體。在本實用新型其他實施例中,本體2的橫截面顯然還可以是橢圓形、四邊形、六邊形、八邊形等等多種形狀。 同時,本體在各個長度上橫截面的大小、形狀也可以不同,例如可以使手持部位的橫截面更大一些,帶來更好的手感。[0035]本實施例中本體2為金屬材質(zhì)。當(dāng)然本體2的材料還可以是橡膠、塑料等等,只要是具有一定的強度和硬度,能夠開孔并能加持鎖緊塞尺等即可。本體2可以用鑄造等方式一體成型,也可以用組裝或其他方式得到。[0036]此外,為了增大摩擦力從而防滑,或者使手感更舒適,本體2的全部表面或部分表面上可以帶有各種紋路,甚至還可在本體2的表面上再附加一個起到上述作用的套或?qū)樱?起到防滑以及增強手感的作用。[0037](3)本體上的盲孔[0038]本體2的一端沿本體軸線的方向開有盲孔。該盲孔的底端為垂直于本體軸線的平面,這樣將塞尺鎖緊在盲孔底端后可以保證塞尺與本體軸線垂直。在本實施例中,盲孔是直接沿本體軸線開設(shè)的,即盲孔軸線與本體軸線重合,也即該盲孔為中心孔。本實用新型其他實施例中該盲孔可以是偏心孔,只要是沿本體軸線方向開設(shè)即可。[0039]此外,還可以通過各種現(xiàn)有技術(shù)將盲孔的底端進(jìn)行改造,將其擴(kuò)大,形成一個比盲孔內(nèi)徑更大的空間。這是由于塞尺一般較薄,所以為了盡可能地保護(hù)塞尺,可盡量增大塞尺與壓塊的接觸面積從而減少塞尺所受壓強,因此就需要將壓塊3的直徑做的更大一些,故也就需要在盲孔底端相應(yīng)的有一個較大的空間從而容納較大的壓塊。[0040](4)本體上的矩形孔[0041 ] 本體2上開有至少一個從本體表面通至所述盲孔的矩形孔5,供塞尺插入用。矩形孔的短邊的寬度不應(yīng)小于塞尺的厚度,而矩形孔的長邊的寬度不應(yīng)小于塞尺的寬度,這樣保證了該矩形與塞尺橫截面相對應(yīng),從而使塞尺可順利插入。當(dāng)然矩形孔的長邊的寬度也不易過大,過大的話本體有從矩形孔處斷裂成兩節(jié)的危險。同時矩形孔的短邊的寬度也不易過大,否則會使壓塊露出過多從而影響壓塊的穩(wěn)固性。[0042]矩形孔的軸線及矩形孔的長邊均垂直于所述本體的軸線,以使塞尺可平行于盲孔底端插入。同時盲孔的底端應(yīng)在所述矩形孔的短邊的范圍內(nèi)(具體可參考圖6,圖中如和 5b即所述矩形孔的兩條長邊,A平面為盲孔底端所在的平面),使得從矩形孔外以垂直于盲孔軸線的方向向內(nèi)觀察時(假設(shè)有這種觀察裝置)可以看到或幾乎看到盲孔的底端平面, 而這樣的目的則是為了保證塞尺插入到盲孔底端與壓塊之間時,既不會被盲孔底端所阻擋,又能使塞尺插入并被鎖緊后,塞尺表面能完全地、自然地貼合在盲孔的底端上,保護(hù)塞尺不會被彎曲。[0043]另外,在本實施例中,矩形孔5是兩個,并且關(guān)于盲孔軸線中心對稱,這樣塞尺可以橫穿本體插入,從而使塞尺的兩頭都可用于測量。當(dāng)然在本實用新型其他實施例中,這種矩形孔可以只有一個,雖然加緊的程度不如本實施例,而且只能用塞尺的一端進(jìn)行測量,但是也可以達(dá)到本實用新型的目的。類似的,在本實用新型其他實施例中,這種矩形孔也可以是兩個但不同于本實施例這種對稱布局的情況,甚至可以是三個、四個等,也都能實現(xiàn)本實用新型的目的,屬于本實用新型的保護(hù)范圍。[0044]此外,所述矩形孔可以通過對本體進(jìn)行線切割或通過鑄造等現(xiàn)有辦法得到,只要是保證矩形孔的位置、形狀如上文所述即可。[0045]塞尺插入到所述矩形孔中,并被第一壓緊部件通過第二壓緊部件鎖緊在所述盲孔的底端。[0046](5)壓塊[0047]壓塊3即第二壓緊部件,置于盲孔的底端,如圖3所示,起到直接接觸塞尺并傳遞第一壓緊部件的壓力從而鎖緊塞尺的作用。在本實用新型其他實施例中,第二壓緊部件不一定是壓塊,還可以是其他物體,例如彈簧等,只要是能起到傳遞壓力并能壓緊塞尺的作用即可。[0048]本實施例中,壓塊具有朝向第一壓緊部件的第一表面和朝向盲孔底端的第二表面。所述第一表面具體為外凸弧形面。所述第二表面具體為與本體軸線垂直的平面。優(yōu)選的,為了減輕塞尺所受壓強,避免塞尺損害,第二表面的面積應(yīng)較大,至少要比第一壓緊部件底端的面積要大(第一壓緊部件底端即第一壓緊部件朝向第二壓緊部件的一端,在本實施例中即把緊螺釘1的釘頭一端)。如果沒有壓塊3,則把緊螺釘1會直接壓到塞尺上,由于壓強較大可能會破壞塞尺或使塞尺翹起變形,而且由于接觸面積小,會導(dǎo)致與塞尺的摩擦力較小,即使壓力很大也可能會造成塞尺的松動甚至是滑落。而現(xiàn)在增加了壓塊3,不但能夠傳遞壓力,還能增大摩擦,也能保護(hù)塞尺。[0049]此外,在本實施例中,壓塊3是從本體2上切割下來的,具體來講,壓塊3是在切割形成盲孔底端所述的較大空間時,切割下來的那部分本體,故壓塊3的材質(zhì)與本體2相同, 均為金屬材質(zhì)。當(dāng)然,在切割出壓塊時,壓塊與盲孔底端的所述空間相比還要留有一定的余量,例如壓塊與本體單邊有0. 06 0. 08mm的間隙,以使塞尺可以插入。一種優(yōu)選的方式是用線切割的方法將壓塊3從本體2上切割下來,圖5中標(biāo)記6為工藝用槽,是線切割使用的切割刀具進(jìn)絲用,是線切割機(jī)切削時形成的。在線切割時,還可以同時將矩形孔、盲孔底端空間、壓塊三者一起切割得到,從而節(jié)省了工序。當(dāng)然,壓塊也可以和本體相配合的鑄造而成,或用其他方式得到壓塊及兩部分本體,然后在本體兩部分組合之前將壓塊放入本體內(nèi)部。[0050]在本實施例中,壓塊3與本體2同為金屬材質(zhì)。在本實用新型其他實施例中,壓塊 2可以是其他材質(zhì),例如塑料、橡膠等。另外,壓塊甚至還可以是有彈性的物體,只要是能起到傳遞壓力并能壓緊塞尺的作用即可。[0051]此外,作為進(jìn)一步優(yōu)化,壓塊3與盲孔底端之間甚至還可以塞入墊片等,以起到減小壓強、增大摩擦的作用。[0052](6)把緊螺釘[0053]把緊螺釘1即第一壓緊部件,可拆卸的緊密插入到盲孔中,起到提供壓力的作用。 在本實用新型其他實施例中,還可以將其換成銷釘?shù)韧瑯幽芷鸬桨丫o作用的部件。把緊螺釘或銷釘?shù)染刹鹦叮@樣可以方便地調(diào)整、更換各種塞尺。本實施例中盲孔內(nèi)部帶有與把緊螺釘1相配合的螺紋。一種優(yōu)選的方式是,該螺紋的長度小于盲孔的長度,而且從盲孔的頂端(即開口端)開始向分布,這樣不但可以降低加工難度,而且還使得擰入螺釘時比較省力。[0054]最后,本實施例的各個部件是這樣組裝并使用的[0055]先將塞尺4插入到本體2的矩形孔5中,即壓塊3與盲孔底端之間(本實施例中矩形孔5為一對兒,所以應(yīng)該使塞尺4穿透本體2,即露出塞尺的兩端;如果其他實施例中矩形孔5只有一個,則塞尺插入到其盡頭即可),然后擰入把緊螺釘1,把緊螺釘1通過壓塊 3將塞尺4鎖住在盲孔底端。使用時用手捏緊本體2即可利用其上塞尺4對各種縫隙進(jìn)行測量,尤其是適合測量內(nèi)腔面與面之間的縫隙,判斷面與面的貼合程度是否符合規(guī)定。[0056]需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。同時,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。 此外,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi), 所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種測量工具,包括塞尺,其特征在于,還包括本體、第一壓緊部件、第二壓緊部件;所述本體為柱體,其一端沿軸線方向開設(shè)有盲孔,所述盲孔的底端為垂直于所述本體軸線的平面;所述第二壓緊部件置于所述盲孔的底端;所述本體上開設(shè)有至少一個從本體表面通至所述盲孔的矩形孔,所述矩形孔的軸線及其長邊均垂直于所述本體的軸線,所述矩形孔的短邊的寬度不小于所述塞尺的厚度,所述盲孔的底端在所述矩形孔的短邊的范圍內(nèi);所述第一壓緊部件可拆卸的緊密插入到所述盲孔中;所述塞尺插入到所述矩形孔中,并被第一壓緊部件通過第二壓緊部件鎖緊在所述盲孔的底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,所述矩形孔具體包括兩個,并關(guān)于所述盲孔的軸線中心對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,所述第二壓緊部件具體為壓塊;所述壓塊具有朝向第一壓緊部件的第一表面和朝向所述盲孔底端的第二表面,所述第二表面的面積大于第一壓緊部件底端的面積,所述第一壓緊部件底端為第一壓緊部件朝向第二壓緊部件的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具,其特征在于,所述第一表面具體為外凸弧形面,所述第二表面具體為與所述盲孔軸線垂直的平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,第一壓緊部件具體為銷釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,第一壓緊部件具體為螺釘;所述盲孔帶有與所述螺釘相配合的螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具,其特征在于,所述螺紋的長度小于所述盲孔的長度,且所述螺紋從所述盲孔的頂端起開始分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,所述本體和所述第二壓緊部件均具體為金屬材質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,所述盲孔的軸線具體與所述本體的軸線重合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具,其特征在于,所述本體具體為圓柱體。
專利摘要本實用新型公開了一種測量工具,包括塞尺、本體、第一壓緊部件、第二壓緊部件。所述本體為柱體,其一端沿軸線方向開設(shè)有盲孔,所述盲孔的底端為垂直于所述本體軸線的平面;所述第二壓緊部件置于所述盲孔的底端;所述本體上開設(shè)有至少一個從本體表面通至所述盲孔的矩形孔,所述塞尺插入到所述矩形孔中,并被第一壓緊部件通過第二壓緊部件鎖緊在所述盲孔的底端。優(yōu)選的,所述第一壓緊部件為把緊螺釘,所述第二壓緊部件為壓塊,該壓塊面向螺釘?shù)囊欢司哂型馔够⌒蚊妗⒚嫦蛎た椎锥说囊欢藶槠矫?。使用本實用新型中的工具對?nèi)腔中的縫隙進(jìn)行測量時,可以很好的解決手捏塞尺探入內(nèi)腔時帶來的準(zhǔn)確率及效率較低、以及由于操作不便而易損壞塞尺等問題。
文檔編號G01B5/14GK202304708SQ20112041150
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者任傳儒, 王愛榮 申請人:濰柴動力股份有限公司
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