專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鈦鎳合金金相組織的觀測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料表面結(jié)構(gòu)觀測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦鎳合金金相組織的觀測(cè) 方法。
背景技術(shù)：
鈦鎳合金是目前應(yīng)用較廣的形狀記憶合金。它的伸縮率在20%以上，疲勞壽命達(dá) 107次，阻尼特性比普通的彈簧高10倍，其耐腐蝕性?xún)?yōu)于目前最好的醫(yī)用不銹鋼，因此可以 滿(mǎn)足各類(lèi)工程和醫(yī)學(xué)的應(yīng)用需求，是一種非常優(yōu)秀的功能材料。為了研究鈦鎳合金的性能， 需要觀察鈦鎳合金的顯微組織及晶粒度，以確定晶粒是否均勻，從而改良各項(xiàng)工藝。在現(xiàn)有 的鈦鎳合金文獻(xiàn)中，由于制備方法及侵蝕的問(wèn)題很難獲得清晰的顯微組織。如金相制樣時(shí) 不易拋光，而化學(xué)侵蝕時(shí)不易顯示顯微組織，且極易造成偽組織。這些問(wèn)題都使得我們不能 得到理想的鈦鎳合金金相組織。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種易于操作， 無(wú)毒害，能清晰地觀察出鈦鎳合金的金相組織，不需任何特殊設(shè)備的鈦鎳合金金相組織的 觀測(cè)方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種鈦鎳合金金相組織的觀測(cè) 方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)將鈦鎳合金樣品機(jī)加工出金相觀測(cè)平面；(2)將步驟(1)中機(jī)加工出的金相觀測(cè)平面在研磨機(jī)上采用金相水砂紙研磨，研 磨后沖洗掉金相觀測(cè)平面上的砂粒；(3)將步驟O)中經(jīng)研磨后沖洗掉砂粒的金相觀測(cè)平面置于拋光機(jī)上，采用Cr2O3 溶液或粒徑為2. 5 μ m的金剛粉作為拋光劑進(jìn)行機(jī)械拋光；(4)用腐蝕溶液浸蝕步驟(3)中經(jīng)機(jī)械拋光后的金相觀測(cè)平面；所述腐 蝕溶液為H2SO4、HNO3、HF和H2O的混合溶液；所述腐蝕溶液中各組分的體積比為 H2SO4 HNO3 HF H2O = 1 2 1 1. 5 1 1. 5 0. 5 1 ；(5)對(duì)步驟中經(jīng)浸蝕的金相觀測(cè)平面用光學(xué)顯微鏡進(jìn)行金相組織觀測(cè)。上述步驟⑵中所述研磨的制度為依次用粒度為150#，700#，IOOOfl的金相水砂紙 逐級(jí)研磨，在每一次更換粒度砂紙研磨時(shí)研磨方向轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以確保完全消除上一次研磨 痕跡。上述步驟(4)中所述H2SO4的質(zhì)量濃度為95% 98%，所述HNO3的質(zhì)量濃度為 65 % 68 %，所述HF的質(zhì)量濃度不小于40 %。上述步驟(4)中所述浸蝕的時(shí)間為2s 6s。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用腐蝕溶液浸蝕機(jī)械拋光后的樣 品表面，避免了樣品拋面氧化形成氧化膜，同時(shí)避免了經(jīng)浸蝕產(chǎn)生偽組織。本發(fā)明具有易于操作，無(wú)毒害，能清晰地觀察出鈦鎳合金的金相組織，不需任何特殊設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的鈦鎳合金金相組織圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的鈦鎳合金金相組織圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的鈦鎳合金金相組織圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1(1)將鈦鎳合金樣品機(jī)加工出金相觀測(cè)平面；(2)將機(jī)加工出的金相觀測(cè)平面在研磨機(jī)上依次用粒度為150#，700#，IOOOfl的金 相水砂紙逐級(jí)研磨，在每一次更換粒度砂紙研磨時(shí)研磨方向轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以確保完全消除上 一次研磨痕跡，研磨后沖洗掉金相觀測(cè)平面上的砂粒；(3)將經(jīng)研磨后沖洗掉砂粒的金相觀測(cè)平面置于拋光機(jī)上，采用Cr2O3溶液作為拋 光劑進(jìn)行機(jī)械拋光；(4)采用質(zhì)量濃度為95%的&S04，質(zhì)量濃度為65%的HNO3,質(zhì)量濃度為45%的HF 和水配制腐蝕溶液，用腐蝕溶液浸蝕步驟(3)中經(jīng)機(jī)械拋光后的金相觀測(cè)平面k，所述腐 蝕溶液中各組分的體積比為1.5 1.2 1.2 0.8；(5)對(duì)經(jīng)浸蝕的金相觀測(cè)平面用光學(xué)顯微鏡在100倍放大倍數(shù)下進(jìn)行金相組織觀 測(cè)。按照本實(shí)施例觀測(cè)到的鈦鎳合金金相組織圖如圖1，觀測(cè)到的圖像清晰。實(shí)施例2(1)將鈦鎳合金樣品機(jī)加工出金相觀測(cè)平面；(2)將機(jī)加工出的金相觀測(cè)平面在研磨機(jī)上依次用粒度為150#，700#，IOOOfl的金 相水砂紙逐級(jí)研磨，在每一次更換粒度砂紙研磨時(shí)研磨方向轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以確保完全消除上 一次研磨痕跡，研磨后沖洗掉金相觀測(cè)平面上的砂粒；(3)將經(jīng)研磨后沖洗掉砂粒的金相觀測(cè)平面置于拋光機(jī)上，采用粒徑為2. 5 μ m的 金剛粉作為拋光劑進(jìn)行機(jī)械拋光；(4)采用質(zhì)量濃度為98%的&S04，質(zhì)量濃度為66. 5%的HNO3,質(zhì)量濃度為50%的 HF和水配制腐蝕溶液，用腐蝕溶液浸蝕步驟(3)中經(jīng)機(jī)械拋光后的金相觀測(cè)平面如，所述 腐蝕溶液中各組分的體積比為2 1.5 1.5 0.5 ；(5)對(duì)經(jīng)浸蝕的金相觀測(cè)平面用光學(xué)顯微鏡在100倍放大倍數(shù)下進(jìn)行金相組織觀 測(cè)。
按照本實(shí)施例觀測(cè)到的鈦鎳合金金相組織圖如圖2，觀測(cè)到的圖像清晰。實(shí)施例3(1)將鈦鎳合金樣品機(jī)加工出金相觀測(cè)平面；(2)將機(jī)加工出的金相觀測(cè)平面在研磨機(jī)上依次用粒度為150#，700#，IOOOfl的金 相水砂紙逐級(jí)研磨，在每一次更換粒度砂紙研磨時(shí)研磨方向轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以確保完全消除上一次研磨痕跡，研磨后沖洗掉金相觀測(cè)平面上的砂粒； (3)將經(jīng)研磨后沖洗掉砂粒的金相觀測(cè)平面置于拋光機(jī)上，采用Cr2O3溶液作為拋 光劑進(jìn)行機(jī)械拋光；(4)采用質(zhì)量濃度為96. 5%的H2SO4,質(zhì)量濃度為65%的HNO3,質(zhì)量濃度為40%的 HF和水配制腐蝕溶液，用腐蝕溶液浸蝕步驟(3)中經(jīng)機(jī)械拋光后的金相觀測(cè)平面6s，所述 腐蝕溶液中各組分的體積比為1:1:1:1;(5)對(duì)經(jīng)浸蝕的金相觀測(cè)平面用光學(xué)顯微鏡在100倍放大倍數(shù)下進(jìn)行金相組織觀 測(cè)。按照本實(shí)施例觀測(cè)到的鈦鎳合金金相組織圖如圖3，觀測(cè)到的圖像清晰。
權(quán)利要求
1.一種鈦鎳合金金相組織的觀測(cè)方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)將鈦鎳合金樣品機(jī)加工出金相觀測(cè)平面；(2)將步驟(1)中機(jī)加工出的金相觀測(cè)平面在研磨機(jī)上采用金相水砂紙研磨，研磨后 沖洗掉金相觀測(cè)平面上的砂粒；(3)將步驟(2)中經(jīng)研磨后沖洗掉砂粒的金相觀測(cè)平面置于拋光機(jī)上，采用Cr2O3溶液 或粒徑為2. 5 μ m的金剛粉作為拋光劑進(jìn)行機(jī)械拋光；(4)用腐蝕溶液浸蝕步驟(3)中經(jīng)機(jī)械拋光后的金相觀測(cè)平面；所述腐蝕溶液為H2S04、 而03、冊(cè)和H2O的混合溶液；所述腐蝕溶液中各組分的體積比為H2SO4 HNO3 HF H2O = 1 2 1 1. 5 1 1. 5 0. 5 1 ；(5)對(duì)步驟(4)中經(jīng)浸蝕的金相觀測(cè)平面用光學(xué)顯微鏡進(jìn)行金相組織觀測(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦鎳合金金相組織的觀測(cè)方法，其特征在于，步驟(2)中 所述研磨的制度為依次用粒度為150#，700#，1000#的金相水砂紙逐級(jí)研磨，在每一次更換 粒度砂紙研磨時(shí)研磨方向轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以確保完全消除上一次研磨痕跡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦鎳合金金相組織的觀測(cè)方法，其特征在于，步驟(4)中 所述H2SO4的質(zhì)量濃度為95% 98%，所述HNO3的質(zhì)量濃度為65% 68%，所述HF的質(zhì) 量濃度不小于40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦鎳合金金相組織的觀測(cè)方法，其特征在于，步驟(4)中 所述浸蝕的時(shí)間為2s 6s。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦鎳合金金相組織的觀測(cè)方法，包括以下步驟一、機(jī)加工出金相觀測(cè)平面；二、研磨；三、機(jī)械拋光；四、浸蝕；五、觀測(cè)。本發(fā)明采用腐蝕溶液浸蝕機(jī)械拋光后的樣品表面，避免了樣品拋面氧化形成氧化膜，同時(shí)避免了經(jīng)浸蝕產(chǎn)生偽組織。本發(fā)明具有易于操作，無(wú)毒害，能清晰地觀察出鈦鎳合金的金相組織，不需任何特殊設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N1/32GK102042985SQ20101051884
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者何偉, 惠曉原, 楊軍紅, 武晶晶, 石科學(xué), 馬紅征 申請(qǐng)人:西部金屬材料股份有限公司