專利名稱：可調(diào)裝配參數(shù)的電磁繼電器壽命測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁繼電器壽命測試裝置。
背景技術(shù)：
高可靠、長壽命是電磁繼電器的發(fā)展方向，然而電磁繼電器觸頭間發(fā)生的電弧放 電導(dǎo)致觸頭材料燒蝕直接影響了電磁繼電器的可靠性和電壽命。電磁繼電器的參數(shù)通常包 括尺寸參數(shù)、結(jié)構(gòu)參數(shù)和裝配參數(shù)。根據(jù)繼電器吸合電壓、釋放電壓、額定電壓以及時間參 數(shù)、接觸電阻的要求，確定繼電器中電磁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、接觸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以及其裝配關(guān)系。其中的 裝配參數(shù)主要包括銜鐵行程、靜合觸頭初壓力、觸頭間隙和動合觸頭超行程、磁間隙等。裝 配參數(shù)的改變不僅直接影響電磁繼電器的吸合過程與釋放過程，而且將影響觸點(diǎn)分?jǐn)噙^程 與閉合過程，所發(fā)生的觸頭電侵蝕與熔焊的程度最終與繼電器電壽命直接相關(guān)?，F(xiàn)有的電 磁繼電器壽命測試裝置只針對已裝配完畢的產(chǎn)品進(jìn)行測試分析，無法通過改變裝配參數(shù)研 究其對于電磁吸力與機(jī)械反力的配合關(guān)系及對電壽命的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有的電磁繼電器壽命測試裝置無法通過改變裝配參數(shù) 研究其對于電磁吸力與機(jī)械反力的配合關(guān)系及對電壽命的影響的問題，進(jìn)而提供了一種可 調(diào)裝配參數(shù)的電磁繼電器壽命測試裝置。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器 壽命測試裝置由底板、步進(jìn)電動機(jī)、第一絲杠、兩根水平導(dǎo)軌、調(diào)整塊、調(diào)整旋鈕、兩塊立板、 豎直方向調(diào)整裝置、兩個壓力傳感器、兩個傳感器托架、兩個微分裝置、兩個固定塊、兩個絕 緣棒、兩個靜觸頭和動觸頭調(diào)整裝置組成，所述兩塊立板相對平行固裝在底板的上端面上， 所述兩塊立板上分別對應(yīng)開有第一通孔，所述第一絲杠的兩端對應(yīng)穿裝在兩塊立板的第一 通孔內(nèi)并與兩塊立板轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)整旋鈕安裝在第一絲杠的一端上，所述步進(jìn)電動機(jī) 固裝在底板的上端面上，所述步進(jìn)電動機(jī)的輸出軸與第一絲杠的另一端固接，所述調(diào)整塊 安裝在第一絲杠上且二者之間螺紋連接，所述兩根水平導(dǎo)軌位于第一絲杠的兩側(cè)且三者之 間平行設(shè)置，所述兩根水平導(dǎo)軌穿裝在調(diào)整塊上，所述兩根水平導(dǎo)軌的兩端對應(yīng)固裝在兩 塊立板上，所述豎直方向調(diào)整裝置的下端固裝在兩塊立板的上端面上且位于兩塊立板的同 一側(cè)，所述兩個固定塊對稱固裝在豎直方向調(diào)整裝置的前側(cè)壁上，所述兩個傳感器托架對 稱固裝在豎直方向調(diào)整裝置的前側(cè)壁上且位于兩個固定塊之間，兩個壓力傳感器分別位于 兩個傳感器托架上且分別與傳感器托架滑動連接，每個微分裝置的一端穿過對應(yīng)的固定塊 與對應(yīng)的壓力傳感器的一側(cè)壁固接，每個絕緣棒的一端固裝在相應(yīng)的壓力傳感器的另一側(cè) 壁上，每個絕緣棒的另一端固裝有一個靜觸頭，所述動觸頭調(diào)整裝置固裝在調(diào)整塊的上端 面上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的可調(diào)裝配參數(shù)的電磁繼電器壽命測試裝置能夠改 變裝配參數(shù)來研究其不同組合對于電磁吸力和機(jī)械反力的配合關(guān)系，并通過配合關(guān)系得出其對電磁繼電器使用壽命的影響；本發(fā)明的測試裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。


圖1本發(fā)明的壽命測試裝置的立體圖，圖2是具體實(shí)施方式
三的放大圖，圖3是本發(fā)明的壽命測試裝置電路原理圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一如圖1 2所示，本實(shí)施方式的可調(diào)裝配參數(shù)的電磁繼電器壽命 測試裝置由底板1、步進(jìn)電動機(jī)2、第一絲杠3、兩根水平導(dǎo)軌4、調(diào)整塊5、調(diào)整旋鈕6、兩塊 立板7、豎直方向調(diào)整裝置8、兩個壓力傳感器9、兩個傳感器托架10、兩個微分裝置11、兩個 固定塊12、兩個絕緣棒13、兩個靜觸頭14和動觸頭調(diào)整裝置15組成，所述兩塊立板7相對 平行固裝在底板1的上端面上，所述兩塊立板7上分別對應(yīng)開有第一通孔7-1，所述第一絲 杠3的兩端對應(yīng)穿裝在兩塊立板7的第一通孔7-1內(nèi)并與兩塊立板7轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)整 旋鈕6安裝在第一絲杠3的一端上，所述步進(jìn)電動機(jī)2固裝在底板1的上端面上，所述步進(jìn) 電動機(jī)2的輸出軸與第一絲杠3的另一端固接，所述調(diào)整塊5安裝在第一絲杠3上且二者 之間螺紋連接，所述兩根水平導(dǎo)軌4位于第一絲杠3的兩側(cè)且三者之間平行設(shè)置，所述兩根 水平導(dǎo)軌4穿裝在調(diào)整塊5上，所述兩根水平導(dǎo)軌4的兩端對應(yīng)固裝在兩塊立板7上，所述 豎直方向調(diào)整裝置8的下端固裝在兩塊立板7的上端面上且位于兩塊立板7的同一側(cè)，所 述兩個固定塊12對稱固裝在豎直方向調(diào)整裝置8的前側(cè)壁上，所述兩個傳感器托架10對 稱固裝在豎直方向調(diào)整裝置8的前側(cè)壁上且位于兩個固定塊12之間，兩個壓力傳感器9分 別位于兩個傳感器托架10上且分別與傳感器托架10滑動連接，每個微分裝置11的一端穿 過對應(yīng)的固定塊12與對應(yīng)的壓力傳感器9的一側(cè)壁固接，每個絕緣棒13的一端固裝在相 應(yīng)的壓力傳感器9的另一側(cè)壁上，每個絕緣棒13的另一端固裝有一個靜觸頭14，所述動觸 頭調(diào)整裝置15固裝在調(diào)整塊5的上端面上。
具體實(shí)施方式
二 如圖1所示，本實(shí)施方式所述豎直方向調(diào)整裝置8由第一橫梁 21、第二橫梁22、兩個第二絲杠23和兩根豎直導(dǎo)軌24組成，所述兩根豎直導(dǎo)軌24的上端 分別與第一橫梁21的兩端固接，所述兩根豎直導(dǎo)軌24的下端均穿過第二橫梁22且固接在 相應(yīng)的立板7的上端面上，所述兩個第二絲杠23的下端均穿過第一橫梁21且均與第二橫 梁22螺紋連接。如此設(shè)計(jì)，可以調(diào)整豎直方向調(diào)整裝置8上的兩個靜觸頭14的高度。其 它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三如圖1所示，本實(shí)施方式所述豎直方向調(diào)整裝置8還包括兩個調(diào) 節(jié)手柄25，每個第二絲杠23的上端設(shè)有一個調(diào)節(jié)手柄25。如此設(shè)計(jì)，可以方便旋轉(zhuǎn)第二絲 杠23。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四如圖1 2所示，本實(shí)施方式所述動觸頭調(diào)整裝置15由定位塊 26、底座27、絕緣層28、滑道29、調(diào)整螺栓30和夾緊裝置31組成，所述滑道29和定位塊26 前后對應(yīng)固裝在調(diào)整塊5的上端面上，底座27的下端穿裝在滑道29內(nèi)并沿滑道29前后滑 動，所述夾緊裝置31通過絕緣層28固裝在底座27的上端面上，所述調(diào)整螺栓30的螺紋端 穿過定位塊26并與底座27螺紋連接。如此設(shè)計(jì)，動觸頭調(diào)整裝置15可以調(diào)整繼電器動觸 頭沿調(diào)整螺栓29方向的位置。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
五如圖1 2所示，本實(shí)施方式所述夾緊裝置31由橫截面為“L”形固定件31-1和夾緊螺母31-2，所述橫截面為“L”形固定件31-1的一側(cè)壁的外端面固裝 在絕緣層28的上端面上，所述夾緊螺母31-2安裝在橫截面為“L”形固定件31-1的另一側(cè) 壁上。如此設(shè)計(jì)，可以通過夾緊螺母31-2調(diào)整繼電器銜鐵的行程。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四相同。工作原理如圖1和圖3所示，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動時將兩靜觸頭分別安裝在絕緣材料棒的夾 具上，將待測試的繼電器安裝在夾緊裝置31上，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓30調(diào)整底座27的前后 位置，從而調(diào)整待測試的繼電器的觸頭與靜觸頭的切向位置；通過調(diào)節(jié)豎直方向調(diào)整裝置 8調(diào)整兩個靜觸頭14的豎直方向的位置；調(diào)節(jié)夾緊裝置31，使待測試的繼電器上的銜鐵處 于吸合狀態(tài)(即保證銜鐵固定不動)；通過調(diào)整右側(cè)的靜合觸點(diǎn)的微分裝置11，使右側(cè)的靜 合觸點(diǎn)與待測試的繼電器的觸頭相接觸，通過右側(cè)的壓力傳感器9可以確定靜合觸點(diǎn)的初 始壓力；調(diào)節(jié)左側(cè)的動合觸點(diǎn)的微分裝置11，確定動合觸點(diǎn)與動觸頭間距離；設(shè)定步進(jìn)電 機(jī)的轉(zhuǎn)速與運(yùn)動距離，通過轉(zhuǎn)速與滾珠絲杠的導(dǎo)程可得到靜合觸點(diǎn)所需的分?jǐn)嗨俣?，通過 運(yùn)動距離與觸點(diǎn)間隙的關(guān)系可得到所需的動合觸點(diǎn)超行程；通過控制步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)周 期、觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換過程的觸點(diǎn)電壓、觸點(diǎn)電流以及觸點(diǎn)力得到繼電器的燃弧時間、接觸電阻和熔 焊力的數(shù)值，通過以上數(shù)值判據(jù)是否超過允許值，如果超過允許值停止試驗(yàn)；將觸點(diǎn)從夾具 拆卸下，通過顯微鏡可確定觸點(diǎn)燒蝕形貌特征。采用電磁線圈驅(qū)動時將兩靜觸頭分別安裝在絕緣材料棒上的夾具上；將待測試 的繼電器裝夾在夾緊裝置31上，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓30調(diào)整底座27的前后位置，從而調(diào)整 待測試的繼電器的觸頭與靜觸頭的切向位置；通過調(diào)節(jié)豎直方向調(diào)整裝置8調(diào)整兩個靜觸 頭14的豎直方向的位置；調(diào)節(jié)銜鐵行程，利用電磁線圈使電壓吸合，然后根據(jù)銜鐵的行程， 使線圈吸合電壓、釋放電壓滿足實(shí)驗(yàn)要求；轉(zhuǎn)動調(diào)整旋鈕6使動觸點(diǎn)與靜合觸點(diǎn)接觸，達(dá)到 所需的靜合觸點(diǎn)的初壓力；調(diào)節(jié)動合觸點(diǎn)的微分裝置11，控制觸點(diǎn)間隙與動合觸點(diǎn)的超行 程；通過控制電磁線圈的通斷電周期、線圈吸合電壓、釋放電壓、觸點(diǎn)電壓、觸點(diǎn)電流、觸點(diǎn) 力得到繼電器的吸合時間、釋放時間、燃弧時間、接觸電阻和熔焊力的數(shù)值，通過上述數(shù)值 判據(jù)是否超過允許值，如果超過允許值停止試驗(yàn)；將觸點(diǎn)從夾具拆卸下，通過顯微鏡可確定 觸點(diǎn)燒蝕形貌特征。
權(quán)利要求
一種可調(diào)裝配參數(shù)的電磁繼電器壽命測試裝置，其特征在于所述測試裝置由底板(1)、步進(jìn)電動機(jī)(2)、第一絲杠(3)、兩根水平導(dǎo)軌(4)、調(diào)整塊(5)、調(diào)整旋鈕(6)、兩塊立板(7)、豎直方向調(diào)整裝置(8)、兩個壓力傳感器(9)、兩個傳感器托架(10)、兩個微分裝置(11)、兩個固定塊(12)、兩個絕緣棒(13)、兩個靜觸頭(14)和動觸頭調(diào)整裝置(15)組成，所述兩塊立板(7)相對平行固裝在底板(1)的上端面上，所述兩塊立板(7)上分別對應(yīng)開有第一通孔(7-1)，所述第一絲杠(3)的兩端對應(yīng)穿裝在兩塊立板(7)的第一通孔(7-1)內(nèi)并與兩塊立板(7)轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)整旋鈕(6)安裝在第一絲杠(3)的一端上，所述步進(jìn)電動機(jī)(2)固裝在底板(1)的上端面上，所述步進(jìn)電動機(jī)(2)的輸出軸與第一絲杠(3)的另一端固接，所述調(diào)整塊(5)安裝在第一絲杠(3)上且二者之間螺紋連接，所述兩根水平導(dǎo)軌(4)位于第一絲杠(3)的兩側(cè)且三者之間平行設(shè)置，所述兩根水平導(dǎo)軌(4)穿裝在調(diào)整塊(5)上，所述兩根水平導(dǎo)軌(4)的兩端對應(yīng)固裝在兩塊立板(7)上，所述豎直方向調(diào)整裝置(8)的下端固裝在兩塊立板(7)的上端面上且位于兩塊立板(7)的同一側(cè)，所述兩個固定塊(12)對稱固裝在豎直方向調(diào)整裝置(8)的前側(cè)壁上，所述兩個傳感器托架(10)對稱固裝在豎直方向調(diào)整裝置(8)的前側(cè)壁上且位于兩個固定塊(12)之間，兩個壓力傳感器(9)分別位于兩個傳感器托架(10)上且分別與傳感器托架(10)滑動連接，每個微分裝置(11)的一端穿過對應(yīng)的固定塊(12)與對應(yīng)的壓力傳感器(9)的一側(cè)壁固接，每個絕緣棒(13)的一端固裝在相應(yīng)的壓力傳感器(9)的另一側(cè)壁上，每個絕緣棒(13)的另一端固裝有一個靜觸頭(14)，所述動觸頭調(diào)整裝置(15)固裝在調(diào)整塊(5)的上端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)裝配參數(shù)的電磁繼電器壽命測試裝置，其特征在于所 述豎直方向調(diào)整裝置(8)包括第一橫梁(21)、第二橫梁(22)、兩個第二絲杠(23)和兩根豎 直導(dǎo)軌(24)，所述兩根豎直導(dǎo)軌(24)的上端分別與第一橫梁(21)的兩端固接，所述兩根豎 直導(dǎo)軌(24)的下端均穿過第二橫梁(22)且固接在相應(yīng)的立板(7)的上端面上，所述兩個 第二絲杠(23)的下端均穿過第一橫梁(21)且均與第二橫梁(22)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)裝配參數(shù)的電磁繼電器壽命測試裝置，其特征在于所 述豎直方向調(diào)整裝置(8)還包括兩個調(diào)節(jié)手柄(25)，每個第二絲杠(23)的上端設(shè)有一個調(diào) 節(jié)手柄(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)裝配參數(shù)的電磁繼電器壽命測試裝置，其特征在于動 觸頭調(diào)整裝置(15)由定位塊(26)、底座(27)、絕緣層(28)、滑道(29)、調(diào)整螺栓(30)和夾 緊裝置(31)組成，所述滑道(29)和定位塊(26)前后對應(yīng)固裝在調(diào)整塊(5)的上端面上， 底座(27)的下端穿裝在滑道(29)內(nèi)并沿滑道(29)前后滑動，所述夾緊裝置(31)通過絕 緣層(28)固裝在底座(27)的上端面上，所述調(diào)整螺栓(30)的螺紋端穿過定位塊(26)并 與底座(27)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)裝配參數(shù)的電磁繼電器壽命測試裝置，其特征在于所 述夾緊裝置(31)由橫截面為“L”形固定件(31-1)和夾緊螺母(31-2)，所述橫截面為“L” 形固定件(31-1)的一側(cè)壁的外端面固裝在絕緣層(28)的上端面上，所述夾緊螺母(31-2) 安裝在橫截面為“L”形固定件(31-1)的另一側(cè)壁上。
全文摘要
可調(diào)裝配參數(shù)的電磁繼電器壽命測試裝置，它涉及一種電磁繼電器壽命測試裝置。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的電磁繼電器壽命測試裝置無法通過改變裝配參數(shù)研究其對于電磁吸力與機(jī)械反力的配合關(guān)系及對電壽命影響的問題。調(diào)整塊安裝在第一絲杠上且二者之間螺紋連接，豎直方向調(diào)整裝置下端固裝在兩塊立板的上端面上且位于兩塊立板的同一側(cè)，兩個固定塊對稱固裝在豎直方向調(diào)整裝置的前側(cè)壁上，兩個傳感器托架對稱固裝在豎直方向調(diào)整裝置的前側(cè)壁上且位于兩個固定塊之間，兩個壓力傳感器位于兩個傳感器托架上且分別與傳感器托架滑動連接。本發(fā)明能夠改變裝配參數(shù)來研究其不同組合對于電磁吸力和機(jī)械反力的配合關(guān)系的影響，并能得出其對電磁繼電器電壽命的影響。
文檔編號G01R31/327GK101806860SQ20101013542
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者任萬濱, 任繼成, 余瓊, 翟國富 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)