專利名稱：自鎖緊式手動封堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自鎖緊式手動封堵裝置，其主要用于產(chǎn)品質(zhì)量檢 測中進行泄漏測試時，封堵產(chǎn)品的接口并注入壓縮空氣，屬于機械加 工、裝配領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，自鎖緊式手動封堵裝置常被用于進行泄漏測試，在機械加 工、裝配領(lǐng)域，需要在特定工序?qū)庸?、裝配的零件進行質(zhì)量檢測， 以確保生產(chǎn)線上的成品、半成品質(zhì)量合格，并隨時將不合格產(chǎn)品剔除， 避兔不合格的半成品完成全部工序，造成不必要的人力、物力浪費。 一項廣泛應(yīng)用的檢測手段就是泄漏測試，泄漏測試是以干燥空氣為介 質(zhì)的自動化氣密性檢測，泄漏測試過程的一個重要步驟是把被測對象 與外界的連接口以自動或手動的方式封堵并注入特定壓力的壓縮空 氣。
一直以來，大口徑管口的手動封堵裝置為工程設(shè)計中的難點。由 于管口的口徑較大，通常使用的凸輪擠壓內(nèi)漲式季動封堵工具不能達 到使用要求，主要缺點為封堵不可靠，橡膠圈易磨損。另一個缺點 是，凸輪機構(gòu)的凸輪柄普遍較長，有時候操作中會產(chǎn)生一些干涉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種自鎖緊式手動封堵裝 置，避免普通凸輪擠壓內(nèi)脹式封堵方式的缺點，它不僅結(jié)構(gòu)輕巧，而 且操作簡便。
本發(fā)明的自鎖緊式手動封堵裝置，包括
一基座；
一密封滑塊，與基座同軸；
一密封滑塊外推彈簧，用于使密封滑塊外推；
一內(nèi)部密封圈，用于密封基座與密封滑塊之間間隙；
O型密封圈，安裝在密封滑塊上，在封堵狀態(tài)下起封堵作用；
一套管，與基座固連；
止位鋼珠，安裝于套管內(nèi)；
一鎖緊拉套，與套管固連；
一卡圈，用于對鎖緊拉套進行限位；
一鎖緊拉套回位彈簧，用于使鎖緊拉套回位；
一外推滑塊，位于套管與密封滑塊之間；
一外推滑塊回位彈簧，用于使外推滑塊回位。
進一步地，所說的密封滑塊上安裝有不少于1個O型密封圈， 且沿密封滑塊的邊位置由外向內(nèi)，其直徑依次變大；所說的止位鋼珠 的數(shù)量為6-12個，分布于套管內(nèi)部。
進一步地，所說的基座上設(shè)有氣管接頭。
本發(fā)明的自鎖緊式手動封堵裝置的特點和優(yōu)點為
1、 鎖緊拉套有兩個位置自然位置與壓縮位置，當鎖緊拉套處 于自然位置時，止位鋼珠鎖定工件的當前狀態(tài)，即不能改變工件相對 該爭動封堵裝置的位置狀態(tài)；當鎖緊拉套退至壓縮位置，止位鋼珠處
于自由狀態(tài)，工件可以自由進出該手動封堵裝置。也就是說，當工件 被該自鎖緊式手動封堵裝置封堵時，止位鋼珠卡住工件上的凸棱，使 得無論內(nèi)部的充氣壓力是多少，封堵都不會因為充氣壓力過大而松 動。
2、 密封滑塊與外推滑塊有兩個位置壓縮位置與回復(fù)位置，處 于回復(fù)位置時，該季動封堵裝置不工作，外推滑塊回位彈簧與密封滑 塊外推彈簧接近自然狀態(tài)；處于壓縮位置時，工件被封堵，外推滑塊
回位彈簧與密封滑塊外推彈簧被壓縮，提供可觀的回復(fù)力，對外推滑 塊提供外推力，有利于孝動封堵裝置的取下。
3、 密封滑塊上安裝有不少于l個O型密封圈，且沿密封滑塊的 邊位置由外向內(nèi)，其直徑依次變大，正是由于多個O型圈直徑相對 工件的管口內(nèi)徑由小到大逐步變化，實現(xiàn)對工件管口的多次封堵，且 多道O型圈封堵中，O型圈變形程度由小到大，多道O型圈的封堵 力由小到大。
4、 在工件被該爭動封堵裝置封堵的狀態(tài)下，外推滑塊回位彈簧 和密封滑塊外推彈簧，向密封滑塊和外推滑塊提供外推力，從而外推 滑塊向工件施加外推力，此時止位鋼珠將工件鎖死，工件保持住位置 不動。當鎖緊拉套被拉動，止位鋼珠不再鎖定工件，此時外推滑塊的 外推力仍然作用，從而使工件順利脫幵手動封堵裝置。 5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可有效實現(xiàn)對大口徑管口的手 動封堵，可在工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。


圖1為本發(fā)明的封堵裝置第一種實施例在非工作狀態(tài)下的剖視圖。
圖2為本發(fā)明的封堵裝置第一種實施例在預(yù)封堵狀態(tài)下的剖視圖。
圖3為本發(fā)明的封堵裝置第一種實施例在封堵狀態(tài)下的剖視圖。 圖4為本發(fā)明的封堵裝置第一種實施例在預(yù)拆卸狀態(tài)下的剖視圖。
圖5為本發(fā)明的封堵裝置第二種實施例的示意圖。 其中，l為基座，2為密封滑塊，3為內(nèi)部密封圈，4為套管，5 為外推滑塊回位彈簧，6為外推滑塊，7為鎖緊拉套回位彈簧，8為 鎖緊拉套，9為卡圈，IO為止位鋼珠，11、 12、 13為O型密封圈， 14為密封滑塊外推彈簧，15為工件，16為氣管接頭。
具體實施例方式
下面通過附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明。
如圖1所示，本發(fā)明的自鎖緊式手動封堵裝置包括一基座h — 密封滑塊2，與基座l同軸的； 一密封滑塊外推彈簧14，用于使密封 滑塊外推； 一內(nèi)部密封圈3，用于密封基座1與密封滑塊2之間間隙；
3個0型密封圈11、 12、 13，安裝在密封滑塊2上，在封堵狀態(tài)下 起封堵作用； 一套管4，與基座l固連；止位鋼珠IO，安裝于套管4 內(nèi)； 一鎖緊拉套8，與套管l固連； 一卡圈9，用于對鎖緊拉套8進 行限位； 一鎖緊拉套回位彈簧7，用于使鎖緊拉套8回位； 一外推滑 塊6，位于套管4與密封滑塊2之間； 一外推滑塊回位彈簧5，用于 使外推滑塊6回位。
密封滑塊2上的3個0型密封圈13、 12、 11，且沿密封滑塊的 邊位置由外向內(nèi)，其直徑依次變大；所說的止位鋼珠10的數(shù)量為9 個，分布于套管4內(nèi)部。
鎖緊拉套8在鎖緊拉套回位彈簧7的作用下， 一般處于自然位置; 手動拉動，可使鎖緊拉套8處于壓縮位置，此時，鎖緊拉套回位彈簧 7被壓縮。
外推滑塊6在外推滑塊回位彈簧5的直接作用、密封滑塊外推彈 簧14的間接作用下， 一般處于自然位置，此時工件15與封堵裝置不 接觸；工件15被封堵時，管口棱邊接觸外推滑塊6,擠壓外推滑塊 回位彈簧5，密封滑塊外推彈簧14，此時外推滑塊6對工件15施加 反作用的推力。
本發(fā)明的封堵裝置有4種狀態(tài)
狀態(tài)l:非工作狀態(tài)，如圖1所示。鎖緊拉套8處于自然位置， 外推滑塊6處于自然位置。此時外推滑塊回位彈簧5，鎖緊拉套回位 彈簧7，密封滑塊外推彈簧14均處于舒展位置，工件15與封堵裝置 無接觸；
狀態(tài)2:預(yù)封堵狀態(tài)，如圖2所示。此時鎖緊拉套8被手動拉至 壓縮位置，外推滑塊6處于自然位置。此時鎖緊拉套回位彈簧7被壓 縮，產(chǎn)生回復(fù)力，外推滑塊回位彈簧5，密封滑塊外推彈簧14處于 舒展位置，工件15與封堵裝置處于預(yù)封堵位置。
狀態(tài)3:封堵狀態(tài)，如圖3所示。此時，鎖緊拉套8處于自然位 置，外推滑塊6處于壓縮位置。此時鎖緊拉套回位彈簧7處于舒展位 置，外推滑塊回位彈簧5,密封滑塊外推彈簧14被壓縮，產(chǎn)生向外 的外推力，工件15相對封堵裝置處于封堵完畢的位置。
狀態(tài)4:預(yù)拆卸狀態(tài)，如圖4所示。此時，鎖緊拉套8被手動拉 至壓縮位置，外推滑塊6處于壓縮位置。此時外推滑塊回位彈簧5， 鎖緊拉套回位彈簧7，密封滑塊外推彈簧14均被壓縮，工件15相對 封堵裝置處于預(yù)拆卸的位置。
本發(fā)明的自鎖緊式手動封堵裝置在使用時，可以通過手動操作， 在各狀態(tài)間轉(zhuǎn)換，達到封堵、拆卸的目的。首先，手持該裝置，此時 各處彈簧處于舒展位置，裝置處于狀態(tài)1:非工作狀態(tài)。操作者季動 拉動鎖緊拉套8，并將裝置靠近工件15，此時處于狀態(tài)2:預(yù)封堵狀 態(tài)。將工件15伸入該裝置內(nèi)腔，松幵鎖緊拉套8，此時達到狀態(tài)3: 封堵狀態(tài)。工作完畢后，再次拉動鎖緊拉套8，止位鋼珠10獲得一 定的自由空間，不再鎖死工件15，此時處于狀態(tài)4:預(yù)拆卸狀態(tài)，手
持工具向外拔出，即可完成拆卸。在狀態(tài)3:封堵狀態(tài)下，密封圈11，
12， 13以擠壓工鏵15內(nèi)壁的方式實現(xiàn)封堵，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將意 識到可以增加或減少密封圈的數(shù)量，或調(diào)整密封圈的形狀、位置來實現(xiàn)良好的密封效果。
圖5是本發(fā)明的第二種實施例，與第一個實施例相比，在基座l 上安裝氣管接頭16，用于向被封堵的管口內(nèi)充入壓縮空氣或其他介 質(zhì)。
權(quán)利要求
1.自鎖緊式手動封堵裝置，其特征在于，所述的封堵裝置包括一基座；一密封滑塊，與基座同軸；一密封滑塊外推彈簧，用于使密封滑塊外推；一內(nèi)部密封圈，用于密封基座與密封滑塊之間間隙；O型密封圈，安裝在密封滑塊上，在封堵狀態(tài)下起封堵作用；一套管，與基座固連；止位鋼珠，安裝于套管內(nèi)；一鎖緊拉套，與套管固連；一卡圈，用于對鎖緊拉套進行限位；一鎖緊拉套回位彈簧，用于使鎖緊拉套回位；一外推滑塊，位于套管與密封滑塊之間；一外推滑塊回位彈簧，用于使外推滑塊回位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自鎖緊式手動封堵裝置，其特征在于, 所說的密封滑塊上安裝有不少于1個O型密封圈，且沿密封滑塊的 邊位置由外向內(nèi)，其直徑依次變大。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖緊式手動封堵裝置，其特征在于， 所說的止位鋼珠的數(shù)量為&12個，分布于套管內(nèi)部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖緊式手動封堵裝置，其特征在于， 所說的基座上設(shè)有氣管接頭。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種自鎖緊式手動封堵裝置，包括一基座；一密封滑塊，與基座同軸；一密封滑塊外推彈簧，用于使密封滑塊外推；一內(nèi)部密封圈，用于密封基座與密封滑塊之間間隙；O型密封圈，安裝在密封滑塊上，在封堵狀態(tài)下起封堵作用；一套管，與基座固連；止位鋼珠，安裝于套管內(nèi)；一鎖緊拉套，與套管固連；一卡圈，用于對鎖緊拉套進行限位；一鎖緊拉套回位彈簧，用于使鎖緊拉套回位；一外推滑塊，位于套管與密封滑塊之間；一外推滑塊回位彈簧，用于使外推滑塊回位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可有效實現(xiàn)對大口徑管口的手動封堵，可在工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
文檔編號G01M3/02GK101368867SQ20081012435
公開日2009年2月18日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者唐瑞波, 洪浩禎, 王穎峰, 邱恩水 申請人:王穎峰;唐瑞波;洪浩禎;邱恩水