本實(shí)用新型涉及配氣管道裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種簡(jiǎn)易安全配氣管道裝置。

背景技術(shù)：

氣體成分分析廣泛存在與工業(yè)和大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域。為保證測(cè)量結(jié)果的可靠性，通常需要濃度已知的標(biāo)準(zhǔn)混合氣體對(duì)分析儀器的示值進(jìn)行校準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)混合氣體的配制主要有動(dòng)態(tài)發(fā)生法和稱量法兩種。稱量法制備標(biāo)準(zhǔn)混合氣體的一般做法是通過一個(gè)配氣裝置將確定質(zhì)量的不同種類的原料氣體充入到氣瓶中，不同種類的氣體在氣瓶?jī)?nèi)混合，得到目標(biāo)濃度的標(biāo)準(zhǔn)混合氣體。

配氣裝置是該方法制備標(biāo)準(zhǔn)混合氣體所使用的核心裝置之一。但現(xiàn)有的配氣裝置只適合于少量的氣體混合充裝，若大量氣體需要同時(shí)混合配氣充裝，這樣，工作人員把不同氣體的氣瓶搬到相應(yīng)的工位進(jìn)行充裝，工位較多，工藝流程復(fù)雜，耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力，存在安全性隱患，不能進(jìn)行大量連續(xù)地準(zhǔn)確配氣，充裝工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種簡(jiǎn)易安全配氣管道裝置。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種簡(jiǎn)易安全配氣管道裝置，包括第一原料氣管道、第二原料氣管道、過渡管道、若干個(gè)混合氣充裝鋼瓶、第一流量控制器、第二流量控制器、過渡流量控制器、第一分支管道、第二分支管道、過渡分支管道、阻火分支管道、阻火器和安全閥；所述第一原料氣管道和第二原料氣管道的出氣端分別與所述過渡管道的入氣端相連通，若干個(gè)所述混合氣充裝鋼瓶的入口端分別與所述過渡管道的出氣端相連通；

所述第一分支管道、第二分支管道和過渡分支管道分別設(shè)置于所述第一原料氣管道、第二原料氣管道和過渡管道上，所述阻火分支管道設(shè)置于所述第一分支管道的一側(cè)；

所述第一分支管道、第二分支管道和過渡分支管道上分別設(shè)置有安全閥，所述阻火器設(shè)置于所述阻火分支管道上；

第一流量控制器、第二流量控制器、過渡流量控制器分別安裝于所述第一原料氣管道、第二原料氣管道和過渡管道上，所述第一原料氣管道和第二原料氣管道的出氣端、所述過渡管道的入氣端及出氣端、所述混合氣充裝鋼瓶的入口端和所述阻火分支管道上分別設(shè)置有第一閥門、第二閥門、過渡始端閥門、過渡末端閥門、鋼瓶閥門和阻火閥門。

更進(jìn)一步地，所述阻火器包括阻火器本體，所述阻火器本體通過支架支撐，所述阻火器本體內(nèi)設(shè)置有上擋網(wǎng)和下?lián)蹙W(wǎng)，所述上擋網(wǎng)和下?lián)蹙W(wǎng)之間填充有阻火物質(zhì)，所述阻火器本體上部側(cè)壁開有出氣口，所述出氣口與防爆裝置連通，所述防爆裝置設(shè)置于所述阻火器本體內(nèi)的上擋網(wǎng)上部，所述阻火器本體底部開有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口處設(shè)置有單向閥瓣。

更進(jìn)一步地，所述防爆裝置包括燃燒室，所述燃燒室底部與阻火器本體內(nèi)部連通，所述燃燒室頂部設(shè)有防爆膜，所述防爆膜下部貼有保護(hù)膜。

更進(jìn)一步地，所述安全閥包括有閥體、閥芯、限位銷和接口，所述閥體的底端設(shè)有與閥體內(nèi)部相連通的開孔，所述閥芯壓置在所述閥體內(nèi)的底面上，且所述閥芯可在所述閥體內(nèi)滑動(dòng)，所述限位銷固定安裝在所述閥體內(nèi)的頂部，所述接口固定連接在所述閥體底端的開孔處，圍繞所述閥體的側(cè)壁分別設(shè)有多排泄壓孔。

更進(jìn)一步地，所述閥芯底部在與所述閥體內(nèi)底面相接觸的部位設(shè)有環(huán)形凹槽并安裝有密封圈。

更進(jìn)一步地，所述多排泄壓孔的孔徑自下而上依次增大。

更進(jìn)一步地，還設(shè)置有匯流排管道，所述匯流排管道安裝連接于所述過渡管道的出氣端，所述匯流排管道上設(shè)置有若干個(gè)鋼瓶接口端。

本實(shí)用新型的有益效果：1.本實(shí)用新型把第一原料氣管道和第二原料氣管道內(nèi)的氣體通過所述第一流量控制器和第二流量控制器進(jìn)行控制配比混合，通過過渡管道把氣體緩慢地輸送到混合氣充裝鋼瓶，避免過快充氣導(dǎo)致管道壓力過大，通過多個(gè)氣體管道輸送到同一鋼瓶上配氣，減少工位，工藝流程簡(jiǎn)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；2.通過控制流量控制器和閥門來控制氣體的流量、輸送和充配，達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需的定量、定性的配氣需求，該簡(jiǎn)易安全配氣管道裝置不受溫度、壓力等外界條件的影響，操作簡(jiǎn)單，適用性廣，從而實(shí)現(xiàn)多種氣體按照預(yù)設(shè)比例進(jìn)行精確配比，同時(shí)提高配氣效率，節(jié)省人力工時(shí)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的配氣管道裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的阻火器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的安全閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：第一原料氣管道11、第二原料氣管道12、過渡管道2、混合氣充裝鋼瓶3、第一流量控制器41、第二流量控制器42、過渡流量控制器43、第一閥門51、第二閥門52、過渡始端閥門53、過渡末端閥門54、鋼瓶閥門55、阻火閥門56、安全閥6、閥體61、閥芯62、限位銷63、接口64、多排泄壓孔65、密封圈66、阻火器7、阻火器本體71、支架72、阻火物質(zhì)73、單向閥瓣74、下?lián)蹙W(wǎng)751、上擋網(wǎng)752、燃燒室76、出氣口771、進(jìn)氣口772、防爆膜781、保護(hù)膜782、匯流排管道8、第一分支管道91、第二分支管道92、過渡分支管道93、阻火分支管道94。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

一種簡(jiǎn)易安全配氣管道裝置，如圖1-3所示，包括第一原料氣管道11、第二原料氣管道12、過渡管道2、若干個(gè)混合氣充裝鋼瓶3、第一流量控制器41、第二流量控制器42、過渡流量控制器43、第一分支管道91、第二分支管道92、過渡分支管道93、阻火分支管道94、阻火器7和安全閥6；

所述第一原料氣管道11和第二原料氣管道12的出氣端分別與所述過渡管道2的入氣端相連通，若干個(gè)所述混合氣充裝鋼瓶3的入口端分別與所述過渡管道2的出氣端相連通；

所述第一分支管道91、第二分支管道92和過渡分支管道93分別設(shè)置于所述第一原料氣管道11、第二原料氣管道12和過渡管道2上，所述阻火分支管道94設(shè)置于所述第一分支管道91的一側(cè)；

所述第一分支管道91、第二分支管道92和過渡分支管道93上分別設(shè)置有安全閥6，所述阻火器7設(shè)置于所述阻火分支管道94上；

第一流量控制器41、第二流量控制器42、過渡流量控制器43分別安裝于所述第一原料氣管道11、第二原料氣管道12和過渡管道2上，所述第一原料氣管道11和第二原料氣管道12的出氣端、所述過渡管道2的入氣端及出氣端、所述混合氣充裝鋼瓶3的入口端和所述阻火分支管道94上分別設(shè)置有第一閥門51、第二閥門52、過渡始端閥門53、過渡末端閥門54、鋼瓶閥門55和阻火閥門56。

本實(shí)用新型把第一原料氣管道11和第二原料氣管道12內(nèi)的氣體通過所述第一流量控制器41和第二流量控制器42進(jìn)行控制配比混合，通過過渡管道2把氣體緩慢地輸送到混合氣充裝鋼瓶3，避免過快充氣導(dǎo)致管道壓力過大，通過多個(gè)氣體管道輸送到同一鋼瓶上配氣，減少工位，工藝流程簡(jiǎn)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；通過在第一原料氣管道11和第二原料氣管道12上加裝安全閥6進(jìn)行排氣，當(dāng)管道內(nèi)部壓力大于管道外部時(shí)，可進(jìn)行排氣，調(diào)節(jié)管內(nèi)外氣壓，從而防止管體爆炸，起到安全的作用，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作，減少損失；通過設(shè)置阻火器7，可燃?xì)怏w在管外燃燒，阻隔火焰進(jìn)入管內(nèi)，避免發(fā)生爆炸等安全事故。

本實(shí)用新型通過控制流量控制器和閥門來控制氣體的流量、輸送和充配，達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需的定量、定性的配氣需求，該簡(jiǎn)易安全配氣管道裝置不受溫度、壓力等外界條件的影響，操作簡(jiǎn)單，適用性廣，可以調(diào)配多種氣體參與配氣；配氣精度高；安全性好，系統(tǒng)配氣過程均密閉操作，從而實(shí)現(xiàn)多種氣體按照預(yù)設(shè)比例進(jìn)行精確配比，同時(shí)提高配氣效率，節(jié)省人力工時(shí)。

更進(jìn)一步地，如圖2所示，所述阻火器7包括阻火器本體71，所述阻火器本體71通過支架72支撐，所述阻火器本體71內(nèi)設(shè)置有上擋網(wǎng)752和下?lián)蹙W(wǎng)751，所述上擋網(wǎng)752和下?lián)蹙W(wǎng)751之間填充有阻火物質(zhì)73，所述阻火器本體71上部側(cè)壁開有出氣口771，所述出氣口771與防爆裝置連通，所述防爆裝置設(shè)置于所述阻火器本體71內(nèi)的上擋網(wǎng)752上部，所述阻火器本體71底部開有進(jìn)氣口772，所述進(jìn)氣口772處設(shè)置有單向閥瓣74。

工作時(shí)，燃?xì)鈴倪M(jìn)氣口772進(jìn)入，通過單向閥瓣74，擋網(wǎng)、阻火物質(zhì)73，進(jìn)人燃燒室76，再從燃燒室76流向出氣口771，當(dāng)發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)，燃燒的氣體逆流進(jìn)入出氣口771處，通過燃燒室76進(jìn)人阻火器本體71內(nèi)，進(jìn)過阻火物質(zhì)73，燃燒的氣體被熄滅，單向閥瓣74因回火作用而關(guān)閉，回流的氣體在燃燒室76內(nèi)產(chǎn)生氣壓，頂破保護(hù)膜782和防爆膜781釋放壓力，避免的爆炸事故的發(fā)生，安全可靠。

更進(jìn)一步地，所述防爆裝置包括燃燒室76，所述燃燒室76底部與阻火器本體71內(nèi)部連通，所述燃燒室76頂部設(shè)有防爆膜781，所述防爆膜781下部貼有保護(hù)膜782。通過設(shè)置防爆膜781和保護(hù)膜782，防止回火引起的爆炸事故，阻火效果好、安全可靠。

更進(jìn)一步地，如圖3所示，所述安全閥6包括有閥體61、閥芯62、限位銷63和接口64，所述閥體61的底端設(shè)有與閥體61內(nèi)部相連通的開孔，所述閥芯62壓置在所述閥體61內(nèi)的底面上，且所述閥芯62可在所述閥體61內(nèi)滑動(dòng)，所述限位銷63固定安裝在所述閥體61內(nèi)的頂部，所述接口64固定連接在所述閥體61底端的開孔處，圍繞所述閥體61的側(cè)壁分別設(shè)有多排泄壓孔65。所述安全閥6工作穩(wěn)定安全可靠，能將閥體61做成不同形狀和大小以適應(yīng)不同的管道，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，安裝方便，所述閥芯62采用簡(jiǎn)單安全可靠的結(jié)構(gòu)，當(dāng)管道內(nèi)部氣體壓力迅速升高到絕對(duì)壓力一個(gè)大氣壓以上時(shí)，閥芯62能迅速自動(dòng)開啟釋放壓力。

更進(jìn)一步地，所述閥芯62底部在與所述閥體61內(nèi)底面相接觸的部位設(shè)有環(huán)形凹槽并安裝有密封圈66。在管道處于正常工作狀態(tài)下，由于管道內(nèi)部氣壓比較低，閥芯62通過密封圈66與閥體61之間形成良好的密封效果，從而使管道處于一個(gè)密閉的系統(tǒng)中。當(dāng)管道內(nèi)部壓力迅速升高到絕對(duì)壓力一個(gè)大氣壓以上時(shí)，閥芯62在內(nèi)外壓差的作用下會(huì)自動(dòng)開啟，通過多排泄壓孔65把過高的壓力釋放到大氣中，使管道不至產(chǎn)生變形、破裂甚至爆炸等現(xiàn)象，從而保護(hù)管道的安全。

更進(jìn)一步地，所述多排泄壓孔65的孔徑自下而上依次增大。所述多排泄壓孔65選為三排，每排八個(gè)，其孔徑自下而上依次增大，與外部大氣相通，以泄放出管道內(nèi)過高的壓力。

更進(jìn)一步地，還設(shè)置有匯流排管道8，所述匯流排管道8安裝連接于所述過渡管道2的出氣端，所述匯流排管道8上設(shè)置有若干個(gè)鋼瓶接口端。通過設(shè)置匯流排管道8，所述匯流排管道8的下端設(shè)置有若干個(gè)鋼瓶接口端，用來連接多個(gè)所述混合氣充裝鋼瓶3，這樣，可通過調(diào)節(jié)閥門實(shí)現(xiàn)一次性配氣充裝，大大提高配氣充裝效率。

本實(shí)用新型把第一原料氣管道11和第二原料氣管道12內(nèi)的氣體通過所述第一流量控制器41和第二流量控制器42進(jìn)行控制配比混合，通過過渡管道2把氣體緩慢地輸送到混合氣充裝鋼瓶3，避免過快充氣導(dǎo)致管道壓力過大，通過多個(gè)氣體管道輸送到同一鋼瓶上配氣，減少工位，工藝流程簡(jiǎn)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；通過控制流量控制器和閥門來控制氣體的流量、輸送和充配，達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需的定量、定性的配氣需求，該簡(jiǎn)易安全配氣管道裝置不受溫度、壓力等外界條件的影響，操作簡(jiǎn)單，適用性廣，可以調(diào)配多種氣體參與配氣；配氣精度高；安全性好，系統(tǒng)配氣過程均密閉操作，從而實(shí)現(xiàn)多種氣體按照預(yù)設(shè)比例進(jìn)行精確配比，同時(shí)提高配氣效率，節(jié)省人力工時(shí)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。