套準控制設(shè)備及其調(diào)節(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于傳送薄片式印件的設(shè)備，該設(shè)備為設(shè)置在數(shù)碼印刷單元和傳送帶之后，且位于另一涂層或印刷單元之前的通流設(shè)備，該設(shè)備包括入口側(cè)和出口側(cè)，并在入口側(cè)和出口側(cè)之間包括一組傳送裝置，例如一條、兩條或多條縱向的傳送帶，以沿傳送方向移動印件。
[0002]本發(fā)明進一步涉及一種用于傳送薄片式印件的設(shè)備的調(diào)節(jié)方法，該設(shè)備為設(shè)置在數(shù)碼印刷單元和傳送帶之后，且位于另一涂層或印刷單元之前的通流設(shè)備，該設(shè)備包括入口側(cè)和出口側(cè)，并在入口側(cè)和出口側(cè)之間包括一組傳送裝置，例如一條、兩條或多條縱向的傳送帶，以沿傳送方向移動印件。
【背景技術(shù)】
[0003]在已印刷的印張上印刷或涂覆涂料/漆是眾所周知的，此后，印張經(jīng)過干燥站并隨后堆放至所謂的“堆垛”中?；蛘?，該印張通過適合的傳送帶直接傳送至其他的工序，例如打孔操作。印張通常來自一種印刷單元，例如進行初級印刷的數(shù)碼印刷單元，然后移動印張穿過涂層單元，在涂層單元中，在各個印張上相關(guān)的區(qū)域涂覆涂層。這些工序進行的速度是由印刷單元本身的速度決定的，印刷單元本身的速度也由此決定了車間內(nèi)其余工序的速度。
[0004]當以給定的速度在印張上印刷時，這也意味著各個印張之間以給定的間隔通過系統(tǒng)的其他部分，該給定的間隔與印刷單元進料期間產(chǎn)生的間隔相對應。這也意味著以給定的間隔接收印張并進行涂覆，印張隨后以同樣的速度和同樣的間隔通過干燥站。為了在需要涂覆的區(qū)域準確地進行涂覆，有必要確保各個印張在橫向(側(cè)向套準)和縱向(長度套準)都精確地固定，這是對現(xiàn)有技術(shù)的挑戰(zhàn)。一種方案可以是，在印張上涂覆較大的區(qū)域，以確保所有的印刷內(nèi)容都被涂層覆蓋。在一些情況下，這也許是可行的，但是需要更多的涂料/漆，更多的干燥，這也意味著不能在給定的印刷內(nèi)容上進行局部且準確的涂覆。
[0005]為了在堆疊之前，對已涂覆的印張進行最充分的干燥，特別需要利用干燥站進行這道工序步驟，以在涂層單元和堆垛之間的可用空間中對涂層進行必要的蒸發(fā)。這間隔當然會根據(jù)需要進行調(diào)整，但是很快就會很占空間，這是不利的，因為原則上這會要求更大的生產(chǎn)面積。
[0006]為了避免干燥站太長，通常會采用另一種方案，也就是安裝更多和/或更強勁的熱源和/或紫外UV燈，這些裝置可以在可用的時間和距離內(nèi)進行干燥。然而，將干燥站中的能量損耗最小化以優(yōu)化進行涂覆和干燥的總成本的需求越來越大。如上所述，也需要將這種干燥站所占用的空間最小化。
[0007]發(fā)明目的
[0008]本發(fā)明的目的在于指出一種關(guān)于在印張，也稱作印件上印刷和/或涂覆某材料的方案，各個印張/印件在側(cè)向套準和長度套準方向上的的偏斜位置以及位移都能精確地校正，此外，也可對單個印張進行減速，使得各個印張/印件之間的間隔可以減小，這樣可獲得理想的干燥過程，因為印張/印件位置更接近并由此在穿過干燥站的時候移動得更慢。本發(fā)明的目的在于，與以不變的速度以及由此導致的各個印張/印件之間更大的間隔進行操作相比，這達到了更好的干燥效果，并且在干燥過程中耗費更少的能量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]如引言和權(quán)利要求1的前序部分所述，本發(fā)明涉及一種用于傳送薄片式印件的設(shè)備，該設(shè)備為設(shè)置在數(shù)碼印刷單元和傳送帶之后，且位于另一涂層或印刷單元之前的通流設(shè)備，該設(shè)備包括入口側(cè)和出口側(cè)，并在入口側(cè)和出口側(cè)之間包括一組傳送裝置，例如一條、兩條或多條縱向的傳送帶，以沿傳送方向移動印件。
[0010]本發(fā)明的設(shè)備特別適用于在數(shù)碼印刷單元之后進行涂覆，該印刷單元例如為已知的商品名為HP Indigo 30000 Digital Press的印刷單元。因此，本發(fā)明不是打算與大部分人所知的辦公型印刷機一起使用，而是與專業(yè)的數(shù)碼印刷單元一起使用，在有盈利的情況下，專業(yè)的數(shù)碼印刷單元越來越多地取代了平版印刷和柔性版印刷。
[0011]印刷工業(yè)經(jīng)歷了持續(xù)并且相當強烈的演變，當然會出現(xiàn)成熟的設(shè)備和概念，僅僅使得現(xiàn)有技術(shù)的印刷方法更有效，但是也會出現(xiàn)全新的方法和概念。
[0012]為了在印刷單元，數(shù)碼或非數(shù)碼單元中印刷的印件上實現(xiàn)所需的表面光潔度，在已印刷的印件上，例如由印刷完成后經(jīng)過打孔、折疊、和粘合的強力紙或卡紙制成的包裝上進行涂層-在印件上-涂覆表面涂層。
[0013]若干印件通常能被印制在長530mm，寬750mm(29 X 20英寸版式)的印張上，其中例如將大約6-8個印件以適合的間距進行印制。為了實現(xiàn)所需的表面光潔度，優(yōu)選利用所謂的柔版印刷單元來涂覆涂料，而且在已印制的印張和在印件上準確地涂覆涂料也是有利的。能夠用涂料/漆覆蓋整個印件，但是也能夠只涂覆印件的一些部分或?qū)@些部分不做處理。為了達到表面處理所需的質(zhì)量以及精確度，而不僅僅是為了優(yōu)化成本，僅在所需位置精確地涂覆是有利的，這要求非常精確地控制各個印張或印件。
[0014]本發(fā)明的設(shè)備的一個新的特征在于，該傳送裝置包括將印件相對于若干個參照點從一個位置到另一位置對齊的裝置，其中，該裝置至少包括一個擋塊，該擋塊設(shè)置為與傳送方向成直角，該傳送裝置包括用于以至少一個傳送速度驅(qū)動傳送裝置的驅(qū)動裝置，該傳送速度可例如為可變的傳送速度，該傳送裝置還適于以某一接收速度接收前方的傳送帶上傳送的印件，該傳送設(shè)備進一步包括固定裝置，用于將印件相對于擋塊固定在給定的位置。
[0015]由于已印刷的印件在從印刷單元傳送至本發(fā)明設(shè)備的傳送帶上有輕微的偏斜，一個或多個擋塊可以形成上述的參照點，可以通過將印件朝擋塊擠壓來對齊印件。傳送裝置通常可包括安置有擋塊的兩條平行并列的傳送帶，并且這些傳送帶可以控制在合適的傳送速度，該傳送速度最好如下文所述是可變化的。在傳送裝置上移動的印件通常將會以所謂接收速度被接收，該接收速度高于傳送速度或與傳送速度相同。當印件被接收至傳送裝置，將首先激活一組固定裝置，至少部分地將印件保持在相對擋塊的當前位置。將印件朝著擋塊擠壓，印件在以更快速度運轉(zhuǎn)的傳送帶的作用下對齊，此處的傳送帶是指將印件傳送至傳送裝置的傳送帶。由此可實現(xiàn)，印件不再偏斜地置于傳送裝置上，并且實現(xiàn)表面處理所需的精度。印件的速度隨后可以根據(jù)需要進行調(diào)整。在涂覆涂料，例如漆期間，在一些情況下，可使用更低的速度，使得漆更容易地融合，由此可獲得更高的光澤度。此外，在隨后的干燥過程也優(yōu)選為以低通流速度進行。由此，可將干燥站的長度和干燥工序消耗的能量最小化。
[0016]當印件離開印刷單元時，其速度將會相對較高，這個速度原則上是由印刷單元自身以及印刷單元的特性和運行條件控制的。例如，印件/印張是以96m/min，相當于5670m/hr的速度進行傳送。同時，每小時可以印刷例如4600張印張，如果印張的長度為上述的0.53m，與之對應的各個印張/印件之間的平均間距為:
[0017](5670-(4600 X 0.53) )/4600 =大約 0.70m.
[0018]上述數(shù)值是為了闡明在該設(shè)備的運行期間所面臨的挑戰(zhàn)而舉的例子，但是這些數(shù)值大體上相當于HP Indigo 3000 Digital Press印刷機在所述的薄片版式上進行印刷時的性能。
[0019]為了使印刷過程有足夠的確定性和速度，各個印張之間需要有間隔，但是為了實施必要的表面處理和干燥工序，這么大的間隔是沒有必要的。這些間隔不妨更小，實際上本發(fā)明實現(xiàn)了這一點。
[0020]在本發(fā)明的傳送薄片式印件的設(shè)備中，該設(shè)備包括根據(jù)定位設(shè)備上的擋塊和印件位置，調(diào)節(jié)傳送裝置速度的裝置。傳送裝置的速度通常與接收印件的速度大致相同。傳送裝置的速度之后會降低，并且印件將會推擠擋塊，因為運轉(zhuǎn)更快的傳送器仍然與印件相接觸。經(jīng)過給定時間后，當印件的前沿和擋塊之間建立了牢固的接觸，可以保持這個速度或者將其降至更低的水平，盡管也可以將該速度再次增大，以將印件之間的間距保持得盡可能大。這種或其他幾種情況將會在下文中詳細解釋。
[0021]本發(fā)明的傳送薄片式印件的設(shè)備可優(yōu)選設(shè)計為包括固定裝置，該固定裝置被整合至該傳送裝置中，并包括至少一個真空源和若干個真空吸孔。通過使用真空實現(xiàn)安全簡單的固定，另外這一點早前已經(jīng)用于與印刷有關(guān)的其他應用以及用于其他類型的傳送帶。
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