控制閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，一個容器的進水與出水需要兩個獨立的閥進行控制，成本高，且占用空間。而且，當空間較小時，不能實現(xiàn)同時控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種控制閥，所述控制閥的成本低。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實施例的控制閥，包括:閥體，所述閥體內(nèi)限定出第一閥腔和第二閥腔，所述閥體上形成有與所述第一閥腔連通的第一入口和第一出口、以及與所述第二閥腔連通的第二入口和第二出口 ；閥桿，所述閥桿的一端穿過所述第一閥腔并伸入所述第二閥腔內(nèi)，所述閥桿相對于所述閥體在隔斷位置和導通位置之間可移動，當所述閥桿位于所述隔斷位置時、所述閥桿將所述第一入口與所述第一出口隔斷且將所述第二入口和所述第二出口隔斷，當所述閥桿位于所述導通位置時、所述閥桿將所述第一入口與所述第一出口導通且將所述第二入口和所述第二出口導通。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的控制閥，成本低，且節(jié)省了空間。
[0006]具體地，所述閥桿上設(shè)有間隔開設(shè)置的第一封堵套和第二封堵套，所述第一封堵套位于所述第一閥腔內(nèi)且所述第二封堵套位于所述第二閥腔內(nèi)，當所述閥桿位于所述隔斷位置時、所述第一封堵套封堵所述第一入口和所述第一出口中的至少一個以將所述第一入口與所述第一出口隔斷且所述第二封堵套封堵所述第二入口和所述第二出口中的至少一個以將所述第二入口和所述第二出口隔斷。
[0007]進一步地，所述第一閥腔內(nèi)設(shè)有與第一出口連通的第一連通件，所述第二閥腔內(nèi)設(shè)有與第二出口連通的第二連通件，所述閥桿貫穿所述第一連通件和所述第二連通件，且所述閥桿的外周壁與所述第一連通件的內(nèi)周壁和所述第二連通件的內(nèi)周壁均彼此間隔開，當所述閥桿位于所述隔斷位置時、所述第一封堵套封堵所述第一連通件的自由端且所述第二封堵套封堵所述第二連通件的自由端。
[0008]可選地，所述閥桿上對應(yīng)所述第一連通件和所述第二連通件的部分被構(gòu)造成沿所述閥桿的軸向橫截面積先逐漸減小、再逐漸增大。
[0009]可選地，所述閥桿上形成有間隔開設(shè)置的第一凹槽和第二凹槽，所述第一封堵套上設(shè)有與所述第一凹槽配合的第一凸起且所述第二封堵套上設(shè)有與所述第二凹槽配合的第二凸起。
[0010]具體地，所述第一閥腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述第一閥腔內(nèi)部分隔成流通腔和位于所述流通腔的遠離所述第二閥腔的一側(cè)的復(fù)位腔，所述第一入口和所述第一出口形成在所述流通腔上，所述控制閥進一步包括:復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述閥桿上且止抵在所述隔板和所述復(fù)位腔的與所述隔板相對的內(nèi)壁之間。
[0011]進一步地，所述控制閥進一步包括:腔體密封件，所述腔體密封件設(shè)在所述閥桿和所述閥體之間以密封所述流通腔和所述復(fù)位腔之間的間隙。
[0012]進一步地，所述控制閥進一步包括:閥體密封件，所述閥體密封件設(shè)在所述閥桿和所述閥體之間以密封所述第一閥腔和所述第二閥腔之間的間隙。
[0013]進一步地，在所述隔斷位置與所述導通位置之間進一步具有中間位置，當所述閥桿位于所述中間位置時、所述閥桿將所述第一入口與所述第一出口隔斷且將所述第二入口和所述第二出口導通，或所述閥桿將所述第一入口與所述第一出口導通且將所述第二入口和所述第二出口隔斷。
[0014]具體地，所述閥體包括:第一閥體，所述第一閥體內(nèi)限定出所述第一閥腔，所述第一入口與所述第一出口形成在所述第一閥體上；和第二閥體，所述第二閥體與所述第一閥體相連，所述第二閥體內(nèi)限定出所述第二閥腔，所述第二入口與所述第二出口形成在所述第二閥體上。
[0015]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的控制閥的爆炸圖；
[0018]圖2是圖1中所示的控制閥的剖視圖，其中所述閥桿位于所述隔斷位置；
[0019]圖3是圖1中所示的控制閥的另一個剖視圖，其中所述閥桿位于所述導通位置；
[0020]圖4是圖3中圈示的A部的放大圖；
[0021]圖5是圖3中圈示的B部的放大圖。
[0022]附圖標記:
[0023]100:控制閥；
[0024]11:第一端蓋；
[0025]12:第一閥體；121:第一入管；1211:第一入口 ；
[0026]122:第一出管；1221:第一出口 ；123:隔板；1231:第一連通件；
[0027]1232:第一環(huán)形凹槽；1241:流通腔；1242:復(fù)位腔；
[0028]13:第二閥體；131:第二入管；1311:第二入口 ；
[0029]132:第二出管；1321:第二出口 ；133:第二閥腔；134:第二連通件；
[0030]1341:第二環(huán)形凹槽；135:延伸部；14:第二端蓋；
[0031]2:閥桿；21:第一凹槽；22:第二凹槽；
[0032]31:第一封堵套；311:第一圓臺；32:第二封堵套；321:第二圓臺；
[0033]4:復(fù)位彈簧；51:腔體密封件；52:閥體密封件；53:密封件；
[0034]6:螺釘。
【具體實施方式】
[0035]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0036]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0037]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0038]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0039]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實施例的控制閥100。其中，控制閥100可以用于飲水機中。在本申請下面的描述中，以控制閥100用于飲水機中為例進行說明。當然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，控制閥100還可以用于其它類型的結(jié)構(gòu)中，而不限于飲水機。
[0040]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的控制閥100，包括閥體和閥桿2。
[0041]閥體內(nèi)限定出第一閥腔和第二閥腔133，閥體上形成有與第一閥腔連通的第一入口 1211和第一出口 1221，且閥體上形成有與第二閥腔133連通的第二入口 1311和第二出口 1321。具體而言，如圖1所示，閥體包括:第一閥體12和第二閥體13，第二閥體13與第一閥體12相連，第一閥體12內(nèi)限定出第一閥腔，第一入口 1211與第一出口 1221形成在第一閥體12上，第二閥體13內(nèi)限定出第二閥腔133，第二入口 1311與第二出口 1321形成在第二閥體13上。
[0042]例如，參照圖1并結(jié)合圖2和圖3，第一閥體12和第二閥體13在上下方向上設(shè)置，第二閥體13位于第一閥體12的下方，第一入口 1211和第一出口 1221在第一閥體12的側(cè)壁上彼此間隔開設(shè)置且沿第一閥體12的徑向相對，第一入口 1211和第一出口 1221均與第一閥腔連通，第二入口 1311和第二出口 1321在第二閥體13的側(cè)壁上彼此間隔開設(shè)置，且第二入口 1311和第二出口 1321之間的夾角大致為90°，第二入口 1311和第二出口 1321均與第二閥腔133連通。
[0043]可以理解，第一閥體12和第二閥體13的具體形狀，第一入口 1211和第一出口1221、第二入口 1311和第二出口 1321的尺寸以及