一種平行式對夾閥座閘板組件及含有該閥座閘板組件的閘板閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平行式對夾閥座閘板組件，該閥座閘板組件包括：閥體、前閥體側(cè)板、后閥體側(cè)板、閘板、閥座環(huán)和彈簧；所述閥體為扁圓形截面短筒段，與前閥體側(cè)板和后閥體側(cè)板對夾組成閥腔；所述閘板設(shè)置在閥腔內(nèi)，具有連桿和圓盤部，所述圓盤部的相對兩面設(shè)有孔槽；所述閥座環(huán)設(shè)置在閘板的相對兩面的孔槽內(nèi)；所述閘板在閥座環(huán)鑲?cè)肟撞鄣牡撞可显O(shè)有彈簧孔，彈簧設(shè)置在彈簧孔中。本實用新型的閥座閘板組件是將閥座安裝在閘板上，即閥座為動態(tài)浮動閥座。本實用新型還公開了含有該平行式對夾閥座閘板組件的閘板閥，該閘板閥可以實現(xiàn)閥門的快速開啟或關(guān)閉，且操作扭矩小，密封零泄漏。
【專利說明】
一種平行式對夾閥座閘板組件及含有該閥座閘板組件的閘板閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，尤其是一種平行式對夾閥座閘板組件及含有該閥座閘板組件的閘板閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閘閥是以啟閉件為板，形似于閘門即閘板，其閥門的開啟與關(guān)閉是靠閘板的上下運動來實現(xiàn)的，故稱為閘板閥或閘閥。以閘板的結(jié)構(gòu)類型劃分，閘閥有楔式閘閥和平行式閘板閥(即平板閥)兩大類。
[0003]現(xiàn)有的平行式閘板閥主要由閥體、閥蓋、閥座組件、平行式閘板、閥桿、閥桿與閘板連接件、閥桿與閥蓋間的密封填料組件、閥蓋支架、閥桿螺母以及開關(guān)手輪或閥門操作器等構(gòu)成。其中，閥體與閥蓋為鑄造成型。閥體為圓筒形或扁圓筒形，帶有與筒垂直的上下流側(cè)閥門通徑接管和連接發(fā)蘭。閥體的上部與閥蓋連接封閉組成閥腔，以容納閘板與閥座組件等內(nèi)件。閥座組件包括閥座環(huán)、密封圈和彈簧，安裝在閥體腔的兩接管內(nèi)端處。閘板裝入兩個閥座組件之間。閥桿通過連接件與閘板相連。閥桿穿過閥蓋，閥蓋與閥桿間裝入密封填料來保證密封。一對閥座組件在一組彈簧力的作用下對夾貼向閘板實現(xiàn)密封。在閥蓋上裝有閥蓋支架，支架上部裝入閥桿螺母，閥桿上部梯形螺紋段旋入閥桿螺母，手輪或閥門驅(qū)動器套入帶動閥桿螺母逆時針轉(zhuǎn)動使其閥桿被旋入帶動閘板向上移動(左旋螺紋)，閘板離開閥門的通道口，閥門打開，反之，順時針轉(zhuǎn)動，閥桿帶動閘板向下移動，閘板截斷通道，閥門關(guān)閉。這一運動是利用閥桿螺紋和螺母的嚙合來傳遞動力和運動的，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，將轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成推力。
[0004]現(xiàn)有的平行式閘板閥具有以下缺點:
[0005]①結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且閥體、閥蓋為鑄造件，容易產(chǎn)生鑄造缺陷，鑄造過程不環(huán)保；
[0006]②閥座組件設(shè)置在閥腔接管內(nèi)端口的通道處，在閥門開啟過程中閘板上移離開閥座，使得閥座外露，流體會對閥座沖蝕，閥座易損壞；
[0007]③閥門開關(guān)是由旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，開關(guān)過程所需時間長，不能實現(xiàn)快速開關(guān)。
[0008]因此，需要一種新的平行式閘板閥，其結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)快速、閥座不易損壞、密封可
A+-.與巨O
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的第一個目的在于提供一種平行式對夾閥座閘板組件。
[0010]本實用新型的第二個目的在于提供含上述平行式對夾閥座閘板組件的閘板閥。[0011 ]為實現(xiàn)上述第一個目的，本實用新型采用以下內(nèi)容:
[0012]—種平行式對夾閥座閘板組件，該閥座閘板組件包括:閥體、前閥體側(cè)板、后閥體側(cè)板、閘板、閥座環(huán)和彈簧；
[0013]所述閥體為扁圓形截面短筒段，與前閥體側(cè)板和后閥體側(cè)板對夾組成閥腔；
[0014]所述閘板設(shè)置在閥腔內(nèi)，具有連桿和圓盤部，所述圓盤部的相對兩面設(shè)有孔槽；
[0015]所述閥座環(huán)設(shè)置在閘板的相對兩面的孔槽內(nèi)；
[0016]所述閘板在閥座環(huán)鑲?cè)肟撞鄣牡撞可显O(shè)有彈簧孔，彈簧設(shè)置在彈簧孔中。
[0017]本實用新型的閥座閘板組件是將閥座安裝在閘板上，即閥座為動態(tài)浮動閥座，依靠前閥體側(cè)板金屬平面和后閥體側(cè)板金屬平面對夾接觸來實現(xiàn)一次密封，同時，閥座隨閘板同時運動，在開啟閥門時，可以避開流體沖蝕閥座，延長閥座的使用壽命。
[0018]進一步地，所述前閥體側(cè)板和后閥體側(cè)板與閥體之間均設(shè)有第一橡膠O形密封圈。
[0019]進一步地，所述前閥體側(cè)板和后閥體側(cè)板與閥體之間用螺栓和螺母連接夾緊。
[0020]進一步地，所述后閥體側(cè)板上部設(shè)有泄放塞。
[0021 ]進一步地，所述泄放塞和后閥體側(cè)板間設(shè)有第二密封墊片。
[0022]進一步地，所述閥座環(huán)的端面及徑面分別設(shè)有第三橡膠O形密封圈和第二橡膠O形密封圈。
[0023]進一步地，所述閘板在閥座環(huán)鑲?cè)肟撞鄣牡撞可檄h(huán)形相對錯位均布有兩組彈簧孔。
[0024]為實現(xiàn)上述第二個目的，本實用新型采用以下內(nèi)容:
[0025]含有上述平行式對夾閥座閘板組件的閘板閥，該閘板閥包括:閥體、前閥體側(cè)板、后閥體側(cè)板、閘板、閥座環(huán)、彈簧和驅(qū)動機構(gòu)；
[0026]所述閥體為扁圓形截面短筒段，與前閥體側(cè)板和后閥體側(cè)板對夾組成閥腔；
[0027]所述閘板設(shè)置在閥腔內(nèi)，具有連桿和圓盤部，所述圓盤部的相對兩面設(shè)有孔槽；
[0028]所述閥座環(huán)設(shè)置在閘板的相對兩面的孔槽內(nèi)；
[0029]所述閘板在閥座環(huán)鑲?cè)肟撞鄣牡撞可暇荚O(shè)有若干彈簧孔，彈簧設(shè)置在彈簧孔中；
[0030]所述驅(qū)動機構(gòu)與閘板的連桿相連，用來帶動閘板運動。
[0031]進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)為曲柄閥桿，所述曲柄閥桿具有短軸、閥桿和連接板，短軸和閥桿分開設(shè)置在連接板的兩側(cè);短軸與閘板的連桿相連;閥桿延伸出閥腔外側(cè)。
[0032]進一步地，所述曲柄閥桿的閥桿從閥腔內(nèi)側(cè)穿過前閥體側(cè)板上的孔，并在前閥體側(cè)板外裝軸套法蘭。
[0033]進一步地，所述曲柄閥桿在靠近閥桿一端的連接板處與前閥體側(cè)板之間設(shè)有第一密封墊片。
[0034]進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)為含閥桿的閥桿螺母;所述閥桿上部為螺紋段，螺紋段處設(shè)置閥桿螺母，閥桿下部與閘板的連桿相連。
[0035]進一步地，在閥體外側(cè)的上部設(shè)置支架，支架上設(shè)置閥桿螺母，閥桿穿過支架與閥桿螺母嚙合。利用閥桿與閘板連接，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由閥桿帶動閘板向上或向下運動實現(xiàn)閥門開啟與關(guān)閉。
[0036]進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)與回轉(zhuǎn)驅(qū)動器或開關(guān)板手相連?？梢允请妱邮?、氣動式等等。
[0037]進一步地，所述前閥體側(cè)板和后閥體側(cè)板與閥體之間均設(shè)有第一橡膠O形密封圈。
[0038]進一步地，所述前閥體側(cè)板和后閥體側(cè)板與閥體之間用螺栓和螺母連接夾緊。
[0039]進一步地，所述后閥體側(cè)板上部設(shè)有泄放塞。
[0040]進一步地，所述泄放塞和后閥體側(cè)板間設(shè)有第二密封墊片。
[0041]進一步地，所述閥座環(huán)的端面及徑面分別設(shè)有第三橡膠O形密封圈和第二橡膠O形密封圈。
[0042]進一步地，所述閘板在閥座環(huán)鑲?cè)肟撞鄣牡撞可檄h(huán)形相對錯位均布有兩組彈簧孔。
[0043]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0044]1、本實用新型的平行式對夾閥座閘板組件將閥座安裝在閘板上，即閥座為動態(tài)浮動閥座，要依靠前閥體側(cè)板金屬平面和后閥體側(cè)板金屬平面對夾接觸來實現(xiàn)一次密封，又設(shè)置了橡膠或其他非金屬密封圈來實現(xiàn)二次密封。在任一介質(zhì)壓力作用下均無滲漏。在任一工作狀態(tài)下，上流側(cè)或下流側(cè)都密封。同時，閥座隨閘板同時運動，在開啟閥門時，可以避開流體沖蝕閥座，延長閥座的使用壽命。
[0045]2、本實用新型的平行式對夾閥座閘板閥利用曲柄閥桿驅(qū)動閘板運動來開啟或關(guān)閉閥門，可以實現(xiàn)閥門的快速開啟或關(guān)閉，且操作扭矩小，閥門開關(guān)手柄或其他回轉(zhuǎn)驅(qū)動器帶動曲柄閥桿轉(zhuǎn)動一角度即可開啟或關(guān)閉閥門，這是現(xiàn)有的螺桿式開啟結(jié)構(gòu)閘閥所不能做到的。
[0046]3、本實用新型的平行式對夾閥座閘板閥閥門是對夾長圓形板式結(jié)構(gòu)，無鑄件，只用鋼板、金屬棒料即可實施加工成型，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，有利于在有限的空間安裝，不需潤滑，不用維修保養(yǎng)。
[0047]4、本實用新型的平行式對夾閥座閘板閥屬于流體控制類通用機械產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、等行業(yè)的管道流體輸送及控制，特別適用于石油、化工等行業(yè)的儲運系統(tǒng)，該方案同樣適用于大口徑焊接結(jié)構(gòu)的對夾閥座閘板閥。
【附圖說明】
[0048]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0049]圖1是本實用新型的一種實施方式的閘板閥的整體外觀示意圖。
[0050]圖2是本實用新型的閘板閥不含開關(guān)板手的剖視圖。
[0051]圖3是本實用新型的閘板閥剖去前閥體側(cè)板及以上部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖4是本實用新型的閘板閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖5是本實用新型的一種實施方式的閘板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]圖6是本實用新型的曲柄閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖7是本實用新型的另一種實施方式的閘板閥的整體外觀示意圖。
[0056]圖8是本實用新型的另一種實施方式的閘板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]附圖標(biāo)記:
[0058]1-后閥體側(cè)板、2-第一橡膠O形密封圈、3-閥體、4-第一內(nèi)六角螺釘、5-前閥體側(cè)板、6-第二橡膠O形密封圈、7-第三橡膠O形密封圈、8-閥座環(huán)、9-彈簧、10-閘板、11-曲柄閥桿、12-第四橡膠O形密封圈、13-彈性擋圈、14-軸套法蘭、15-第五橡膠O形密封圈、16-第一密封墊片、17-螺栓、18-螺母、19-泄放塞、20-第二密封墊片、21-第二內(nèi)六角螺釘、22-開關(guān)位置標(biāo)牌、23-鉚釘、24-指示牌、25-開關(guān)扳手。
【具體實施方式】
[0059]為了更清楚地說明本實用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實施例對本實用新型做進一步的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實用新型的保護范圍。
[0060]實施例
[0061 ]如圖1-6所示，是本實用新型的平行式對夾閥座閘板閥的整體及部件示意圖。該平行式對夾閥座閘板閥包括:閥體3、前閥體側(cè)板5、后閥體側(cè)板1、閘板10、閥座環(huán)8、彈簧9、曲柄閥桿11和開關(guān)板手25。
[0062]閥體3為扁圓形截面短筒段，與兩個相互平行的前閥體側(cè)板5和后閥體側(cè)板I對夾組成完整的密閉閥腔;前閥體側(cè)板5和后閥體側(cè)板I與閥體3之間裝有第一橡膠O形密封圈2，用螺栓17和螺母18實施連接夾緊保證密封;后閥體側(cè)板I上部還設(shè)有泄放塞19，用于排放閥腔壓力，泄放塞19和后閥體側(cè)板I間設(shè)有第二密封墊片20。
[0063]閘板10設(shè)置在閥腔內(nèi)，具有連桿和圓盤部，圓盤部的相對兩面設(shè)有孔槽；閥座環(huán)8設(shè)置在閘板10的相對兩面的孔槽內(nèi)，端面及徑面分別裝有第三橡膠O形密封圈7和第二橡膠O形密封圈6;閘板10在閥座環(huán)8鑲?cè)肟撞鄣牡撞可檄h(huán)形相對錯位均布有兩組等數(shù)彈簧孔，并裝有彈簧9。
[0064]曲柄閥桿11具有短軸、閥桿和連接板，短軸和閥桿分開設(shè)置在連接板的兩側(cè);短軸與閘板10的連桿相連；閥桿從閥腔內(nèi)側(cè)穿過前閥體側(cè)板5上的孔，并在前閥體側(cè)板5外裝入軸套法蘭14，用第二內(nèi)六角螺釘21緊固；曲柄閥桿11在靠近閥桿一端的連接板處與前閥體偵販5之間設(shè)有第一密封墊片16;軸套法蘭14與曲柄閥桿11配合徑面及與前閥體偵販5結(jié)合處分別設(shè)有第四橡膠O形圈12和第五橡膠O形密封圈15，實現(xiàn)密封。
[0065]在曲柄閥桿11的閥桿外端裝入開關(guān)扳手25。開關(guān)扳手25與曲柄閥桿11的之間設(shè)有彈性擋圈13。開關(guān)扳手25上設(shè)有指示牌24，前閥體側(cè)板5上與指示牌24相對應(yīng)的位置設(shè)有開關(guān)位置標(biāo)牌22 ο開關(guān)位置標(biāo)牌22使用鉚釘23固定。
[0066]此外，還可在下流側(cè)閥板間設(shè)有第一內(nèi)六角螺釘4。當(dāng)閥門在關(guān)閉狀態(tài)且在有壓的情況下，下流側(cè)管道法蘭與閥門間的螺栓連接結(jié)構(gòu)可以拆卸并可進行閥腔的堵塞與排放。
[0067]閥座環(huán)8可在彈簧9的變形范圍內(nèi)沿通道方向移動，具有活塞效應(yīng)。即:隨著管道介質(zhì)壓力的提高，閥門的密封比壓隨著增強，使閥座環(huán)8在彈簧力9的作用下始終貼向前閥體側(cè)板5和后閥體側(cè)板I，實現(xiàn)密封。
[0068]本實用新型中，對閥門的開關(guān)即閘板10的上下運動是應(yīng)用機械曲柄滑塊機構(gòu)(或連桿機構(gòu))原理實現(xiàn)的，即:閘板10作為滑塊連桿件與曲柄閥桿11鉸接，將開關(guān)扳手25向上逆時搬動，曲柄閥桿11轉(zhuǎn)動帶動閘板10在閥體腔兩側(cè)的約束下向上滑動，轉(zhuǎn)至到位，閥門全開;反之，將開關(guān)扳手25向下順時搬動則實現(xiàn)閥門關(guān)閉。該技術(shù)方案可對閘閥實現(xiàn)快速開關(guān)操作。
[0069]如圖7所示，是使用閥桿和閥桿螺母驅(qū)動的平行式對夾閥座閘板閥的結(jié)構(gòu)示意圖。使用含閥桿的閥桿螺母替換前文中的曲柄閥桿。閥桿上部為螺紋段，螺紋段處設(shè)置閥桿螺母，閥桿下部與閘板的連桿相連。閥體上部設(shè)置支架，支架上部設(shè)置閥桿螺母。利用閥桿與閘板連接，通過閥桿螺母與閥桿的螺紋的嚙合，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由閥桿帶動閘板向上或向下運動實現(xiàn)閥門開啟與關(guān)閉。圖8是該實施方式中閘板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0070]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種平行式對夾閥座閘板組件，其特征在于，所述對夾閥座閘板組件包括:閥體(3)、前閥體側(cè)板(5)、后閥體側(cè)板(I)、閘板(10)、閥座環(huán)(8)和彈簧(9); 所述閥體(3)為扁圓形截面短筒段，與前閥體側(cè)板(5)和后閥體側(cè)板(I)對夾組成閥腔； 所述閘板(10)設(shè)置在閥腔內(nèi)，具有連桿和圓盤部，所述圓盤部的相對兩面設(shè)有孔槽； 所述閥座環(huán)(8)設(shè)置在閘板(10)的相對兩面的孔槽內(nèi)； 所述閘板(10)在閥座環(huán)(8)鑲?cè)肟撞鄣牡撞可显O(shè)有彈簧孔，彈簧(9)設(shè)置在彈簧孔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行式對夾閥座閘板組件，其特征在于，所述前閥體側(cè)板(5)和后閥體側(cè)板(I)與閥體(3)之間均設(shè)有第一橡膠O形密封圈(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行式對夾閥座閘板組件，其特征在于，所述閥座環(huán)(8)的端面及徑面分別設(shè)有第三橡膠O形密封圈(7)和第二橡膠O形密封圈(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行式對夾閥座閘板組件，其特征在于，所述閘板(10)在閥座環(huán)(8)鑲?cè)肟撞鄣牡撞可檄h(huán)形相對錯位均布有兩組彈簧孔。5.含權(quán)利要求1-4任一所述的平行式對夾閥座閘板組件的閘板閥，其特征在于，所述閘板閥包括:閥體(3)、前閥體側(cè)板(5)、后閥體側(cè)板(1)、閘板(10)、閥座環(huán)(8)、彈簧(9)和驅(qū)動機構(gòu)； 所述閥體(3)為扁圓形截面短筒段，與前閥體側(cè)板(5)和后閥體側(cè)板(I)對夾組成閥腔； 所述閘板(10)設(shè)置在閥腔內(nèi)，具有連桿和圓盤部，所述圓盤部的相對兩面設(shè)有孔槽； 所述閥座環(huán)(8)設(shè)置在閘板(10)的相對兩面的孔槽內(nèi)； 所述閘板(10)在閥座環(huán)(8)鑲?cè)肟撞鄣牡撞可显O(shè)有彈簧孔，彈簧(9)設(shè)置在彈簧孔中； 所述驅(qū)動機構(gòu)與閘板(10)的連桿相連，用來帶動閘板(10)運動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閘板閥，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為曲柄閥桿(11);所述曲柄閥桿(11)具有短軸、閥桿和連接板，短軸和閥桿分開設(shè)置在連接板的兩側(cè)；短軸與閘板(10)的連桿相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閘板閥，其特征在于，所述曲柄閥桿(11)的閥桿從閥腔內(nèi)側(cè)穿過前閥體側(cè)板(5)上的孔，并在前閥體側(cè)板(5)外設(shè)軸套法蘭(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閘板閥，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為含閥桿的閥桿螺母;所述閥桿上部為螺紋段，螺紋段處設(shè)置閥桿螺母，閥桿下部與閘板的連桿相連。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閘板閥，其特征在于，在閥體外側(cè)的上部設(shè)置支架，支架上部設(shè)置閥桿螺母，閥桿穿過支架與閥桿螺母嚙合。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閘板閥，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)與回轉(zhuǎn)驅(qū)動器或開關(guān)板手相連。
【文檔編號】F16K3/314GK205446771SQ201620140439
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】曲德湖
【申請人】曲德湖