一種刀閘閥的閘板密封橡膠圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀閘閥的零部件，更具體地說(shuō)，它涉及一種刀閘閥的閘板密封橡膠圈。
【背景技術(shù)】
[0002]刀閘閥又稱刀門閘閥，刀型漿液閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì)。閥體實(shí)際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，其中在側(cè)面導(dǎo)向槽設(shè)置密封條與閘板的端面相貼緊形成密封，來(lái)保證刀閘閥的密封性。
[0003]現(xiàn)有對(duì)閘板的四周的密封的密封條都是各自獨(dú)立，需要獨(dú)立安裝，不便于裝配，同時(shí)頂端、底端、左側(cè)、右側(cè)的密封條安裝會(huì)存在間隙，降低閘板的密封性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝的刀閘閥的閘板密封橡膠圈。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種刀閘閥的閘板密封橡膠圈，包括一體設(shè)置的U形橡膠圈體和橫向密封條，所述橫向密封條設(shè)置在U形橡膠圈體的開(kāi)口端，所述橫向密封條包括前橫向密封條和后橫向密封條，所述前橫向密封條和后橫向密封條間隔設(shè)置形成供閘板上下移動(dòng)的間隙;所述U形橡膠圈體與閘板相抵觸的內(nèi)側(cè)端面向外凸起形成凸起密封部，所述前橫向密封條和后橫向密封條的下端面均向內(nèi)凹陷形成V形凹槽。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述前橫向密封條和后橫向密封條的相對(duì)面均向內(nèi)凹陷形成密封凹槽。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:V形凹槽由外唇片和內(nèi)唇片構(gòu)成，所述內(nèi)唇片與閘板相貼入口 ο
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述內(nèi)唇片的厚度小于外唇片，并且所述內(nèi)唇片向外延伸長(zhǎng)度大于外唇片。
[0010]本實(shí)用新型有益效果:使用時(shí)，只需把該閘板密封橡膠圈安裝在閥體內(nèi)，閘板在閥體上下移動(dòng)時(shí)，由于閘板置于前橫向密封條和后橫向密封條，并且前橫向密封條和后橫向密封條分別與閘板的兩端面相貼緊，所述前橫向密封條和后橫向密封條的下端面均向內(nèi)凹陷形成V形凹槽，當(dāng)閘板阻擋液體介質(zhì)通過(guò)時(shí)，該液體介質(zhì)會(huì)擠壓V形凹槽的內(nèi)側(cè)壁緊緊貼合在閘板的端面，從而保證前橫向密封條和后橫向密封條與閘板的密封性能，同時(shí)閘板向下移動(dòng)時(shí)，閘板的外邊緣會(huì)擠壓凸起密封部，使得所述U形橡膠圈體與閘板的外邊緣緊密貼合，從而保證刀閘閥的密封性能，閘板的四周密封只需要安裝一個(gè)閘板密封橡膠圈就可以實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型一種刀閘閥的閘板密封橡膠圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種刀閘閥的閘板密封橡膠圈的剖視圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、U形橡膠圈體；11、凸起密封部；2、橫向密封條；21、前橫向密封條;22、后橫向密封條;3、V形凹槽;31、外唇片;32、內(nèi)唇片;4、密封凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照附圖1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種刀閘閥的閘板密封橡膠圈做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]—種刀閘閥的閘板密封橡膠圈，包括一體設(shè)置的U形橡膠圈體I和橫向密封條2，所述橫向密封條2設(shè)置在U形橡膠圈體I的開(kāi)口端，所述橫向密封條2包括前橫向密封條21和后橫向密封條22，所述前橫向密封條21和后橫向密封條22間隔設(shè)置形成供閘板上下移動(dòng)的間隙;所述U形橡膠圈體I與閘板相抵觸的內(nèi)側(cè)端面向外凸起形成凸起密封部11，所述前橫向密封條21和后橫向密封條22的下端面均向內(nèi)凹陷形成V形凹槽3，V形凹槽3由外唇片31和內(nèi)唇片32構(gòu)成，所述內(nèi)唇片32與閘板相貼合，為了便于內(nèi)唇片32更加緊密貼合在閘板的端面上，所述內(nèi)唇片32的厚度小于外唇片31，并且所述內(nèi)唇片32向外延伸長(zhǎng)度大于外唇片31，并且所述前橫向密封條21和后橫向密封條22的相對(duì)面均向內(nèi)凹陷形成密封凹槽4。
[0016]使用時(shí)，只需把該閘板密封橡膠圈安裝在閥體內(nèi)，閘板在閥體上下移動(dòng)時(shí)，由于閘板置于前橫向密封條21和后橫向密封條22，并且前橫向密封條21和后橫向密封條22分別與閘板的兩端面相貼緊，所述前橫向密封條21和后橫向密封條22的下端面均向內(nèi)凹陷形成V形凹槽3，當(dāng)閘板阻擋液體介質(zhì)通過(guò)時(shí)，該液體介質(zhì)會(huì)擠壓V形凹槽3的內(nèi)唇片32緊緊貼合在閘板的端面，從而保證前橫向密封條21和后橫向密封條22與閘板的密封性能，同時(shí)閘板向下移動(dòng)時(shí)，閘板的外邊緣會(huì)擠壓凸起密封部U，使得所述U形橡膠圈體I與閘板的外邊緣緊密貼合，從而保證刀閘閥的密封性能，閘板的四周密封只需要安裝一個(gè)閘板密封橡膠圈就可以實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀閘閥的閘板密封橡膠圈，其特征是:包括一體設(shè)置的U形橡膠圈體和橫向密封條，所述橫向密封條設(shè)置在U形橡膠圈體的開(kāi)口端，所述橫向密封條包括前橫向密封條和后橫向密封條，所述前橫向密封條和后橫向密封條間隔設(shè)置形成供閘板上下移動(dòng)的間隙； 所述U形橡膠圈體與閘板相抵觸的內(nèi)側(cè)端面向外凸起形成凸起密封部，所述前橫向密封條和后橫向密封條的下端面均向內(nèi)凹陷形成V形凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀閘閥的閘板密封橡膠圈，其特征是:所述前橫向密封條和后橫向密封條的相對(duì)面均向內(nèi)凹陷形成密封凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種刀閘閥的閘板密封橡膠圈，其特征是:V形凹槽由外唇片和內(nèi)唇片構(gòu)成，所述內(nèi)唇片與閘板相貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刀閘閥的閘板密封橡膠圈，其特征是:所述內(nèi)唇片的厚度小于外唇片，并且所述內(nèi)唇片向外延伸長(zhǎng)度大于外唇片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀閘閥的閘板密封橡膠圈，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝的刀閘閥的閘板密封橡膠圈，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括一體設(shè)置的U形橡膠圈體和橫向密封條，所述橫向密封條設(shè)置在U形橡膠圈體的開(kāi)口端，所述橫向密封條包括前橫向密封條和后橫向密封條，所述前橫向密封條和后橫向密封條間隔設(shè)置形成供閘板上下移動(dòng)的間隙；所述U形橡膠圈體與閘板相抵觸的內(nèi)側(cè)端面向外凸起形成凸起密封部，所述前橫向密封條和后橫向密封條的下端面均向內(nèi)凹陷形成V形凹槽。
【IPC分類】F16K3/314
【公開(kāi)號(hào)】CN205371678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620110897
【發(fā)明人】姜日靜
【申請(qǐng)人】溫州奇勝閥門制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日