一種橋式低壓風機制氧系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橋式低壓風機制氧系統(tǒng)，包括過濾器、低壓風機、吸附塔、富氧塔、純氧塔、增壓機、電磁閥、控制器，所述富氧塔進氣口、純氧塔進氣口均通過兩個支路與吸附塔出氣口連接，且任一連接支路上均串聯(lián)連接電磁閥；所述純氧塔出氣口與增壓機進氣口連接，且連接支路上串聯(lián)連接電磁閥；所述低壓風機進氣口和出氣口與過濾器出氣口、吸附塔進氣口之間連接有橋式開關(guān)；所述控制器分別與低壓風機、增壓機、電磁閥電性連接。本實用新型沒有使用空氣壓縮機、冷凍干燥機、過濾器、空氣儲氣罐等，與現(xiàn)有技術(shù)相比較更節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟性更高、性能更優(yōu)。
【專利說明】
一種橋式低壓風機制氧系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及制氧系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橋式低壓風機制氧系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的醫(yī)用分子篩中心制氧系統(tǒng)都是以空氣壓縮機，冷凍干燥機以及過濾系統(tǒng)等組成?？諌簷C是氣源裝置中的主體，空壓機是將原動機(通常是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置，應(yīng)用于食品、制藥工業(yè)等多種行業(yè)的應(yīng)用。工作過程:電動機經(jīng)聯(lián)軸器、增速齒輪或皮帶帶動主轉(zhuǎn)子，由于倆轉(zhuǎn)子互相嚙合，主轉(zhuǎn)子即直接帶動副轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，在相對負壓作用下，空氣吸入，在齒峰與齒溝吻合作用下，氣體被輸送壓縮，當轉(zhuǎn)子嚙合面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時，被壓縮氣體開始排出。
[0003]但是，由于空氣壓縮機的能耗比較大，不管是螺桿空壓機還是其他形式的空壓機，都必須采用潤滑油作為空氣壓縮機的散熱以及潤滑。用油或風對電動機降溫，再對壓縮氣體進行油氣分離，由排氣口排氣。由于排出的氣源含水量較高，溫度較高，油分離不徹底，運用到制氧機設(shè)備的氣源動力中，需要對氣源進行降溫、油、水霧、塵分等級進行過濾。由于分子殺害制氧機的分子篩是不能有油和水分，否則會破壞制氧機的分子篩。而空氣壓縮機所加壓的空氣中含有大量的油和水，如果設(shè)備在運行中冷凍干燥機和過濾器出現(xiàn)問題，那么含有大量潤滑油和水分的空氣會直接破壞分子篩制氧機的吸附能力而使產(chǎn)出的氧氣達不到國家規(guī)定的使用標準和標稱的產(chǎn)氣量。上述制氧系統(tǒng)存在結(jié)構(gòu)復雜，使用零部件多、能耗大、污染嚴重、經(jīng)濟效益低等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、使用零部件少、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟效益高的一種橋式低壓風機制氧系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0006]—種橋式低壓風機制氧系統(tǒng)，包括過濾器、低壓風機、吸附塔、富氧塔、純氧塔、增壓機、電磁閥、控制器，所述富氧塔進氣口、純氧塔進氣口均通過兩個支路與吸附塔出氣口連接，且任一連接支路上均串聯(lián)連接電磁閥;所述純氧塔出氣口與增壓機進氣口連接，且連接支路上串聯(lián)連接電磁閥；所述低壓風機進氣口和出氣口與過濾器出氣口、吸附塔進氣口之間連接有橋式開關(guān);所述控制器分別與低壓風機、增壓機、電磁閥電性連接。
[0007]進一步地，所述的橋式開關(guān)包括四個支路，任一支路均串聯(lián)連接有一個電磁閥；其中兩個支路為所述低壓風機進氣口分別與過濾器出氣口、吸附塔進氣口連接形成；另兩個支路為所述低壓風機出氣口分別與過濾器出氣口、吸附塔進氣口連接形成。
[0008]進一步地，所述的吸附塔包括殼體、氧化鋁層、制氧分子篩，氧化鋁層與殼體底部進風口側(cè)連接，制氧分子篩與殼體出風口側(cè)連接。
[0009]進一步地，在所述純氧塔進氣口與吸附塔通出氣口連接支路上、在純氧塔進氣口側(cè)還連接有氧氣純度儀，所述氧氣純度儀與所述控制器電性連接。
[0010]進一步地，在所述吸附塔的進氣口前側(cè)還連接有水分監(jiān)測傳感器，所述水分監(jiān)測傳感器與所述控制器電性連接。
[0011 ]進一步地，在所述增壓機的出氣口處還連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述的控制器電性連接。
[0012]進一步地，在所述增壓機出氣口處還連接有流量計，所述流量計與所述控制器連接。
[0013]進一步地，所述的控制器還連接有觸摸屏，所述觸摸屏可以進行可視化操作控制。
[0014]采用上述技術(shù)方案，由于采用了，過濾器、低壓風機、吸附塔、富氧塔、純氧塔、增壓機、電磁閥、控制器等技術(shù)特征，以及低壓風機進氣口和出氣口與過濾器出氣口、吸附塔進氣口之間連接的橋式開關(guān)。使得本實用新型制氧過程中沒有使用空氣壓縮機、冷凍干燥機、過濾器、空氣儲氣罐、潤滑油等，有效降低了制氧過程的能耗;空氣中也沒有油和水，有效延長了制氧分子篩的使用壽命，提高了制氧的質(zhì)量和產(chǎn)量。具體地，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型能耗比采用空氣壓縮機作為氣源的分子篩中心制氧系統(tǒng)節(jié)約50%以上用電量。傳統(tǒng)的空氣壓縮機制氧系統(tǒng)每立方制氧的耗電量是1.8到2.5千瓦，本實用新型每立方制氧的耗電量為0.6千瓦。
[0016]2、傳統(tǒng)的空氣壓縮機制氧系統(tǒng)每年的維修保養(yǎng)費在10萬元以上，本實用新型由于使用的零部件較少，結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)及耗材費用很低。
[0017]3、傳統(tǒng)的空氣壓縮機制氧系統(tǒng)最小的占地面積在45平方米以上，相同產(chǎn)氣量的本實用新型沒有使用空氣壓縮機、冷凍干燥機、過濾器、空氣儲氣罐等，因此占地面積不到傳統(tǒng)空氣壓縮機制氧系統(tǒng)制的四分之一。
[0018]4、本實用新型的噪音只有60分貝左右，比傳統(tǒng)的空氣壓縮機制氧系統(tǒng)的85分貝以上低了 25分貝。
[0019]5、傳統(tǒng)的空氣壓縮機制氧系統(tǒng)需要兩個小時以上的工況制氧純度才能達到90%左右，而且純度會隨著用氣量的波動而降低。本實用新型制氧純度更加穩(wěn)定，系統(tǒng)運行8分鐘左右制氧純度就可以達到90%以上，開機運行18分鐘內(nèi)就可以達到95以上，只要設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，不管用氣量怎么波動，氧氣純度可以一直穩(wěn)定在95%以上。
【附圖說明】

[0020]圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2為圖1中吸附塔剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0023]如附圖1所示，一種橋式低壓風機制氧系統(tǒng)，包括過濾器1、低壓風機2、吸附塔3、富氧塔4、純氧塔5、增壓機6、電磁閥7、控制器(圖中未視出)，所述富氧塔4進氣口、純氧塔5進氣口均通過兩個支路與吸附塔3出氣口連接，且任一連接支路上均串聯(lián)連接電磁閥7;所述純氧塔5出氣口與增壓機6進氣口連接，且連接支路上串聯(lián)連接電磁閥7;所述低壓風機2進氣口和出氣口與過濾器I出氣口、吸附塔3進氣口之間連接有橋式開關(guān);所述控制器分別與低壓風機2、增壓機6、電磁閥7電性連接。具體實施中，所述的橋式開關(guān)包括四個支路，任一支路均串聯(lián)連接有一個電磁閥7;其中兩個支路為所述低壓風機2進氣口分別與過濾器I出氣口、吸附塔3進氣口連接形成；另兩個支路為所述低壓風機2出氣口分別與過濾器I出氣口、吸附塔3進氣口連接形成。
[0024]上述技術(shù)方案通過開啟低壓風機2進氣口與過濾器I出氣口連接支路的電磁閥7，低壓風機2出氣口與吸附塔3進氣口連接支路的電磁閥7;啟動低壓風機2，向吸附塔3提供正壓空氣，同時關(guān)閉富氧塔4進氣口、純氧塔5進氣口連接支路上的電磁閥7;使空氣在吸附塔3進行吸附。關(guān)閉低壓風機2進氣口與過濾器I出氣口連接支路的電磁閥7，低壓風機2出氣口與吸附塔3進氣口連接支路的電磁閥7;開啟低壓風機2進氣口與吸附塔3進氣口連接支路電磁閥7，低壓風機2出氣口與過濾器I出氣口連接支路的電磁閥7，進行抽真空，使空氣在吸附塔3內(nèi)進行多次循環(huán)，同時使吸附塔3與富氧塔4連接管路其中一個支路的電磁閥7處于間隙開、閉交替狀態(tài)，使排除氮氣的后以氧氣為主體的氣體進入富氧塔5收集氧氣，同時通過循環(huán)提高氣體中氧氣的純度；當氧氣純度達到預定值時，將開啟吸附塔3與純氧塔5連接電磁閥7，將氧氣輸送到純氧塔5內(nèi)儲存，當需要使用氧氣時、開啟純氧塔5與增壓機6連接電磁閥和增壓機6，即可將氧氣輸送出去使用。
[0025]本實用新型由于沒有使用空氣壓縮機、冷凍干燥機、過濾器、空氣儲氣罐、潤滑油等，能耗上用電量減小50%以上，使用空氣壓縮機制氧系統(tǒng)每立方制氧的耗電量是1.8到2.5千瓦，本實用新型每立方制氧的耗電量為0.6千瓦;本實用新型的噪音只有60分貝左右，比傳統(tǒng)的空氣壓縮機制氧系統(tǒng)低了25分貝以上；本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較更節(jié)能環(huán)保。本實用新型使用零部件較少，結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)及耗材費用很低;本實用新型占地面積較小;與現(xiàn)有技術(shù)相比較使用成本更低，經(jīng)濟性更高。傳統(tǒng)的空氣壓縮機制氧系統(tǒng)需要兩個小時以上的工況制氧純度才能達到90%左右，而且純度會隨著用氣量的波動而降低;本實用新型制氧純度更加穩(wěn)定，系統(tǒng)運行8分鐘左右制氧純度就可以達到90%以上，開機運行18分鐘內(nèi)就可以達到95以上;與現(xiàn)有技術(shù)相比較本實用新型性能更優(yōu)。
[0026]更為具體地，如附圖2所示，所述的吸附塔3包括殼體9、氧化鋁層10、制氧分子篩11，氧化鋁層10與殼體9底部進風口側(cè)連接，制氧分子篩11與殼體9出風口側(cè)連接;本實用新型吸附塔4結(jié)構(gòu)更簡潔，生產(chǎn)制造成本更低。在所述純氧塔5進氣口與吸附塔3通出氣口連接支路上、在純氧塔5進氣口側(cè)還連接有氧氣純度儀，所述氧氣純度儀與所述控制器電性連接，以保證進入純氧塔5氧氣純度達到技術(shù)要求。吸附塔3的進氣口前側(cè)還連接有水分監(jiān)測傳感器，所述水分監(jiān)測傳感器與所述控制器電性連接，以實現(xiàn)對進入吸附塔3空氣進行實施監(jiān)測，有效提高吸附塔3的使用壽命。增壓機6的出氣口處還連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述的控制器電性連接;增壓機6出氣口處還連接有流量計，所述流量計與所述控制器連接；以保證輸出的氧氣符合要求，當檢測到輸送的氧氣的流量和壓力不能達到要求時，控制器能有效控制低壓風機2、以及各電磁閥7的動作，實現(xiàn)制氧，以確保輸送的氧氣符合要求?？刂破鬟€連接有觸摸屏，所述觸摸屏可以進行可視化操作控制，以實現(xiàn)本實用新型監(jiān)測量、控制的可視化操作，提高本實用新型使用的方便性和實時監(jiān)測控制性。
[0027]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種橋式低壓風機制氧系統(tǒng)，其特征在于，包括過濾器、低壓風機、吸附塔、富氧塔、純氧塔、增壓機、電磁閥、控制器，所述富氧塔進氣口、純氧塔進氣口均通過兩個支路與吸附塔出氣口連接，且任一連接支路上均串聯(lián)連接電磁閥；所述純氧塔出氣口與增壓機進氣口連接，且連接支路上串聯(lián)連接電磁閥；所述低壓風機進氣口和出氣口與過濾器出氣口、吸附塔進氣口之間連接有橋式開關(guān);所述控制器分別與低壓風機、增壓機、電磁閥電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式低壓風機制氧系統(tǒng)，其特征在于，所述的橋式開關(guān)包括四個支路，任一支路均串聯(lián)連接有一個電磁閥；其中兩個支路為所述低壓風機進氣口分別與過濾器出氣口、吸附塔進氣口連接形成；另兩個支路為所述低壓風機出氣口分別與過濾器出氣口、吸附塔進氣口連接形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式低壓風機制氧系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸附塔包括殼體、氧化鋁層、制氧分子篩，氧化鋁層與殼體底部進風口側(cè)連接，制氧分子篩與殼體出風口側(cè)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式低壓風機制氧系統(tǒng)，其特征在于，在所述純氧塔進氣口與吸附塔通出氣口連接支路上、在純氧塔進氣口側(cè)還連接有氧氣純度儀，所述氧氣純度儀與所述控制器電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式低壓風機制氧系統(tǒng)，其特征在于，在所述吸附塔的進氣口前側(cè)還連接有水分監(jiān)測傳感器，所述水分監(jiān)測傳感器與所述控制器電性連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式低壓風機制氧系統(tǒng)，其特征在于，在所述增壓機的出氣口處還連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述的控制器電性連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橋式低壓風機制氧系統(tǒng)，其特征在于，在所述增壓機出氣口處還連接有流量計，所述流量計與所述控制器連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式低壓風機制氧系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制器還連接有觸摸屏，所述觸摸屏還能進行可視化操作控制。
【文檔編號】C01B13/08GK205709855SQ201620401951
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】文炳武, 楊文強
【申請人】珠海輝鈺醫(yī)療科技有限公司