一種低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)，包括過濾器、一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、吸附塔、富氧塔、純氧塔、增壓機(jī)、電磁閥、控制器，一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與過濾器出氣口連接，一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)的出氣口與吸附塔的進(jìn)氣口連接；二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與吸附塔的進(jìn)氣口連接，二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)出氣口與過濾器出氣口連接；富氧塔，純氧塔進(jìn)氣口均通過兩個(gè)支路與吸附塔出氣口連接；純氧塔出氣口與增壓機(jī)進(jìn)氣口連接；在上述各部件連接的任一連接支路上均連接有電磁閥；控制器分別與一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、增壓機(jī)、電磁閥電性連接。本實(shí)用新型沒有使用空氣壓縮機(jī)、冷凍干燥機(jī)、過濾器、空氣儲(chǔ)氣罐等，與現(xiàn)有技術(shù)相比較更節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性更高、性能更優(yōu)。
【專利說明】
一種低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制氧系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的醫(yī)用分子篩中心制氧系統(tǒng)都是以空氣壓縮機(jī)，冷凍干燥機(jī)以及過濾系統(tǒng)等組成?？諌簷C(jī)是氣源裝置中的主體，空壓機(jī)是將原動(dòng)機(jī)(通常是電動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置，應(yīng)用于食品、制藥工業(yè)等多種行業(yè)的應(yīng)用。工作過程:電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器、增速齒輪或皮帶帶動(dòng)主轉(zhuǎn)子，由于倆轉(zhuǎn)子互相嚙合，主轉(zhuǎn)子即直接帶動(dòng)副轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，在相對負(fù)壓作用下，空氣吸入，在齒峰與齒溝吻合作用下，氣體被輸送壓縮，當(dāng)轉(zhuǎn)子嚙合面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時(shí)，被壓縮氣體開始排出。
[0003]但是，由于空氣壓縮機(jī)的能耗比較大，不管是螺桿空壓機(jī)還是其他形式的空壓機(jī)，都必須采用潤滑油作為空氣壓縮機(jī)的散熱以及潤滑。用油或風(fēng)對電動(dòng)機(jī)降溫，再對壓縮氣體進(jìn)行油氣分離，由排氣口排氣。由于排出的氣源含水量較高，溫度較高，油分離不徹底，運(yùn)用到制氧機(jī)設(shè)備的氣源動(dòng)力中，需要對氣源進(jìn)行降溫、油、水霧、塵分等級(jí)進(jìn)行過濾。由于分子殺害制氧機(jī)的分子篩是不能有油和水分，否則會(huì)破壞制氧機(jī)的分子篩。而空氣壓縮機(jī)所加壓的空氣中含有大量的油和水，如果設(shè)備在運(yùn)行中冷凍干燥機(jī)和過濾器出現(xiàn)問題，那么含有大量潤滑油和水分的空氣會(huì)直接破壞分子篩制氧機(jī)的吸附能力而使產(chǎn)出的氧氣達(dá)不到國家規(guī)定的使用標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)稱的產(chǎn)氣量。上述制氧系統(tǒng)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用零部件多、能耗大、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益低等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、使用零部件少、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益高的一種低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]—種低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)，包括過濾器、一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、吸附塔、富氧塔、純氧塔、增壓機(jī)、電磁閥、控制器，所述一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與所述過濾器出氣口連接，一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)的出氣口與吸附塔的進(jìn)氣口連接;二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與吸附塔的進(jìn)氣口連接，二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)出氣口與過濾器出氣口連接;富氧塔，純氧塔進(jìn)氣口均通過兩個(gè)支路與吸附塔出氣口連接;純氧塔出氣口與增壓機(jī)進(jìn)氣口連接;在所述過濾器、一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、吸附塔、富氧塔、純氧塔、增壓機(jī)任一連接的支路上均連接有電磁閥;控制器分別與一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、增壓機(jī)、電磁閥電性連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述的吸附塔包括殼體、氧化鋁層、制氧分子篩，氧化鋁層與殼體底部進(jìn)風(fēng)口側(cè)連接，制氧分子篩與殼體出風(fēng)口側(cè)連接。
[0008]進(jìn)一步地，在所述純氧塔進(jìn)氣口與吸附塔通出氣口連接支路上、在純氧塔進(jìn)氣口側(cè)還連接有氧氣純度儀，所述氧氣純度儀與所述控制器電性連接。
[0009]進(jìn)一步地，在所述吸附塔的進(jìn)氣口前側(cè)還連接有水分監(jiān)測傳感器，所述水分監(jiān)測傳感器與所述控制器電性連接。
[0010]進(jìn)一步地，在所述增壓機(jī)的出氣口處還連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述的控制器電性連接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，在所述增壓機(jī)出氣口處還連接有流量計(jì)，所述流量計(jì)與所述控制器連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述的控制器還連接有觸摸屏，所述觸摸屏可以進(jìn)行可視化操作控制。
[0013]采用上述技術(shù)方案，由于采用了，過濾器、一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、吸附塔、富氧塔、純氧塔、增壓機(jī)、電磁閥、控制器等技術(shù)特征，使得本實(shí)用新型制氧過程中沒有使用空氣壓縮機(jī)、冷凍干燥機(jī)、過濾器、空氣儲(chǔ)氣罐、潤滑油等，有效降低了制氧過程的能耗;空氣中也沒有油和水，有效延長了制氧分子篩的使用壽命，提高了制氧的質(zhì)量和產(chǎn)量。具體地，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型能耗比采用空氣壓縮機(jī)作為氣源的分子篩中心制氧系統(tǒng)節(jié)約50%以上用電量。傳統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)制氧系統(tǒng)每立方制氧的耗電量是1.8到2.5千瓦，本實(shí)用新型每立方制氧的耗電量為0.8千瓦。
[0015]2、傳統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)制氧系統(tǒng)每年的維修保養(yǎng)費(fèi)在10萬元以上，本實(shí)用新型由于使用的零部件較少，結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)及耗材費(fèi)用很低。
[0016]3、傳統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)制氧系統(tǒng)最小的占地面積在45平方米以上，相同產(chǎn)氣量的本實(shí)用新型沒有使用空氣壓縮機(jī)、冷凍干燥機(jī)、過濾器、空氣儲(chǔ)氣罐等，因此占地面積不到傳統(tǒng)空氣壓縮機(jī)制氧系統(tǒng)制的四分之一。
[0017]4、本實(shí)用新型的噪音只有65分貝左右，比傳統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)制氧系統(tǒng)的85分貝以上低了 20分貝。
[0018]5、傳統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)制氧系統(tǒng)需要兩個(gè)小時(shí)以上的工況制氧純度才能達(dá)到90%左右，而且純度會(huì)隨著用氣量的波動(dòng)而降低。本實(shí)用新型制氧純度更加穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行10分鐘左右制氧純度就可以達(dá)到90%以上，開機(jī)運(yùn)行20分鐘內(nèi)就可以達(dá)到95以上，只要設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不管用氣量怎么波動(dòng)，氧氣純度可以一直穩(wěn)定在95%以上。
【附圖說明】

[0019]圖1為本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2為圖1中吸附塔剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0022]如附圖1所示，一種低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)，包括過濾器1、一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)2、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)3、吸附塔4、富氧塔5、純氧塔6、增壓機(jī)7、電磁閥8、控制器(圖中未視出)，所述一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口與所述過濾器I出氣口連接，一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)2的出氣口與吸附塔4的進(jìn)氣口連接;二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)3進(jìn)氣口與吸附塔4的進(jìn)氣口連接，二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)3出氣口與過濾器I出氣口連接;富氧塔5，純氧塔6進(jìn)氣口均通過兩個(gè)支路與吸附塔4出氣口連接;純氧塔6出氣口與增壓機(jī)7進(jìn)氣口連接。在一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口與過濾器I出氣口連接的管理上、一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)2的出氣口與吸附塔4的進(jìn)氣口連接的管路上、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)3進(jìn)氣口與吸附塔4的進(jìn)氣口連接管路上、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)3出氣口與過濾器I出氣口連接管路上、富氧塔5，純氧塔6進(jìn)氣口均通過兩個(gè)支路與吸附塔4出氣口連接管路上、純氧塔6出氣口與增壓機(jī)7進(jìn)氣口連接管路上均連接有電磁閥8;以防止出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。
[0023]上述技術(shù)方案啟動(dòng)一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)2提供空氣供給，同時(shí)關(guān)閉二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)3，關(guān)閉二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)3連接管路上的電磁閥8;關(guān)閉富氧塔5、純氧塔6連接管路上的電磁閥8，使空氣在吸附塔4內(nèi)形成正壓;關(guān)閉一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)2、關(guān)閉一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)2連接管路上的電磁閥8，開啟二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)3與吸附塔4連接管路上的電磁閥8、開啟二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)3，進(jìn)行抽真空，使空氣在吸附塔4內(nèi)進(jìn)行多次循環(huán)，同時(shí)使吸附塔4與富氧塔5連接管路其中一個(gè)支路的電磁閥8處于間隙開、閉交替狀態(tài)，使排除氮?dú)獾暮笠匝鯕鉃橹黧w的氣體進(jìn)入富氧塔5收集氧氣，同時(shí)通過循環(huán)提高氣體中氧氣的純度；當(dāng)氧氣純度達(dá)到預(yù)定值時(shí)，將開啟吸附塔4與純氧塔6連接電磁閥8，將氧氣輸送到純氧塔6內(nèi)儲(chǔ)存，當(dāng)需要使用氧氣時(shí)、開啟純氧塔6與增壓機(jī)7連接電磁閥和增壓機(jī)7，即可將氧氣輸送出去使用。本實(shí)用新型由于沒有使用空氣壓縮機(jī)、冷凍干燥機(jī)、過濾器、空氣儲(chǔ)氣罐等，能耗上用電量減小50%以上，使用空氣壓縮機(jī)制氧系統(tǒng)每立方制氧的耗電量是I.8到2.5千瓦，本實(shí)用新型每立方制氧的耗電量為0.8千瓦;本實(shí)用新型的噪音只有65分貝左右，比傳統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)制氧系統(tǒng)低了20分貝以上;本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較更節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型使用零部件較少，結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)及耗材費(fèi)用很低;本實(shí)用新型占地面積較?。慌c現(xiàn)有技術(shù)相比較使用成本更低，經(jīng)濟(jì)性更高。傳統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)制氧系統(tǒng)需要兩個(gè)小時(shí)以上的工況制氧純度才能達(dá)到90%左右，而且純度會(huì)隨著用氣量的波動(dòng)而降低;本實(shí)用新型制氧純度更加穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行10分鐘左右制氧純度就可以達(dá)到90%以上，開機(jī)運(yùn)行20分鐘內(nèi)就可以達(dá)到95以上；與現(xiàn)有技術(shù)相比較本實(shí)用新型性能更優(yōu)。
[0024]更為具體地，如附圖2所示，本實(shí)用新型吸附塔4包括殼體9、氧化鋁層10、制氧分子篩11，氧化鋁層10與殼體9底部進(jìn)風(fēng)口側(cè)連接，制氧分子篩11與殼體9出風(fēng)口側(cè)連接;本實(shí)用新型吸附塔4結(jié)構(gòu)更簡潔，生產(chǎn)制造成本更低。在所述純氧塔6進(jìn)氣口與吸附塔4通出氣口連接支路上、在純氧塔6進(jìn)氣口側(cè)還連接有氧氣純度儀，所述氧氣純度儀與所述控制器電性連接，以保證進(jìn)入純氧塔6氧氣純度達(dá)到技術(shù)要求。吸附塔4的進(jìn)氣口前側(cè)還連接有水分監(jiān)測傳感器，所述水分監(jiān)測傳感器與所述控制器電性連接，以實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入吸附塔4空氣進(jìn)行實(shí)施監(jiān)測，有效提高吸附塔4的使用壽命。增壓機(jī)7的出氣口處還連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述的控制器電性連接;增壓機(jī)7出氣口處還連接有流量計(jì)，所述流量計(jì)與所述控制器連接；以保證輸出的氧氣符合要求，當(dāng)檢測到輸送的氧氣的流量和壓力不能達(dá)到要求時(shí)，控制器能有效控制一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)2、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)3、以及各電磁閥8的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)制氧，以確保輸送的氧氣符合要求。控制器還連接有觸摸屏，所述觸摸屏可以進(jìn)行可視化操作控制，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型監(jiān)測量、控制的可視化操作，提高本實(shí)用新型使用的方便性和實(shí)時(shí)監(jiān)測控制性。
[0025]以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)，其特征在于，包括過濾器、一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、吸附塔、富氧塔、純氧塔、增壓機(jī)、電磁閥、控制器，所述一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與所述過濾器出氣口連接，一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)的出氣口與吸附塔的進(jìn)氣口連接;二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與吸附塔的進(jìn)氣口連接，二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)出氣口與過濾器出氣口連接;富氧塔，純氧塔進(jìn)氣口均通過兩個(gè)支路與吸附塔出氣口連接;純氧塔出氣口與增壓機(jī)進(jìn)氣口連接;在所述過濾器、一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、吸附塔、富氧塔、純氧塔、增壓機(jī)任一連接的支路上均連接有電磁閥;控制器分別與一號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、二號(hào)低壓風(fēng)機(jī)、增壓機(jī)、電磁閥電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸附塔包括殼體、氧化鋁層、制氧分子篩，氧化鋁層與殼體底部進(jìn)風(fēng)口側(cè)連接，制氧分子篩與殼體出風(fēng)口側(cè)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)，其特征在于，在所述純氧塔進(jìn)氣口與吸附塔通出氣口連接支路上、在純氧塔進(jìn)氣口側(cè)還連接有氧氣純度儀，所述氧氣純度儀與所述控制器電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)，其特征在于，在所述吸附塔的進(jìn)氣口前側(cè)還連接有水分監(jiān)測傳感器，所述水分監(jiān)測傳感器與所述控制器電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)，其特征在于，在所述增壓機(jī)的出氣口處還連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述的控制器電性連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)，其特征在于，在所述增壓機(jī)出氣口處還連接有流量計(jì)，所述流量計(jì)與所述控制器連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓風(fēng)機(jī)制氧系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制器還連接有觸摸屏，所述觸摸屏還能進(jìn)行可視化操作控制。
【文檔編號(hào)】C01B13/02GK205709854SQ201620402045
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】文炳武, 楊文強(qiáng)
【申請人】珠海輝鈺醫(yī)療科技有限公司