一種具有雙向螺旋線槽的軸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軸，尤其涉及一種具有雙向螺旋線槽的軸。
【背景技術】
[0002]目前針對一些較小的孔，只能用鉆頭加工成通孔，而中間大兩頭小的孔不能加工?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:為解決上述技術問題，提供一種具有雙向螺旋線槽的軸。
[0004]本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是:
[0005]—種具有雙向螺旋線槽的軸，包括軸體I，軸體I上開設有內通孔2，內通孔2的右端內表面設有雙向螺旋線槽3。
[0006]所述的軸體I為圓柱形軸體。
[0007]所述的雙向螺旋線槽3的深度為0.2-0.6mm。
[0008]所述的雙向螺旋線槽3的寬度為0.1-0.6mm。
[0009]所述的雙向螺旋線槽3—端止于軸體I的右端。
[0010]所述的雙向螺旋線槽3—端止于距離軸體I的右端10_50mm處。
[0011]本實用新型的工作原理:首先要預鉆孔，然后內通孔的右端內表面拉出兩道雙向螺旋線槽，即可利用長鉆頭進一步加工，鉆頭切削刃能夠通過雙向螺旋線槽旋入到待加工位置，有利于進一步加工中間大孔，兩端小孔的通孔。
[0012]本實用新型的有益效果在于:軸體上開設有內通孔，內通孔的右端內表面拉出兩道雙向螺旋線槽，即可利用長鉆頭進一步加工，鉆頭切削刃能夠通過雙向螺旋線槽旋入到待加工位置，有利于進一步加工中間大孔，兩端小孔的通孔，同時解決彎曲或孔深兩端導向不好的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2是進一步加工后的結構不意圖。
[0015]其中，1-軸體，2-內通孔，3-雙向螺旋線槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0017]參照圖1-2，本【具體實施方式】所述的一種具有雙向螺旋線槽的軸，包括軸體I，軸體I上開設有內通孔2，內通孔2的右端內表面設有雙向螺旋線槽3。
[0018]所述的軸體I為圓柱形軸體。
[0019 ]所述的雙向螺旋線槽3的深度為0.4mm。
[0020]所述的雙向螺旋線槽3的寬度為0.4mm。
[0021 ]所述的雙向螺旋線槽3—端止于軸體I的右端。
[0022]所述的雙向螺旋線槽3—端止于距離軸體I的右端1mm處。
[0023]本【具體實施方式】的工作原理:首先要預鉆孔，然后內通孔的右端內表面拉出兩道雙向螺旋線槽，即可利用長鉆頭進一步加工，鉆頭切削刃能夠通過雙向螺旋線槽旋入到待加工位置，有利于進一步加工中間大孔，兩端小孔的通孔。
[0024]本【具體實施方式】的有益效果在于:軸體上開設有內通孔，內通孔的右端內表面拉出兩道雙向螺旋線槽，即可利用長鉆頭進一步加工，鉆頭切削刃能夠通過雙向螺旋線槽旋入到待加工位置，有利于進一步加工中間大孔，兩端小孔的通孔，同時解決彎曲或孔深兩端導向不好的現(xiàn)象。
[0025]本實用新型的具體實施例不構成對本實用新型的限制，凡是采用本實用新型的相似結構及變化，均在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種具有雙向螺旋線槽的軸，其特征在于:包括軸體(I)，軸體(I)上開設有內通孔(2)，內通孔(2)的右端內表面設有雙向螺旋線槽(3)。2.如權利要求1所述的一種具有雙向螺旋線槽的軸，其特征在于:所述的雙向螺旋線槽(3)的深度為0.2-0.6mm。3.如權利要求1所述的一種具有雙向螺旋線槽的軸，其特征在于:所述的雙向螺旋線槽(3)的寬度為0.1-0.6mm。4.如權利要求1所述的一種具有雙向螺旋線槽的軸，其特征在于:所述的雙向螺旋線槽(3)—端止于軸體(I)的右端。5.如權利要求4所述的一種具有雙向螺旋線槽的軸，其特征在于:所述的雙向螺旋線槽(3)一端止于距離軸體(I)的右端10_50mm處。
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有雙向螺旋線槽的軸，包括軸體，軸體上開設有內通孔，內通孔的右端內表面設有雙向螺旋線槽。本實用新型的有益效果在于：軸體上開設有內通孔，內通孔的右端內表面拉出兩道雙向螺旋線槽，即可利用長鉆頭進一步加工，鉆頭切削刃能夠通過雙向螺旋線槽旋入到待加工位置，有利于進一步加工中間大孔，兩端小孔的通孔，同時解決彎曲或孔深兩端導向不好的現(xiàn)象。
【IPC分類】F16C3/02
【公開號】CN205350027
【申請?zhí)枴緾N201620062848
【發(fā)明人】張坡, 高琰, 楊連余, 張強, 許璐
【申請人】山東理工精密機械有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月22日