高溫高壓電站專用高性能球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種上裝式球閥。本實(shí)用新型適用于電站超臨界、超超臨界的尚溫尚壓介質(zhì)工況。
【背景技術(shù)】
[0002]在電站的超臨界高壓介質(zhì)管道，要求閥門(mén)具有耐高溫、耐高壓性能。上裝式球閥因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉便捷、維護(hù)方便，普遍使用于火電站超臨界、超超臨界等高溫、高壓介質(zhì)工況。其特點(diǎn)是閥體采用一體鍛鋼件，球體、閥座從閥體上端面開(kāi)口處裝入，球體與閥座之間采用金屬密封，具有耐高溫、耐高壓性能和維修方便等特點(diǎn)。其主要缺點(diǎn)是閥蓋由螺栓安裝在閥體上，在閥蓋與閥體之間安裝密封墊，高壓工況下螺栓易被介質(zhì)壓力拉松，降低中腔密封性能；進(jìn)出口閥座一般都采用浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，高壓介質(zhì)壓力推動(dòng)出口閥座移動(dòng)，降低球體與閥座密封面之間的密封比壓，影響密封性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種耐高溫、耐高壓、密封性能好的高溫高壓電站專用高性能球閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋、傳動(dòng)裝置，閥體和閥蓋采用鍛鋼件，閥體上端面內(nèi)制有安裝口，球體表面噴涂硬質(zhì)合金材料，閥座密封面堆焊硬質(zhì)合金材料，閥蓋由固定螺栓固定安裝在閥體上端面內(nèi)，閥桿下端與球體固定連接；主要是在閥體與閥蓋之間安裝金屬密封環(huán)，該金屬密封環(huán)的中心線與閥體通道中心線垂直，金屬密封環(huán)的外環(huán)面為圓錐面；出口閥座固定密封安裝在閥體出口通道內(nèi)，進(jìn)口閥座通過(guò)安裝座浮動(dòng)安裝在閥體進(jìn)口通道內(nèi)，所述安裝座固定密封安裝在閥體進(jìn)口通道內(nèi)，進(jìn)口閥座背面外圓柱面動(dòng)密封安裝在安裝座通道孔內(nèi)，在進(jìn)口閥座背面凸肩與安裝座端面之間安裝蝶
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[0005]最好是，閥桿與閥蓋之間安裝自動(dòng)補(bǔ)償密封裝置，該自動(dòng)補(bǔ)償密封裝置由填料、壓蓋、蝶型補(bǔ)償彈簧和壓板組成，蝶型補(bǔ)償彈簧由螺栓安裝的壓蓋的上平面與壓板下平面之間，該螺栓穿過(guò)壓板的安裝孔與閥蓋上端面的螺孔連接。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是閥體與閥蓋之間安裝金屬密封環(huán)，該金屬密封環(huán)的外環(huán)面為圓錐面，介質(zhì)壓力作用在金屬密封環(huán)的內(nèi)環(huán)面上，將金屬密封環(huán)徑向撐開(kāi)，其外環(huán)面的圓錐面與閥體、閥蓋之間楔緊密封，達(dá)到壓力自密封；進(jìn)口閥座采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，吸收高溫膨脹，出口閥座采用固定結(jié)構(gòu)，高壓介質(zhì)推動(dòng)球體與其壓緊密封，實(shí)現(xiàn)壓力自密封。具有耐高溫、耐高壓、耐磨損、密封性能可靠等特點(diǎn)，適用于電站超臨界、超超臨界的高溫高壓介質(zhì)工況。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]1閥體、2閥座、3蝶簧、4安裝座、5球體、6金屬密封環(huán)、7閥蓋、8閥桿、9填料、10壓蓋、11蝶型補(bǔ)償彈簧、12壓板、13螺栓、14支架、15傳動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示的高溫高壓電站專用高性能球閥，包括閥體1、閥座2、球體5、閥桿8、閥蓋7、傳動(dòng)裝置15，閥體1和閥蓋7采用鍛鋼件，提高耐壓性能，閥體1上端面內(nèi)制有安裝口，球體5、閥座2等內(nèi)件從該安裝口裝入閥體1內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)上裝式結(jié)構(gòu)，球體5表面噴涂硬質(zhì)合金材料，閥座2密封面堆焊硬質(zhì)合金材料，提高耐磨性能，閥蓋7由固定螺栓固定安裝在閥體1上端面內(nèi)，閥桿8下端與球體5固定連接；在閥體1與閥蓋7之間安裝金屬密封環(huán)6，該金屬密封環(huán)6的中心線與閥體1通道中心線垂直，金屬密封環(huán)6的外環(huán)面為圓錐面，在介質(zhì)壓力作用在金屬密封環(huán)6的內(nèi)環(huán)面，將金屬密封環(huán)6徑向撐開(kāi)與閥體1和閥蓋7楔緊密封，實(shí)現(xiàn)中腔壓力自密封；出口閥座固定密封安裝在閥體1出口通道內(nèi)，進(jìn)口閥座通過(guò)安裝座4浮動(dòng)安裝在閥體1進(jìn)口通道內(nèi)，安裝座4固定密封安裝在閥體1進(jìn)口通道內(nèi)，進(jìn)口閥座背面外圓柱面動(dòng)密封安裝在安裝座4通道孔內(nèi)，進(jìn)口閥座背面凸肩與安裝座4端面之間安裝蝶簧3。
[0010]閥桿8與閥蓋7之間安裝自動(dòng)補(bǔ)償密封裝置，該自動(dòng)補(bǔ)償密封裝置由填料9、壓蓋10、蝶型補(bǔ)償彈簧11和壓板12組成，蝶型補(bǔ)償彈簧11由螺栓13安裝的壓蓋10上平面與壓板12下平面之間，該螺栓13穿過(guò)壓板12的安裝孔與閥蓋7上端面的螺孔連接，在填料9磨損后，蝶型補(bǔ)償彈簧11推動(dòng)壓蓋10進(jìn)一步壓緊填料9，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償功能，傳動(dòng)裝置15通道支架14固定安裝在閥蓋7上端面內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫高壓電站專用高性能球閥，包括閥體(1)、閥座(2)、球體(5)、閥桿(8)、閥蓋(7)、傳動(dòng)裝置(15)，閥體⑴和閥蓋(7)采用鍛鋼件，閥體⑴上端面內(nèi)制有安裝口，球體(5)表面噴涂硬質(zhì)合金材料，閥座(2)密封面堆焊硬質(zhì)合金材料，閥蓋(7)由固定螺栓固定安裝在閥體(1)上端面內(nèi)，閥桿(8)下端與球體(5)固定連接；其特征是在閥體(1)與閥蓋(7)之間安裝金屬密封環(huán)(6)，該金屬密封環(huán)(6)的中心線與閥體(1)通道中心線垂直，金屬密封環(huán)出)的外環(huán)面為圓錐面；出口閥座固定密封安裝在閥體(1)出口通道內(nèi)，進(jìn)口閥座通過(guò)安裝座(4)浮動(dòng)安裝在閥體(1)進(jìn)口通道內(nèi)，安裝座(4)固定密封安裝在閥體(1)進(jìn)口通道內(nèi)，進(jìn)口閥座背面外圓柱面動(dòng)密封安裝在安裝座(4)通道孔內(nèi)，進(jìn)口閥座背面凸肩與安裝座(4)端面之間安裝蝶簧(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓電站專用高性能球閥，其特征是閥桿(8)與閥蓋(7)之間安裝自動(dòng)補(bǔ)償密封裝置，該自動(dòng)補(bǔ)償密封裝置由填料(9)、壓蓋(10)、蝶型補(bǔ)償彈簧(11)和壓板(12)組成，蝶型補(bǔ)償彈簧(11)由螺栓(13)安裝的壓蓋(10)上平面與壓板(12)下平面之間，該螺栓(13)穿過(guò)壓板(12)的安裝孔與閥蓋(7)上端面的螺孔連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓電站專用高性能球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋、傳動(dòng)裝置，閥體和閥蓋采用鍛鋼件；主要是在閥體與閥蓋之間安裝金屬密封環(huán)，該金屬密封環(huán)的中心線與閥體通道中心線垂直，金屬密封環(huán)的外環(huán)面為圓錐面；出口閥座固定密封安裝在閥體出口通道內(nèi)，進(jìn)口閥座通過(guò)安裝座浮動(dòng)安裝在閥體進(jìn)口通道內(nèi)，所述安裝座固定密封安裝在閥體進(jìn)口通道內(nèi)，進(jìn)口閥座背面外圓柱面動(dòng)密封安裝在安裝座通道孔內(nèi)，在進(jìn)口閥座背面凸肩與安裝座端面之間安裝蝶簧。具有耐高溫、耐高壓、耐磨損、密封性能可靠等特點(diǎn)，適用于電站超臨界、超超臨界的高溫高壓介質(zhì)工況。
【IPC分類(lèi)】F16K5/20, F16K5/06, F16K41/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205001553
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520769387
【發(fā)明人】金瑞建, 尚玉來(lái), 章跑, 林超
【申請(qǐng)人】伯特利閥門(mén)集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日