高密封性的陶瓷閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥的技術領域，尤其涉及一種球閥。
【背景技術】
[0002]球閥(bal I valve),標準GB/T21465_2008《閥門術語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。球閥常常用于控制液體，其中，球體內(nèi)開有閥腔，閥腔供液體通過，球體位于閥體內(nèi)，閥體的內(nèi)壁上設有閥座，閥座與球體接觸。閥座是球閥最重要的部件之一，球閥關閉時，它起到阻止流體從上游流到閥腔，從閥腔流到下游的作用。
[0003]現(xiàn)有的球閥通常由金屬制成，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經(jīng)過結(jié)構及材料的改進，但受金屬材料屬性的限制，不能適應越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在使用壽命短，易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕，不能適應特殊工況的設計要求，大大影響了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
[0004]現(xiàn)有的閥體呈環(huán)狀，利用其內(nèi)壁與球體接觸實現(xiàn)密封，但當使用了一段時間之后，閥體會發(fā)生輕微的變形，閥體的內(nèi)壁就不能緊密地貼合在球體上，導致閥體和球體之間密封不嚴。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種高密封性的陶瓷閥，以解決金屬閥門不耐磨、不耐腐蝕；以及閥體發(fā)生輕微變形時，閥體和球體之間密封不嚴的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下基礎技術方案:一種高密封性的陶瓷閥，包括球體和閥座，閥座呈環(huán)狀，還包括固定在閥座內(nèi)壁上的第一密封圈和第二密封圈，所述球體上包覆有氧化鋯陶瓷層，第一密封圈和第二密封圈均為0.3-0.8mm厚的橡膠片，第一密封圈和第二密封圈沿閥座內(nèi)壁的周向設置，第一密封圈和第二密封圈與球體接觸，且閥座、第一密封圈、第二密封圈和球體圍成密閉空間。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:1、球閥中與流體接觸的是球體，球體上包覆有氧化鋯陶瓷層，氧化鋯陶瓷具有熔點和沸點高、硬度大(洛氏硬度為HRC90，僅次于金剛石)、常溫下為絕緣體，化學穩(wěn)定性高的特點。使得球閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能;且隔熱性好、熱膨脹小。2、閥座內(nèi)壁上設有第一密封圈和第二密封圈，且閥座、第一密封圈、第二密封圈和球體圍成密閉空間，上述密閉空間可形成真空，使閥座與球體之間具有良好的密封性。3、第一密封圈和第二密封圈為柔性的橡膠片，即使閥體發(fā)生輕微的變形，第一密封圈和第二密封圈在真空負壓的作用下也能緊貼球體。本實用新型能適應特殊工況的設計要求，大大提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性;在閥體發(fā)生輕微變形時，第一密封圈和第二密封圈能緊貼球體，保證了閥體和球體之間的密封。
[0008]優(yōu)選方案一，基于基礎技術方案，所述第一密封圈和第二密封圈分別靠近閥座的兩端面，便于閥座、第一密封圈、第二密封圈和球體形成較大的密閉空間。
[0009]優(yōu)選方案二，基于優(yōu)選方案一，所述閥座、第一密封圈和第二密封圈一體成型，相對于拼接而成，一體成型具備較好的耐沖擊性能和較高的強度。
[0010]優(yōu)選方案三，基于優(yōu)選方案二，所述氧化鋯陶瓷層的厚度為0.6-lmm，此厚度的氧化鋯陶瓷層可使球體具備較高的強度，當氧化鋯陶瓷層的厚度大于Imm時，其強度與Imm厚的氧化鋯陶瓷層基本相同。
【附圖說明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明:
[0012]圖1是本實用新型高密封性的陶瓷閥實施例的結(jié)構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型高密封性的陶瓷閥實施例中球體和閥座的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:球體1、閥座2、第一密封圈3、第二密封圈4、閥腔5。
[0015]如圖1所示，本實施例中的一種高密封性的陶瓷閥，包括球體I和閥座2，球體I上開有閥腔5，球體I的內(nèi)壁和外壁上上包覆有氧化鋯陶瓷層，氧化鋯陶瓷層的厚度為0.6mm。如圖2所示，閥座2呈環(huán)狀，閥座2上設有與其一體成型的第一密封圈3和第二密封圈4。第一密封圈3和第二密封圈4均為0.5_厚的環(huán)形柔性橡膠片。第一密封圈3和第二密封圈4沿閥座2內(nèi)壁的周向設置，第一密封圈3和第二密封圈4分別靠近閥座2的兩端面。第一密封圈3和第二密封圈4與球體I接觸，且閥座2、第一密封圈3、第二密封圈4和球體I圍成密閉空間。第一密封圈3靠近球體I的圓心，第二密封圈4遠離球體I的圓心。第一密封圈3的寬度為2mm，第一密封圈3的寬度為2.5mm。
[0016]在安裝時，將閥座2套設在球體I上，使第一密封圈3和第二密封圈4均與球體I接觸，并將閥座2壓緊。因第一密封圈3和第二密封圈4均為較薄的柔性橡膠片，第一密封圈3和第二密封圈4在壓力的作用下會發(fā)生變形，將閥座2、第一密封圈3、第二密封圈4和球體I之間多余的氣體排出，形成真空，第一密封圈3、第二密封圈4會緊貼在球體I上。當使用了一段時間之后，閥座2會發(fā)生輕微的變形(主要是變大變松)，第一密封圈3和第二密封圈4在真空的作用下仍然會緊貼球體1，保證了閥體和球體I之間的密封。球閥關閉時，本結(jié)構能起到阻止流體從上游流到閥腔5，從閥腔5流到下游的作用。
[0017]應當注意的是，在安裝閥座2時，需將球體I進行清潔，以免影響閥座2、第一密封圈
3、第二密封圈4和球體I形成真空空間。因氧化鋯陶瓷層具有高強度、高硬度和高耐磨性，一旦在安裝時清潔干凈之后，在使用時，是不會有碎片掉落的。閥座2、第一密封圈3和第二密封圈4一體成型，保證了閥座2、第一密封圈3和第二密封圈4的整體性，防止了閥座2、第一密封圈3和第二密封圈4之間連接不緊密。
[0018]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.一種高密封性的陶瓷閥，包括球體和閥座，閥座呈環(huán)狀，其特征在于:還包括固定在閥座內(nèi)壁上的第一密封圈和第二密封圈，所述球體上包覆有氧化鋯陶瓷層，第一密封圈和第二密封圈均為0.3-0.8mm厚的橡膠片，第一密封圈和第二密封圈沿閥座內(nèi)壁的周向設置，第一密封圈和第二密封圈與球體接觸，且閥座、第一密封圈、第二密封圈和球體圍成密閉空間。2.如權利要求1所述的高密封性的陶瓷閥，其特征在于:所述第一密封圈和第二密封圈分別靠近閥座的兩端面。3.如權利要求2所述的高密封性的陶瓷閥，其特征在于:所述閥座、第一密封圈和第二密封圈一體成型。4.如權利要求3所述的高密封性的陶瓷閥，其特征在于:所述氧化鋯陶瓷層的厚度為.0.6~1mm η
【專利摘要】本實用新型公開了一種高密封性的陶瓷閥,包括球體和閥座,閥座呈環(huán)狀，還包括固定在閥座內(nèi)壁上的第一密封圈和第二密封圈，所述球體上包覆有氧化鋯陶瓷層,第一密封圈和第二密封圈均為0.3-0.8mm厚的橡膠片，第一密封圈和第二密封圈沿閥座內(nèi)壁的周向設置，第一密封圈和第二密封圈與球體接觸，且閥座、第一密封圈、第二密封圈和球體圍成密閉空間。氧化鋯陶瓷具有熔點和沸點高、硬度大、常溫下為絕緣體，化學穩(wěn)定性高的特點；且隔熱性好、熱膨脹小。本實用新型能適應特殊工況的設計要求，大大提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性；在閥體發(fā)生輕微變形時，第一密封圈和第二密封圈在真空負壓的作用下也能緊貼球體，保證了閥體和球體之間的密封。
【IPC分類】F16K5/20, F16K5/08, F16K5/06
【公開號】CN205278433
【申請?zhí)枴緾N201521055783
【發(fā)明人】高雪林
【申請人】重慶市萬通儀器儀表有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月17日